农村电表箱挂装装置的制作方法

文档序号:11819428阅读:689来源:国知局
农村电表箱挂装装置的制作方法

本发明涉及农村电表箱挂装装置。



背景技术:

我国已经成为电能生产和电能表生产的大国。据《2007年中国电力工业统计快报》统计,2007年,全国发电量达到32559亿千瓦时,全社会用电量达到32458亿千瓦时,名列世界第二。

与生产生活密切相关的电能表,俗称电表,由于涉及贸易公平,被作为政府计量监督的重点计量器具之一。那么,如何确保将准确的电能量值传递到最终用户呢,这不仅需要建立量值准确可靠、与国际保持一致的计量基(标)准装置,还需要建立可靠的电表安装或安放装置。

目前,电表一般通过电表箱安装在用户电路的进线端,电表箱根据安放位置不同一般分为杆挂式和壁挂式两种。随着城镇化速度的加快,壁挂式电表箱应用越来越普及。但是,在城乡结合部,特别是农村,在电杆上挂装电表的用户也不在少数。传统的杆挂式表箱一般通过一个U形螺栓固定在电杆上,结构简单,操作方便。但是其不足之处在于:1、如果需要增设电表箱时,只能在电杆相同方向的不同高度挂设电表箱,这样在抄表时就很难看到最高处电表的数值;2、如果在电杆不同高度的不同方向挂设多块电表箱,则每查看一块电表就需要将登高梯更换一个放置角度,非常麻烦;3、由于电杆一般都是圆柱形或圆锥形,而U形螺栓只能沿螺杆轴向对电杆施加一个方向夹紧力,因此U形螺栓对电杆周向的固定力是较弱的,受轻微外力时很容易造成电表箱绕电杆转动的现象,受到风吹雨淋就会振动,不但影响电表的稳定运行,也会严重影响连接电线的连接韧性和安全性;4、按照上述方式扩展电表箱数量既不便于符合电表箱安装规范,也不美观;5、通过U形螺栓安装电表箱时,需要一人把持电表箱架另一人拧螺栓,两人配合才能完成,不利于提高工作效率。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种结构合理,可以随时根据扩展需要安装一块、两块或三块电表箱,无需增设其他辅助设备,与电杆固定牢靠、扩展方便,操作简单,一人就能操作,扩展后电表箱排列整齐、美观、抄表方便、直观,一次登高即可抄完所有电表箱,有助于提高工作效率的农村电表箱挂装装置。

为解决上述技术问题,本农村电表箱挂装装置的结构特点是包括主架体,主架体上设有前后贯通的安装电表箱的主安装孔,主安装孔内插装有主安装螺栓,主架体的后面板上安装有将主架体固定在电杆上的固定装置,主架体上层叠间隔设有口部向左的左滑腔和口部向右的右滑腔,左滑腔内滑动插装有左滑架,左滑架上设有与主安装孔对应的左安装孔,右滑腔内滑动插装有右滑架,右滑架上设有与主安装孔对应的右安装孔,主架体、左滑架和右滑架的左右两边侧设有对应贯通设置的锁紧孔。

本农村电表箱挂装装置是通过内置式伸缩扩展结构来实现可以随时根据扩展需要安装一块、两块或三块电表箱,无需增设其他辅助设备,与电杆固定牢靠、扩展方便,操作简单,一人就能操作,扩展后电表箱排列整齐、美观、抄表方便、直观,一次登高即可抄完所有电表箱,有助于提高工作效率的。

内置式伸缩扩展结构主要包括设置在主架体上的固定装置和设置在主架体内的左滑架和右滑架。为方便叙述,将主架体贴近电杆的方向称为后,将其对应的方向称为前,将其两侧分别称为左和右。这样,主架体后部通过固定装置安装到电杆上,主架体前部安装电表箱,主架体左右两侧与左滑架和右滑架相对应。主架体上设有前后贯通的主安装孔,主安装孔内插装有主安装螺栓,通过主安装孔和主安装螺栓可以将电表箱安装到主架体上。主架体内设有左滑腔和右滑腔,两者在主架体内前后对应设置,左滑腔和右滑腔在主架体内由主架体本体中间部分间隔开来,左滑腔的开口朝左,右滑腔的开口朝右。左滑腔内滑动插装有左滑架,左滑架可以沿左滑腔从其口部向左滑出。右滑腔内滑动插装有右滑架,右滑架可以沿右滑腔从其口部滑出。为方便叙述,将左滑架和右滑架都收缩在左滑腔和右滑腔内的状态称为收缩状态或滑入状态,将左滑架和右滑架滑出左滑腔和右滑腔的状态称为滑出状态或伸展状态。左滑架左右两边侧设置有锁紧孔,主架体左右两边侧也设有锁紧孔,在收缩状态时主架体上的锁紧孔和左滑架上的锁紧孔一一对应设置。在伸展状态时,左滑架右侧的锁紧孔与主架体左侧的锁紧孔对应设置,因此可以通过螺栓将左滑架右侧和主架体左侧对应固接在一起,这样两者构成一体结构,为方便叙述称为左伸展状态或左滑出状态。左滑架上设有左安装孔,左滑架在左滑腔内时,也即在收缩状态时,左安装孔与主安装孔一一对应设置,因此也可以通过左安装孔和螺栓将电表箱安装在左滑架上。同样的,右滑架左右两边侧也设置有锁紧孔,主架体左右两边侧也设有锁紧孔,在收缩状态时主架体上的锁紧孔和右滑架上的锁紧孔一一对应设置。在伸展状态时,右滑架左侧的锁紧孔与主架体右侧的锁紧孔对应设置,因此可以通过螺栓将右滑架左侧和主架体右侧对应固接在一起,这样两者构成一体结构,为方便叙述称为右伸展状态或右滑出状态。右滑架上也设有右安装孔,右滑架在右滑腔内时,也即在收缩状态时,右安装孔与主安装孔一一对应设置,因此也可以通过右安装孔和螺栓将电表箱安装在右滑架上。综上所述,当只有一个电表箱时,可以把本专利切换成收缩状态,此时可以将这一个电表箱单独安装在主架体上。当需要安装第二个电表箱时,将本专利切换为左伸展状态,此时可以将第二个电表箱安装到左滑架上,此时本专利上一共有两个电表箱。当需要安装第三个电表箱时,将本专利切换为右伸展状态,此时可以将第三块电表箱安装有右滑架上,此时本专利上一共安装了三块电表箱,且这三块电表箱左右水平依次排列整齐,不但方便抄表,而且非常美观。

作为改进,所述左滑架包括左中间架,左安装孔和锁紧孔设置在左中间架上,左中间架上壁左部通过竖直铰轴铰接有口部朝右的左上摆臂滑筒,左上摆臂滑筒内滑动插装有左上滑杆,左上摆臂滑筒右部、左上滑杆右部和左中间架上壁右部对应设有左上定位孔,左上定位孔插装有左上定位螺栓,左上滑杆内段上设有与左上定位螺栓插装配合的副左上定位孔,所述固定装置上设有与左上定位孔对应的左上支撑孔,左上支撑孔内插装有左上支撑螺栓。

在本左滑架中主要包含两个主要结构,一个是左中间架,一个是左上摆臂滑筒。其中,左中间架是本左滑架的主体结构,其主要作用之一是与主架体滑动配合。因为左滑架的锁紧孔设置在左中间架上,因此可以通过穿过锁紧孔的螺栓将左中间架固定在主架体上,使两者称为一体结构,这也是左中间架的作用之二。左滑架的左安装孔也设置在左中间架上,因此可以通过穿过左安装孔的螺栓将电表箱安装到左中间架上,这也是左中间架的作用之三。左中间架上壁左部设有轴向竖直设置的铰轴,左上摆臂滑筒通过该铰轴铰接设置在左中间架上方,这样左上摆臂滑筒可以在左中间架上方水平面内摆动。左上摆臂滑筒口部设置在右端,朝向主架体设置。左上摆臂滑筒内滑动插装有左上滑杆,左上滑杆可以沿左上摆臂滑筒内腔来回滑动。左上摆臂滑筒右部设有一个左上定位孔,左上滑杆右部也设有一个左上定位孔,左中间架上壁右部也设有一个左上定位孔,当左上滑杆收缩进左上摆臂滑筒内并摆动至左中间架上方时,前述三个左上定位孔上下对齐。左上定位孔插装有左上定位螺栓,通过左上定位螺栓可以将左上摆臂滑筒、左上滑杆和左中间架固定在一起。为方便叙述,将此状态称为捆绑状态。在捆绑状态下,左滑架可以自由滑入左滑腔或从左滑腔内滑出。在本左滑架中,左上滑杆内段上设有一个副左上定位孔。当左上滑杆右部滑出左上摆臂滑筒时,副左上定位孔与左上摆臂滑筒端部的左上定位孔对齐,此时可以通过螺栓将左上滑杆锁定在左上摆臂滑筒内,实现两者的固定连接。在本专利中,主架体后部的固定装置上设有左上支撑孔,左上支撑孔内插装有左上支撑螺栓。当左上摆臂滑筒向左上支撑孔摆动一个对应角度后,左上支撑孔便与左上滑杆右部的左上定位孔对齐,因此可以通过左上支撑螺栓将左上滑杆固定在固定装置上。为方便叙述,将此状态称为展开状态。此时,左上摆臂滑筒和左上滑杆构成的连接体与左中间架、固定装置构成了直角三角形结构关系,其中,左中间架和固定装置为通过主架体固接在一起的三角形中的两个直角边,左上摆臂滑筒和左上滑杆构成的连接体为该三角形的斜边。根据三角形稳定性原理可知,此结构可以保证左滑架上电表箱的结构稳定性。为方便叙述,将此三角形结构称为左上三角形结构。

作为改进,所述左滑架还包括在左中间架下壁左部通过竖直铰轴铰接的口部朝右的左下摆臂滑筒,左下摆臂滑筒内滑动插装有左下滑杆,左下摆臂滑筒右部、左下滑杆右部和左中间架下壁右部对应设有左下定位孔,左下定位孔插装有左下定位螺栓,左下滑杆内段上设有与左下定位螺栓插装配合的副左下定位孔,所述固定装置上设有与左下定位孔对应的左下支撑孔,左下支撑孔内插装有左下支撑螺栓。

在本左滑架中主要包含三个主要结构,第一个是左中间架,第二个是左上摆臂滑筒,第三个是左下摆臂滑筒。左中间架下壁左部设有轴向竖直设置的铰轴,左下摆臂滑筒通过该铰轴铰接设置在左中间架下方,这样左下摆臂滑筒可以在左中间架下方水平面内摆动。左下摆臂滑筒口部设置在右端,朝向主架体设置。左下摆臂滑筒内滑动插装有左下滑杆,左下滑杆可以沿左下摆臂滑筒内腔来回滑动。左下摆臂滑筒右部设有一个左下定位孔,左下滑杆右部也设有一个左下定位孔,左中间架下壁右部也设有一个左下定位孔,当左下滑杆收缩进左下摆臂滑筒内并摆动至左中间架下方时,前述三个左下定位孔上下对齐。左下定位孔插装有左下定位螺栓,通过左下定位螺栓可以将左下摆臂滑筒、左下滑杆和左中间架固定在一起。为方便叙述,将此状态称为捆绑状态。在捆绑状态下,左滑架可以自由滑入左滑腔或从左滑腔内滑出。在本左滑架中,左下滑杆内段上设有一个副左下定位孔。当左下滑杆右部滑出左下摆臂滑筒时,副左下定位孔与左下摆臂滑筒端部的左下定位孔对齐,此时可以通过螺栓将左下滑杆锁定在左下摆臂滑筒内,实现两者的固定连接。在本专利中,主架体后部的固定装置上设有左下支撑孔,左下支撑孔内插装有左下支撑螺栓。当左下摆臂滑筒向左下支撑孔摆动一个对应角度后,左下支撑孔便与左下滑杆右部的左下定位孔对齐,因此可以通过左下支撑螺栓将左下滑杆固定在固定装置上。为方便叙述,将此状态称为展开状态。此时,左下摆臂滑筒和左下滑杆构成的连接体与左中间架、固定装置构成了直角三角形结构关系,其中,左中间架和固定装置为通过主架体固接在一起的三角形中的两个直角边,左下摆臂滑筒和左下滑杆构成的连接体为该三角形的斜边。根据三角形稳定性原理可知,此结构可以保证左滑架上电表箱的结构稳定性。为方便叙述,将此三角形结构称为左下三角形结构。这样,在主架体、左滑架和固定装置之间就构成了两个三角形结构,即左上三角形结构和左下三角形结构,大大增强了左滑架在伸展状态时的结构稳定性。

作为一种实现方式,所述述右滑架包括右中间架,右安装孔和锁紧孔设置在右中间架上,右中间架上壁右部通过竖直铰轴铰接有口部朝左的右上摆臂滑筒,右上摆臂滑筒内滑动插装有右上滑杆,右上摆臂滑筒左部、右上滑杆左部和右中间架上壁左部对应设有右上定位孔,右上定位孔插装有右上定位螺栓,右上滑杆内段上设有与右上定位螺栓插装配合的副右上定位孔,所述固定装置上设有与右上定位孔对应的右上支撑孔,右上支撑孔内插装有右上支撑螺栓。

在本右滑架中主要包含两个主要结构,一个是左中间架,一个是右上摆臂滑筒。其中,左中间架是本右滑架的主体结构,其主要作用之一是与主架体滑动配合。因为右滑架的锁紧孔设置在左中间架上,因此可以通过穿过锁紧孔的螺栓将左中间架固定在主架体上,使两者称为一体结构,这也是左中间架的作用之二。右滑架的右安装孔也设置在左中间架上,因此可以通过穿过右安装孔的螺栓将电表箱安装到左中间架上,这也是右中间架的作用之三。右中间架上壁右部设有轴向竖直设置的铰轴,右上摆臂滑筒通过该铰轴铰接设置在右中间架上方,这样右上摆臂滑筒可以在右中间架上方水平面内摆动。右上摆臂滑筒口部设置在左端,朝向主架体设置。右上摆臂滑筒内滑动插装有右上滑杆,右上滑杆可以沿右上摆臂滑筒内腔来回滑动。右上摆臂滑筒左部设有一个右上定位孔,右上滑杆左部也设有一个右上定位孔,右中间架上壁左部也设有一个右上定位孔,当右上滑杆收缩进右上摆臂滑筒内并摆动至右中间架上方时,前述三个右上定位孔上下对齐。右上定位孔插装有右上定位螺栓,通过右上定位螺栓可以将右上摆臂滑筒、右上滑杆和右中间架固定在一起。为方便叙述,将此状态称为捆绑状态。在捆绑状态下,右滑架可以自由滑入右滑腔或从右滑腔内滑出。在本左滑架中,右上滑杆内段上设有一个副右上定位孔。当右上滑杆左部滑出右上摆臂滑筒时,副右上定位孔与右上摆臂滑筒端部的右上定位孔对齐,此时可以通过螺栓将右上滑杆锁定在右上摆臂滑筒内,实现两者的固定连接。在本专利中,主架体后部的固定装置上设有右上支撑孔,右上支撑孔内插装有右上支撑螺栓。当右上摆臂滑筒向右上支撑孔摆动一个对应角度后,右上支撑孔便与右上滑杆左部的右上定位孔对齐,因此可以通过右上支撑螺栓将右上滑杆固定在固定装置上。为方便叙述,将此状态称为展开状态。此时,右上摆臂滑筒和右上滑杆构成的连接体与右中间架、固定装置构成了直角三角形结构关系,其中,右中间架和固定装置为通过主架体固接在一起的三角形中的两个直角边,右上摆臂滑筒和右上滑杆构成的连接体为该三角形的斜边。根据三角形稳定性原理可知,此结构可以保证右滑架上电表箱的结构稳定性。为方便叙述,将此三角形结构称为右上三角形结构。

作为改进,所述右滑架还包括在右中间架下壁右部通过竖直铰轴铰接的口部朝左的右下摆臂滑筒,右下摆臂滑筒内滑动插装有右下滑杆,右下摆臂滑筒左部、右下滑杆左部和右中间架下壁左部对应设有右下定位孔,右下定位孔插装有右下定位螺栓,右下滑杆内段上设有与右下定位螺栓插装配合的副右下定位孔,所述固定装置上设有与右下定位孔对应的右下支撑孔,右下支撑孔内插装有右下支撑螺栓。

在本右滑架中主要包含三个主要结构,第一个是右中间架,第二个是右上摆臂滑筒,第三个是右下摆臂滑筒。右中间架下壁右部设有轴向竖直设置的铰轴,右下摆臂滑筒通过该铰轴铰接设置在右中间架下方,这样右下摆臂滑筒可以在右中间架下方水平面内摆动。右下摆臂滑筒口部设置在右端,朝向主架体设置。右下摆臂滑筒内滑动插装有右下滑杆,右下滑杆可以沿右下摆臂滑筒内腔来回滑动。右下摆臂滑筒左部设有一个右下定位孔,右下滑杆左部也设有一个右下定位孔,右中间架下壁左部也设有一个右下定位孔,当右下滑杆收缩进右下摆臂滑筒内并摆动至右中间架下方时,前述三个右下定位孔上下对齐。右下定位孔插装有右下定位螺栓,通过右下定位螺栓可以将右下摆臂滑筒、右下滑杆和右中间架固定在一起。为方便叙述,将此状态称为捆绑状态。在捆绑状态下,右滑架可以自由滑入右滑腔或从右滑腔内滑出。在本右滑架中,右下滑杆内段上设有一个副右下定位孔。当右下滑杆左部滑出右下摆臂滑筒时,副右下定位孔与右下摆臂滑筒端部的右下定位孔对齐,此时可以通过螺栓将右下滑杆锁定在右下摆臂滑筒内,实现两者的固定连接。在本专利中,主架体后部的固定装置上设有右下支撑孔,右下支撑孔内插装有右下支撑螺栓。当右下摆臂滑筒向右下支撑孔摆动一个对应角度后,右下支撑孔便与右下滑杆左部的右下定位孔对齐,因此可以通过右下支撑螺栓将右下滑杆固定在固定装置上。为方便叙述,将此状态称为展开状态。此时,右下摆臂滑筒和右下滑杆构成的连接体与右中间架、固定装置构成了直角三角形结构关系,其中,右中间架和固定装置为通过主架体固接在一起的三角形中的两个直角边,右下摆臂滑筒和右下滑杆构成的连接体为该三角形的斜边。根据三角形稳定性原理可知,此结构可以保证右滑架上电表箱的结构稳定性。为方便叙述,将此三角形结构称为右下三角形结构。这样,在主架体、右滑架和固定装置之间就构成了两个三角形结构,即右上三角形结构和右下三角形结构,大大增强了右滑架在伸展状态时的结构稳定性。

作为一种实现方式,所述固定装置包括固设在主架体的后面板上的具有凹弧面的中间弧板,中间弧板两端分别通过一根竖直铰轴铰接有具有凹弧面的左夹臂和右夹臂,左夹臂和右夹臂末端设有夹臂连接板,夹臂连接板上设有夹臂连接孔,还包括设置在两夹臂连接板之间的铰链,铰链两端分别通过左连接螺栓和右连接螺栓与两夹臂连接板对应固接。

本固定装置主要包括中间弧板、左夹臂和右夹臂,以及设置在左夹臂和右夹臂之间的铰链。其中,中间弧板固设在主架体的后面板中部,与主架体构成一体结构。中间弧板是在水平面内延伸的平板,中间弧板的侧壁是一个凹弧面,该凹弧面与电杆圆形外表面相适应。中间弧板两端分别铰接有一个夹臂,即左夹臂和右夹臂。因为左夹臂和右夹臂是通过竖直铰轴铰接在中间弧板上的,因此,左夹臂和右夹臂可以在水平面内左右摆动。当左夹臂和右夹臂向外摆动也即向远离中间弧板的方向摆动时,左夹臂和右夹臂中部的距离变长,此时左夹臂和右夹臂可以夹持较粗的电杆。当左夹臂和右夹臂向内摆动也即向靠近中间弧板的方向摆动时,左夹臂和右夹臂中部的距离变短,此时左夹臂和右夹臂可以夹持较粗的电杆。左夹臂和右夹臂上也设有一个凹弧面,以实现与电杆外周更好的贴合与夹紧。这样,本固定装置中就具有了三个凹弧面,这三个圆弧面确定了一个与之对应的圆,也就确定了所安装电杆的粗细。由于中间弧板的凹弧面是固定不变的,而左夹臂和右夹臂的凹弧面是可以调整的,因此,通过调整左夹臂和右夹臂的摆动位置就能确定对应的不同圆,也就确定安装在不同电杆或电杆的不同位置,大大增强了本专利的通用性。左夹臂和右夹臂末端设有夹臂连接板,夹臂连接板上设有夹臂连接孔,用于对外连接使用。本专利还包括设置在两夹臂连接板之间的铰链,铰链两端分别通过左连接螺栓和右连接螺栓与两夹臂连接板对应固接。铰链是可以自由拐弯的链条,可以完美适应电杆的圆形外壁,并能与电杆外壁可靠贴紧。因为铰链两端通过左连接螺栓和右连接螺栓与两个夹臂连接板连接在一起,因此,当左连接螺栓和右连接螺栓拧紧时,中间弧板、左夹臂和右夹臂卡紧电杆的半个圆周,体现了类似传统电表箱固定时使用U形螺栓的固定外形的卡紧功能,而另外半个圆周则由铰链紧紧包裹,体现了铰链灵活贴紧的防转、防滑功能,大大提高了电表箱固定的可靠性。在使用时,只需先将铰链一端用左连接螺栓与左夹臂上的夹臂连接板连接,然后用铰链包裹电杆另半个圆周后,再用右连接螺栓锁紧到右夹臂的夹臂连接板即可,操作简单方便,一人即可操作,有助于提高安装维护效率。

作为一种实现方式,所述铰链包括若干连接扣环,连接扣环包括扣环,还包括与扣环固接的挂钩,相邻连接扣环的扣环和挂钩首尾钩挂配合构成连接扣环链,连接扣环链首端的扣环和左夹臂的夹臂连接孔内插装有左连接螺栓,还包括与挂钩钩挂配合的端扣环,端扣环上固设有与配合的端板,端板上设有端连接孔,端连接孔与右夹臂的夹臂连接孔内插装有右连接螺栓。

本铰链主要包括若干首尾可扣合钩挂在一起的连接扣环,因此在使用时,可以根据现场需要,也即电杆实际粗细来调整连接扣环的数量,以使拧紧左连接螺栓和右连接螺栓时旋进的螺纹段长度最短为宜,这样可以大大缩短安装维护时间。在结构上,连接扣环主要包括一个扣环和与扣环固定连接的挂钩。一个连接扣环的挂钩可以与另一个连接扣环的扣环相钩挂配合而构成一段连接扣环或连接扣环链,这样就可以随意调整连接扣环的数量和连接扣环链的长度,非常方便。连接扣环链首端的扣环和左夹臂的夹臂连接孔内插装有左连接螺栓,拧紧所连接螺栓即可将连接扣环链首端固定在左夹臂上。还包括与挂钩钩挂配合的端扣环,端扣环上固设有与配合的端板,端板上设有端连接孔,端连接孔与右夹臂的夹臂连接孔内插装有右连接螺栓。这样,通过拧紧右连接螺栓就可以将连接扣环链锁紧到右夹臂上,操作非常简单。

作为改进,中间弧板凹弧面两端分别固设有一个凸出的端锥钉,左夹臂和右夹臂的凹弧面中部固设有一个凸出的中部锥钉,扣环和挂钩的连接部固设有向电杆凸出的链锥钉。

在中间弧板的凹弧面两端设置端锥钉后,中间弧板就有两个凸出支撑点与电杆外周卡紧。因为两个端锥钉可以与任意大于等于两锥钉间距为直径的电杆相配合,又因为实际使用的电杆直径皆超过两端锥钉间距,因此本专利中,中间弧板可以与任意电杆相卡装配合。左夹臂和右夹臂的凹弧面中部固设有一个凸出的中部锥钉,在左夹臂和右夹臂被铰链锁紧连接后,左夹臂和右夹臂会在中间弧板支撑下通过杠杆力将中部锥钉强力压向电杆。因为传统水泥预制电杆表面皆有一些细小的凹槽或孔洞,中部锥钉会深深嵌入这些凹槽或孔洞中,能有效避免传统电表箱连接中出现的上下窜动或绕电杆转动的弊端。在本专利中,扣环和挂钩的连接部固设有向电杆凸出的链锥钉,链锥钉可以在连接扣环夹紧电杆时深深嵌入电杆表面凹槽或孔洞中,能有效避免传统电表箱连接中出现的上下窜动或绕电杆转动的弊端,大大增强了固定装置固定时的可靠性。

综上所述,采用这种结构的农村电表箱挂装装置结构合理,可以随时根据扩展需要安装一块、两块或三块电表箱,无需增设其他辅助设备,与电杆固定牢靠、扩展方便,操作简单,一人就能操作,扩展后电表箱排列整齐、美观、抄表方便、直观,一次登高即可抄完所有电表箱,有助于提高工作效率。

附图说明

结合附图对本发明作进一步详细说明:

图1为本专利伸展状态的结构示意图;

图2为本专利左伸展状态的结构示意图;

图3为本专利右伸展状态的结构示意图;

图4为本专利左滑架的结构示意图;

图5为本专利右滑架的结构示意图;

图6为本专利固定装置的结构示意图;

图7为本专利收缩状态的结构示意图;

图8为图7的仰视图。

具体实施方式

如图所示,该农村电表箱挂装装置包括主架体2,主架体上设有前后贯通的安装电表箱1的主安装孔8,主安装孔内插装有主安装螺栓58,主架体的后面板3上安装有将主架体固定在电杆4上的固定装置20,主架体上层叠间隔设有口部向左的左滑腔5和口部向右的右滑腔6,左滑腔内滑动插装有左滑架7,左滑架上设有与主安装孔8对应的左安装孔9,右滑腔内滑动插装有右滑架11,右滑架上设有与主安装孔对应的右安装孔10,主架体、左滑架和右滑架的左右两边侧设有对应贯通设置的锁紧孔12。

本农村电表箱挂装装置主要包括设置在主架体上的固定装置和设置在主架体内的左滑架和右滑架。为方便叙述,将主架体贴近电杆的方向称为后,将其对应的方向称为前,将其两侧分别称为左和右。这样,主架体后部通过固定装置安装到电杆上,主架体前部安装电表箱,主架体左右两侧与左滑架和右滑架相对应。主架体上设有前后贯通的主安装孔,主安装孔内插装有主安装螺栓,通过主安装孔和主安装螺栓可以将电表箱安装到主架体上。主架体内设有左滑腔和右滑腔,两者在主架体内前后对应设置,左滑腔和右滑腔在主架体内由主架体本体中间部分间隔开来,左滑腔的开口朝左,右滑腔的开口朝右。左滑腔内滑动插装有左滑架,左滑架可以沿左滑腔从其口部向左滑出。右滑腔内滑动插装有右滑架,右滑架可以沿右滑腔从其口部滑出。为方便叙述,将左滑架和右滑架都收缩在左滑腔和右滑腔内的状态称为收缩状态或滑入状态,将左滑架和右滑架滑出左滑腔和右滑腔的状态称为滑出状态或伸展状态。左滑架左右两边侧设置有锁紧孔,主架体左右两边侧也设有锁紧孔,在收缩状态时主架体上的锁紧孔和左滑架上的锁紧孔一一对应设置。在伸展状态时,左滑架右侧的锁紧孔与主架体左侧的锁紧孔对应设置,因此可以通过螺栓将左滑架右侧和主架体左侧对应固接在一起,这样两者构成一体结构,为方便叙述称为左伸展状态或左滑出状态。左滑架上设有左安装孔,左滑架在左滑腔内时,也即在收缩状态时,左安装孔与主安装孔一一对应设置,因此也可以通过左安装孔和螺栓将电表箱安装在左滑架上。同样的,右滑架左右两边侧也设置有锁紧孔,主架体左右两边侧也设有锁紧孔,在收缩状态时主架体上的锁紧孔和右滑架上的锁紧孔一一对应设置。在伸展状态时,右滑架左侧的锁紧孔与主架体右侧的锁紧孔对应设置,因此可以通过螺栓将右滑架左侧和主架体右侧对应固接在一起,这样两者构成一体结构,为方便叙述称为右伸展状态或右滑出状态。右滑架上也设有右安装孔,右滑架在右滑腔内时,也即在收缩状态时,右安装孔与主安装孔一一对应设置,因此也可以通过右安装孔和螺栓将电表箱安装在右滑架上。综上所述,当只有一个电表箱时,可以把本专利切换成收缩状态,此时可以将这一个电表箱单独安装在主架体上。当需要安装第二个电表箱时,将本专利切换为左伸展状态,此时可以将第二个电表箱安装到左滑架上,此时本专利上一共有两个电表箱。当需要安装第三个电表箱时,将本专利切换为右伸展状态,此时可以将第三块电表箱安装有右滑架上,此时本专利上一共安装了三块电表箱,且这三块电表箱左右水平依次排列整齐,不但方便抄表,而且非常美观。

在本专利中,所述左滑架包括左中间架13,左安装孔和锁紧孔设置在左中间架上,左中间架上壁左部通过竖直铰轴铰接有口部朝右的左上摆臂滑筒14,左上摆臂滑筒内滑动插装有左上滑杆15,左上摆臂滑筒右部、左上滑杆右部和左中间架上壁右部对应设有左上定位孔16,左上定位孔插装有左上定位螺栓17,左上滑杆内段上设有与左上定位螺栓插装配合的副左上定位孔18,所述固定装置上设有与左上定位孔对应的左上支撑孔19,左上支撑孔内插装有左上支撑螺栓21。在本左滑架中主要包含两个主要结构,一个是左中间架,一个是左上摆臂滑筒。其中,左中间架是本左滑架的主体结构,其主要作用之一是与主架体滑动配合。因为左滑架的锁紧孔设置在左中间架上,因此可以通过穿过锁紧孔的螺栓将左中间架固定在主架体上,使两者称为一体结构,这也是左中间架的作用之二。左滑架的左安装孔也设置在左中间架上,因此可以通过穿过左安装孔的螺栓将电表箱安装到左中间架上,这也是左中间架的作用之三。左中间架上壁左部设有轴向竖直设置的铰轴,左上摆臂滑筒通过该铰轴铰接设置在左中间架上方,这样左上摆臂滑筒可以在左中间架上方水平面内摆动。左上摆臂滑筒口部设置在右端,朝向主架体设置。左上摆臂滑筒内滑动插装有左上滑杆,左上滑杆可以沿左上摆臂滑筒内腔来回滑动。左上摆臂滑筒右部设有一个左上定位孔,左上滑杆右部也设有一个左上定位孔,左中间架上壁右部也设有一个左上定位孔,当左上滑杆收缩进左上摆臂滑筒内并摆动至左中间架上方时,前述三个左上定位孔上下对齐。左上定位孔插装有左上定位螺栓,通过左上定位螺栓可以将左上摆臂滑筒、左上滑杆和左中间架固定在一起。为方便叙述,将此状态称为捆绑状态。在捆绑状态下,左滑架可以自由滑入左滑腔或从左滑腔内滑出。在本左滑架中,左上滑杆内段上设有一个副左上定位孔。当左上滑杆右部滑出左上摆臂滑筒时,副左上定位孔与左上摆臂滑筒端部的左上定位孔对齐,此时可以通过螺栓将左上滑杆锁定在左上摆臂滑筒内,实现两者的固定连接。在本专利中,主架体后部的固定装置上设有左上支撑孔,左上支撑孔内插装有左上支撑螺栓。当左上摆臂滑筒向左上支撑孔摆动一个对应角度后,左上支撑孔便与左上滑杆右部的左上定位孔对齐,因此可以通过左上支撑螺栓将左上滑杆固定在固定装置上。为方便叙述,将此状态称为展开状态。此时,左上摆臂滑筒和左上滑杆构成的连接体与左中间架、固定装置构成了直角三角形结构关系,其中,左中间架和固定装置为通过主架体固接在一起的三角形中的两个直角边,左上摆臂滑筒和左上滑杆构成的连接体为该三角形的斜边。根据三角形稳定性原理可知,此结构可以保证左滑架上电表箱的结构稳定性。为方便叙述,将此三角形结构称为左上三角形结构。

所述左滑架还包括在左中间架下壁左部通过竖直铰轴铰接的口部朝右的左下摆臂滑筒22,左下摆臂滑筒内滑动插装有左下滑杆23,左下摆臂滑筒右部、左下滑杆右部和左中间架下壁右部对应设有左下定位孔24,左下定位孔插装有左下定位螺栓25,左下滑杆内段上设有与左下定位螺栓插装配合的副左下定位孔26,所述固定装置上设有与左下定位孔对应的左下支撑孔27,左下支撑孔内插装有左下支撑螺栓28。在本左滑架中主要包含三个主要结构,第一个是左中间架,第二个是左上摆臂滑筒,第三个是左下摆臂滑筒。左中间架下壁左部设有轴向竖直设置的铰轴,左下摆臂滑筒通过该铰轴铰接设置在左中间架下方,这样左下摆臂滑筒可以在左中间架下方水平面内摆动。左下摆臂滑筒口部设置在右端,朝向主架体设置。左下摆臂滑筒内滑动插装有左下滑杆,左下滑杆可以沿左下摆臂滑筒内腔来回滑动。左下摆臂滑筒右部设有一个左下定位孔,左下滑杆右部也设有一个左下定位孔,左中间架下壁右部也设有一个左下定位孔,当左下滑杆收缩进左下摆臂滑筒内并摆动至左中间架下方时,前述三个左下定位孔上下对齐。左下定位孔插装有左下定位螺栓,通过左下定位螺栓可以将左下摆臂滑筒、左下滑杆和左中间架固定在一起。为方便叙述,将此状态称为捆绑状态。在捆绑状态下,左滑架可以自由滑入左滑腔或从左滑腔内滑出。在本左滑架中,左下滑杆内段上设有一个副左下定位孔。当左下滑杆右部滑出左下摆臂滑筒时,副左下定位孔与左下摆臂滑筒端部的左下定位孔对齐,此时可以通过螺栓将左下滑杆锁定在左下摆臂滑筒内,实现两者的固定连接。在本专利中,主架体后部的固定装置上设有左下支撑孔,左下支撑孔内插装有左下支撑螺栓。当左下摆臂滑筒向左下支撑孔摆动一个对应角度后,左下支撑孔便与左下滑杆右部的左下定位孔对齐,因此可以通过左下支撑螺栓将左下滑杆固定在固定装置上。为方便叙述,将此状态称为展开状态。此时,左下摆臂滑筒和左下滑杆构成的连接体与左中间架、固定装置构成了直角三角形结构关系,其中,左中间架和固定装置为通过主架体固接在一起的三角形中的两个直角边,左下摆臂滑筒和左下滑杆构成的连接体为该三角形的斜边。根据三角形稳定性原理可知,此结构可以保证左滑架上电表箱的结构稳定性。为方便叙述,将此三角形结构称为左下三角形结构。这样,在主架体、左滑架和固定装置之间就构成了两个三角形结构,即左上三角形结构和左下三角形结构,大大增强了左滑架在伸展状态时的结构稳定性。

所述述右滑架包括右中间架29,右安装孔和锁紧孔设置在右中间架上,右中间架上壁右部通过竖直铰轴铰接有口部朝左的右上摆臂滑筒30,右上摆臂滑筒内滑动插装有右上滑杆31,右上摆臂滑筒左部、右上滑杆左部和右中间架上壁左部对应设有右上定位孔32,右上定位孔插装有右上定位螺栓33,右上滑杆内段上设有与右上定位螺栓插装配合的副右上定位孔34,所述固定装置上设有与右上定位孔对应的右上支撑孔35,右上支撑孔内插装有右上支撑螺栓36。在本右滑架中主要包含两个主要结构,一个是左中间架,一个是右上摆臂滑筒。其中,左中间架是本右滑架的主体结构,其主要作用之一是与主架体滑动配合。因为右滑架的锁紧孔设置在左中间架上,因此可以通过穿过锁紧孔的螺栓将左中间架固定在主架体上,使两者称为一体结构,这也是左中间架的作用之二。右滑架的右安装孔也设置在左中间架上,因此可以通过穿过右安装孔的螺栓将电表箱安装到左中间架上,这也是右中间架的作用之三。右中间架上壁右部设有轴向竖直设置的铰轴,右上摆臂滑筒通过该铰轴铰接设置在右中间架上方,这样右上摆臂滑筒可以在右中间架上方水平面内摆动。右上摆臂滑筒口部设置在左端,朝向主架体设置。右上摆臂滑筒内滑动插装有右上滑杆,右上滑杆可以沿右上摆臂滑筒内腔来回滑动。右上摆臂滑筒左部设有一个右上定位孔,右上滑杆左部也设有一个右上定位孔,右中间架上壁左部也设有一个右上定位孔,当右上滑杆收缩进右上摆臂滑筒内并摆动至右中间架上方时,前述三个右上定位孔上下对齐。右上定位孔插装有右上定位螺栓,通过右上定位螺栓可以将右上摆臂滑筒、右上滑杆和右中间架固定在一起。为方便叙述,将此状态称为捆绑状态。在捆绑状态下,右滑架可以自由滑入右滑腔或从右滑腔内滑出。在本左滑架中,右上滑杆内段上设有一个副右上定位孔。当右上滑杆左部滑出右上摆臂滑筒时,副右上定位孔与右上摆臂滑筒端部的右上定位孔对齐,此时可以通过螺栓将右上滑杆锁定在右上摆臂滑筒内,实现两者的固定连接。在本专利中,主架体后部的固定装置上设有右上支撑孔,右上支撑孔内插装有右上支撑螺栓。当右上摆臂滑筒向右上支撑孔摆动一个对应角度后,右上支撑孔便与右上滑杆左部的右上定位孔对齐,因此可以通过右上支撑螺栓将右上滑杆固定在固定装置上。为方便叙述,将此状态称为展开状态。此时,右上摆臂滑筒和右上滑杆构成的连接体与右中间架、固定装置构成了直角三角形结构关系,其中,右中间架和固定装置为通过主架体固接在一起的三角形中的两个直角边,右上摆臂滑筒和右上滑杆构成的连接体为该三角形的斜边。根据三角形稳定性原理可知,此结构可以保证右滑架上电表箱的结构稳定性。为方便叙述,将此三角形结构称为右上三角形结构。

所述右滑架还包括在右中间架下壁右部通过竖直铰轴铰接的口部朝左的右下摆臂滑筒37,右下摆臂滑筒内滑动插装有右下滑杆38,右下摆臂滑筒左部、右下滑杆左部和右中间架下壁左部对应设有右下定位孔39,右下定位孔插装有右下定位螺栓40,右下滑杆内段上设有与右下定位螺栓插装配合的副右下定位孔41,所述固定装置上设有与右下定位孔对应的右下支撑孔42,右下支撑孔内插装有右下支撑螺栓43。在本右滑架中主要包含三个主要结构,第一个是右中间架,第二个是右上摆臂滑筒,第三个是右下摆臂滑筒。右中间架下壁右部设有轴向竖直设置的铰轴,右下摆臂滑筒通过该铰轴铰接设置在右中间架下方,这样右下摆臂滑筒可以在右中间架下方水平面内摆动。右下摆臂滑筒口部设置在右端,朝向主架体设置。右下摆臂滑筒内滑动插装有右下滑杆,右下滑杆可以沿右下摆臂滑筒内腔来回滑动。右下摆臂滑筒左部设有一个右下定位孔,右下滑杆左部也设有一个右下定位孔,右中间架下壁左部也设有一个右下定位孔,当右下滑杆收缩进右下摆臂滑筒内并摆动至右中间架下方时,前述三个右下定位孔上下对齐。右下定位孔插装有右下定位螺栓,通过右下定位螺栓可以将右下摆臂滑筒、右下滑杆和右中间架固定在一起。为方便叙述,将此状态称为捆绑状态。在捆绑状态下,右滑架可以自由滑入右滑腔或从右滑腔内滑出。在本右滑架中,右下滑杆内段上设有一个副右下定位孔。当右下滑杆左部滑出右下摆臂滑筒时,副右下定位孔与右下摆臂滑筒端部的右下定位孔对齐,此时可以通过螺栓将右下滑杆锁定在右下摆臂滑筒内,实现两者的固定连接。在本专利中,主架体后部的固定装置上设有右下支撑孔,右下支撑孔内插装有右下支撑螺栓。当右下摆臂滑筒向右下支撑孔摆动一个对应角度后,右下支撑孔便与右下滑杆左部的右下定位孔对齐,因此可以通过右下支撑螺栓将右下滑杆固定在固定装置上。为方便叙述,将此状态称为展开状态。此时,右下摆臂滑筒和右下滑杆构成的连接体与右中间架、固定装置构成了直角三角形结构关系,其中,右中间架和固定装置为通过主架体固接在一起的三角形中的两个直角边,右下摆臂滑筒和右下滑杆构成的连接体为该三角形的斜边。根据三角形稳定性原理可知,此结构可以保证右滑架上电表箱的结构稳定性。为方便叙述,将此三角形结构称为右下三角形结构。这样,在主架体、右滑架和固定装置之间就构成了两个三角形结构,即右上三角形结构和右下三角形结构,大大增强了右滑架在伸展状态时的结构稳定性。

所述固定装置20包括固设在主架体的后面板上的具有凹弧面的中间弧板54,中间弧板两端分别通过一根竖直铰轴44铰接有具有凹弧面的左夹臂45和右夹臂46,左夹臂和右夹臂末端设有夹臂连接板55,夹臂连接板上设有夹臂连接孔56,还包括设置在两夹臂连接板之间的铰链,铰链两端分别通过左连接螺栓47和右连接螺栓57与两夹臂连接板对应固接。

本固定装置主要包括中间弧板、左夹臂和右夹臂,以及设置在左夹臂和右夹臂之间的铰链。其中,中间弧板固设在主架体的后面板中部,与主架体构成一体结构。中间弧板是在水平面内延伸的平板,中间弧板的侧壁是一个凹弧面,该凹弧面与电杆圆形外表面相适应。中间弧板两端分别铰接有一个夹臂,即左夹臂和右夹臂。因为左夹臂和右夹臂是通过竖直铰轴铰接在中间弧板上的,因此,左夹臂和右夹臂可以在水平面内左右摆动。当左夹臂和右夹臂向外摆动也即向远离中间弧板的方向摆动时,左夹臂和右夹臂中部的距离变长,此时左夹臂和右夹臂可以夹持较粗的电杆。当左夹臂和右夹臂向内摆动也即向靠近中间弧板的方向摆动时,左夹臂和右夹臂中部的距离变短,此时左夹臂和右夹臂可以夹持较粗的电杆。左夹臂和右夹臂上也设有一个凹弧面,以实现与电杆外周更好的贴合与夹紧。这样,本固定装置中就具有了三个凹弧面,这三个圆弧面确定了一个与之对应的圆,也就确定了所安装电杆的粗细。由于中间弧板的凹弧面是固定不变的,而左夹臂和右夹臂的凹弧面是可以调整的,因此,通过调整左夹臂和右夹臂的摆动位置就能确定对应的不同圆,也就确定安装在不同电杆或电杆的不同位置,大大增强了本专利的通用性。左夹臂和右夹臂末端设有夹臂连接板,夹臂连接板上设有夹臂连接孔,用于对外连接使用。本专利还包括设置在两夹臂连接板之间的铰链,铰链两端分别通过左连接螺栓和右连接螺栓与两夹臂连接板对应固接。铰链是可以自由拐弯的链条,可以完美适应电杆的圆形外壁,并能与电杆外壁可靠贴紧。因为铰链两端通过左连接螺栓和右连接螺栓与两个夹臂连接板连接在一起,因此,当左连接螺栓和右连接螺栓拧紧时,中间弧板、左夹臂和右夹臂卡紧电杆的半个圆周,体现了类似传统电表箱固定时使用U形螺栓的固定外形的卡紧功能,而另外半个圆周则由铰链紧紧包裹,体现了铰链灵活贴紧的防转、防滑功能,大大提高了电表箱固定的可靠性。在使用时,只需先将铰链一端用左连接螺栓与左夹臂上的夹臂连接板连接,然后用铰链包裹电杆另半个圆周后,再用右连接螺栓锁紧到右夹臂的夹臂连接板即可,操作简单方便,一人即可操作,有助于提高安装维护效率。

所述铰链包括若干连接扣环48,连接扣环包括扣环49,还包括与扣环固接的挂钩50,相邻连接扣环的扣环和挂钩首尾钩挂配合构成连接扣环链,连接扣环链首端的扣环和左夹臂的夹臂连接孔内插装有左连接螺栓,还包括与挂钩钩挂配合的端扣环51,端扣环上固设有与配合的端板52,端板上设有端连接孔53,端连接孔与右夹臂的夹臂连接孔内插装有右连接螺栓。

本铰链主要包括若干首尾可扣合钩挂在一起的连接扣环,因此在使用时,可以根据现场需要,也即电杆实际粗细来调整连接扣环的数量,以使拧紧左连接螺栓和右连接螺栓时旋进的螺纹段长度最短为宜,这样可以大大缩短安装维护时间。在结构上,连接扣环主要包括一个扣环和与扣环固定连接的挂钩。一个连接扣环的挂钩可以与另一个连接扣环的扣环相钩挂配合而构成一段连接扣环或连接扣环链,这样就可以随意调整连接扣环的数量和连接扣环链的长度,非常方便。连接扣环链首端的扣环和左夹臂的夹臂连接孔内插装有左连接螺栓,拧紧所连接螺栓即可将连接扣环链首端固定在左夹臂上。还包括与挂钩钩挂配合的端扣环,端扣环上固设有与配合的端板,端板上设有端连接孔,端连接孔与右夹臂的夹臂连接孔内插装有右连接螺栓。这样,通过拧紧右连接螺栓就可以将连接扣环链锁紧到右夹臂上,操作非常简单。

中间弧板凹弧面两端分别固设有一个凸出的端锥钉58,左夹臂和右夹臂的凹弧面中部固设有一个凸出的中部锥钉59,扣环和挂钩的连接部固设有向电杆凸出的链锥钉60。

在中间弧板的凹弧面两端设置端锥钉后,中间弧板就有两个凸出支撑点与电杆外周卡紧。因为两个端锥钉可以与任意大于等于两锥钉间距为直径的电杆相配合,又因为实际使用的电杆直径皆超过两端锥钉间距,因此本专利中,中间弧板可以与任意电杆相卡装配合。左夹臂和右夹臂的凹弧面中部固设有一个凸出的中部锥钉,在左夹臂和右夹臂被铰链锁紧连接后,左夹臂和右夹臂会在中间弧板支撑下通过杠杆力将中部锥钉强力压向电杆。因为传统水泥预制电杆表面皆有一些细小的凹槽或孔洞,中部锥钉会深深嵌入这些凹槽或孔洞中,能有效避免传统电表箱连接中出现的上下窜动或绕电杆转动的弊端。在本专利中,扣环和挂钩的连接部固设有向电杆凸出的链锥钉,链锥钉可以在连接扣环夹紧电杆时深深嵌入电杆表面凹槽或孔洞中,能有效避免传统电表箱连接中出现的上下窜动或绕电杆转动的弊端,大大增强了固定装置固定时的可靠性。

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