分体式液压修复海底管道装置的制造方法

技术特征：
1.一种分体式液压修复海底管道装置，主要由管端密封器、修复器、滑移密封器、液压推进系统和滑移体组成，其整体设计为分体式筒体全对称构造，其中管端密封器、修复器、滑移密封器和液压推进系统均采用左右分体式结构，滑移密封器、修复器和管端密封器相同一侧的单体由内而外依次同轴心排列，而且滑移密封器和修复器之间通过各滑移螺柱进行联接，修复器和管端密封器之间通过各管端螺柱进行联接，同时液压推进系统的左右两个单体分别通过支托和支座实现修复器和滑移体之间的联接，而滑移体则采用左右对称的单管体结构；同时该修复海底管道装置采用锥形金属圈和梯形金属圈以及金属环等多重密封技术，并依据分体式对称厚壁筒体的特殊构造和液压推进系统实现海底管道的快速修复，其特征在于：一管端密封器；所述管端密封器采用分体式厚壁筒体构造，内密封本体和外密封本体沿轴向由内而外依次同轴心布置于管端密封器的两侧，外密封本体的内壁采用阶梯回转体的环面，且外密封本体的内侧端面上设置有两个同轴心排列的环形凹槽，该环形凹槽的截面呈等腰梯形且其内配置一组外六边形金属环，而内密封本体中部端面的环形凹槽内配置另外一组外六边形金属环；外密封本体的内壁内锥面和内密封本体的内壁外锥面沿轴向对称布置且所形成的对称锥面环腔内配置双锥形金属圈；一修复器；所述修复器采用厚壁筒体构造，修复器本体的内壁外侧环腔的变截面处形成卡箍并定位垫环，且其内壁内侧环腔的变截面处也形成卡箍并定位压套，而其内壁的中间环腔则加工有沿圆周方向均匀排列的沟槽，各沟槽沿轴向布置；垫环的外侧端面与内密封本体的内侧端面沿轴向对称布置且所形成的对称锥面环腔内配置梯形金属圈；压套的外环面采用阶梯回转面并与修复器本体的内壁相配合，压套内壁所形成的锥面环腔内配置单锥形金属圈；支托均匀分布于修复器本体的外环面中部，每组支托含有两个单体的分支托且两分支托平行放置；一滑移密封器；所述滑移密封器采用滑移盘和滑移环相结合的构造，并通过轴向推进挤压运动而实现锥形密封圈和金属环密封，滑移盘的内壁和滑移环的外环面均采用阶梯回转面；滑移环外环面的外侧设置有两个分层排列的环形凹槽，同时滑移环外环面的内外柱面及柱面变截面处的倒圆锥面分别与滑移盘的内壁精确配合；一滑移体；所述滑移体为管端密封器、修复器和滑移密封器提供轴向推进的滑移通道，滑移本体的内径等于切割管道的内径；滑移键含有左右两个结构和规格尺寸均相同的单体，其左右两个单体对称布置于滑移本体的两侧，滑移键采用花键构造，各键的规格和位置与修复器本体的沟槽相对应；支座分层排列于滑移本体的外环面中部，共分为两层且对称放置，每个支座均采用类直角梯形钢板，其内侧面均加工成圆弧面，且其短边侧设计有U形凹槽；一液压推进系统；所述液压推进系统用来提供驱动力，实现修复装置与切割管道两管端的快速自动对接，该修复海底管道装置包含两套独立的液压推进系统，且两套液压推进系统均通过支托和支座实现修复器和滑移体间的联接，并完成管端密封器、修复器和滑移密封器的轴向推进和定位；每套液压推进系统均采用沿滑移本体外环面均匀分布的三个独立液压缸且沿滑移体中间截面对称布置，各液压缸顺着滑移体轴向放置。2.根据权利要求1所述的分体式液压修复海底管道装置，其特征在于：所述管端密封器、修复器、滑移密封器和液压推进系统均含有左右两个结构和规格尺寸均相同的单体，且其左右两个单体均对称布置于滑移体的两侧；所述梯形金属圈截面呈等腰梯形，锥形金属圈包括双锥形金属圈和单锥形金属圈，双锥形金属圈的外环面采用对称布置的双锥面形状，两锥面的锥度和锥高均相等，而单锥形金属圈的外环面则采用单圆锥面形状；梯形金属圈、双锥形金属圈和单锥形金属圈外锥面的锥度依次减小而其外锥面的锥高则逐渐增大，同时单锥形金属圈、梯形金属圈和双锥形金属圈沿轴向由内而外分别同轴心布置，单锥形金属圈布置于滑移本体的外环面，梯形金属圈和双锥形金属圈布置于切割管道的预制环面上；所述分体式液压修复海底管道装置的金属环密封技术包括内六边形金属环和外六边形金属环，内六边形金属环和外六边形金属环成组沿轴向由内而外分层布置，每组均含有两个同轴心排列的六边形金属环，其中外六边形金属环包含有两组且两组金属环之间平行放置，而内六边形金属环仅有一组；各六边形金属环的横截面均呈长六边形，各长六边形均全等且其长六边形截面的中心线均与修复装置的筒体轴线相平行。3.根据权利要求1所述的分体式液压修复海底管道装置，其特征在于：所述管端密封器依据金属环多重金属密封技术实现管端密封器各密封本体间及管端密封器与修复器间的固定连接与密封；所述内密封本体的外环面内侧与修复器本体的内壁间采用间隙配合而形成摩擦副，同时内密封本体的内壁内侧柱面与切割管道的预制环面间采用间隙配合而形成移动副；所述外密封本体和内密封本体的四周相同位置处沿圆周方向钻有同样规格大小和数量的管端圆孔。4.根据权利要求1...