技术领域
本发明属于阀门装置领域，尤其涉及一种恒温排放节流阀。
背景技术：
流阀(Choke valve)的外形结构与截止阀并无区别，只是它们启闭件的形状有所不同。节流阀的启闭件大多为圆锥流线型，通过它改变通道截面积而达到调节流量和压力。节流阀供在压力降极大的情况下作降低介质压力之用。
介质在节流阀瓣和阀座之间流速很大，以致使这些零件表面很快损坏－即所谓气蚀现象。为了尽量减少气蚀影响，阀瓣采用耐气蚀材料（合金钢制造）并制成顶尖角为140～180的流线型圆锥体，这还能使阀瓣能有较大的开启高度，一般不推荐在小缝隙下节流。
技术实现要素：
本发明针对上述技术问题，提供了一种结构简单，针对性强密封性能好可恒温开启的恒温排放节流阀。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种恒温排放节流阀，其特征在于：包括法兰、液体进口、阀体、阻尼盘、阀芯、橡胶套、挡板、液体出口、导线、温度传感器、弹簧盘、液压缸、控制器、阀盖、弹簧、通孔和开关，所述液体进口固定在所述阀体的左端，所述液体出口固定在所述阀体的右端，所述法兰固定在所述阀体的两端，所述阻尼盘固定在所述阀体的内部，所述阻尼盘上设置有所述通孔，所述阀盖固定在所述阀体上，所述阀芯固定在所述阀体上，所述挡板固定在所述阀芯上，所述温度传感器通过所述导线连接所述开关，所述开关通过所述导线连接所述控制器，所述控制器固定在所述阀盖上，所述弹簧盘固定在所述液压缸的下端。
本发明进一步设置为：所述通孔上端孔呈V字形，下端呈倒V字形。
本发明进一步设置为：所述弹簧固定在所述弹簧盘上。
本发明进一步设置为：所述橡胶套固定在所述阀芯的表面。
本发明进一步设置为：所述温度传感器固定在所述阀芯上。
本发明进一步设置为：所述弹簧盘的下表面涂有橡胶层。
本发明进一步设置为：所述挡板的下表面涂有橡胶。
与现有技术相比，本发明一种恒温排放节流阀具有以下有益效果：
（1）本发明设计的通孔呈V字形，阀芯的位置不同通流截面的面积不同。
（2）本发明设计有弹簧，阀芯回位过程中可以减小冲击，使阀的流量不会瞬时产生较大的变化，减少阀的噪音。
（3）本发明设计的橡胶套可以保护阀芯，不受液压缸的冲击的破坏，减少阀芯的磨损。
（4）本发明设计采用液压缸可实现自锁，工作可靠性高安全性好。
（5）本发明设计的温度传感器可以检测液体的温度，并将温度信息数据传递给控制器。
（6）本发明设计控制器可以调节液体的排放温度，实现液体的定温排放。
（7）本发明设计阀芯不易损坏，无需维护，安全可靠，从而保证了阀工作的安全进行。
（8）本发明性价比高，针对性强，因此，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中，附图标记对应的零部件名称为：
1—法兰，2—液体进口，3—阀体，4—阻尼盘，5—阀芯，6—橡胶套，7—挡板，8—液体出口，9—导线，10—温度传感器，11—弹簧盘，12—液压缸，13—控制器，14—阀盖，15—弹簧，16-通孔，17—开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
该恒温排放节流阀，包括法兰1、液体进口2、阀体3、阻尼盘4、阀芯5、橡胶套6、挡板7、液体出口8、导线9、温度传感器10、弹簧盘11、液压缸12、控制器13、阀盖14、弹簧15、通孔16和开关17，液体进口2固定阀体3的左端，液体出口8固定在阀体3的右端，法兰1固定在阀体3的两端，阻尼盘4固定在阀体3的内部，阻尼盘4上设置有通孔16，阀盖14固定在阀体3上，阀芯固定在阀体3上，挡板7固定在阀芯5上，温度传感器10通过导线9连接开关17，开关17通过导线9连接控制器13，控制器13固定在阀盖14上，弹簧盘11固定在液压缸12的下端。
通过采用上述技术方案，该恒温排放节流阀，包括法兰1、液体进口2、阀体3、阻尼盘4、阀芯5、橡胶套6、挡板7、液体出口8、导线9、温度传感器10、弹簧盘11、液压缸12、控制器13、阀盖14、弹簧15、通孔16和开关17，液体进口2固定阀体3的左端，液体出口
8固定在阀体3的右端，法兰1固定在阀体3的两端，阻尼盘4固定在阀体3的内部，阻尼盘4上设置有通孔16，阀盖14固定在阀体3上，阀芯固定在阀体3上，橡胶套6固定在阀芯5的表面，可以防止阀泄露，保护阀芯5， 减少阀芯5运动过程中液体冲击产生噪音的强度，挡板7固定在阀芯5上，挡板7的下表面涂有橡胶，减少挡板7对阻尼盘4的冲击，防止阀产生泄漏，延长阻尼盘4的寿命，温度传感器10通过导线9连接开关17，温度传感器10固定在阀芯5上，可以检测液体的温度，并将温度信息数据传递给控制器13，开关17通过导线9连接控制器13，控制器13固定在阀盖14上，弹簧盘11固定在液压缸12的下端，弹簧盘11的下表面涂有橡胶层，可以保护阀芯5，不受液压缸12的冲击的破坏，减少阀芯5的磨损，弹簧15固定在弹簧盘11上，阀芯5回位过程中可以减小冲击，使阀的流量不会瞬时产生较大的变化，减少阀的噪音，通孔16上端孔呈V字形，下端呈倒V字形，阀芯5的位置不同通流截面的面积不同，阀的流量不同。
本发明进一步设置为：通孔16上端孔呈V字形，下端呈倒V字形。
通过采用上述技术方案，通孔16上端孔呈V字形，下端呈倒V字形，阀芯5的位置不同通流截面的面积不同，阀的流量不同。
本发明进一步设置为：弹簧15固定在弹簧盘11上。
通过采用上述技术方案，弹簧15固定在弹簧盘11上，阀芯5回位过程中可以减小冲击，使阀的流量不会瞬时产生较大的变化，减少阀的噪音。
本发明进一步设置为：橡胶套6固定在阀芯5的表面。
通过采用上述技术方案，橡胶套6固定在阀芯5的表面，可以防止阀泄露，保护阀芯5， 减少阀芯5运动过程中液体冲击产生噪音的强度。
本发明进一步设置为：温度传感器10固定在阀芯5上。
通过采用上述技术方案，温度传感器10固定在阀芯5上，可以检测液体的温度，并将温度信息数据传递给控制器13。
本发明进一步设置为：弹簧盘11的下表面涂有橡胶层。
通过采用上述技术方案，弹簧盘11的下表面涂有橡胶层，可以保护阀芯5，不受液压缸12的冲击的破坏，减少阀芯5的磨损。
本发明进一步设置为：挡板7的下表面涂有橡胶。
通过采用上述技术方案，挡板7的下表面涂有橡胶，减少挡板7对阻尼盘4的冲击，防止阀产生泄漏，延长阻尼盘4的寿命。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。