本发明涉及一种塑料加工机械，具体是一种注塑机移动架。
背景技术：
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机是塑料、橡胶制品的主要生产设备，鉴于液压具有低成本、小体积、长寿命、自动化程度高、可靠性好等优点，绝大多数注塑机采用液压系统，现有的注塑机设备较大，一般通过吊车进行来回搬运，极不方便，给工业生产带来不便，需要进行改进。
基于以上原因，需要一种注塑机移动架被设计出来，通过设置移动架本体和注塑机放置台并通过液压伸缩杆连接，便于在注塑机使用时及时调整注塑机的高度，克服不同的作业高度，提高生产效率；通过设置支撑柱和橡胶垫，便于将注塑机长时间底端放置时损坏液压伸缩杆；通过设置万向转轴和双排滑轮，提高移动架的移动和转向能力，进一步便于注塑机的移动作业，较为实用，即一种注塑机移动架。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种注塑机移动架。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种注塑机移动架，包括移动架本体、注塑机放置台和双排滑轮，所述移动架本体和注塑机放置台通过液压伸缩杆连接，所述移动架本体的中部安装有支撑柱，所述支撑柱的上端面设有橡胶垫；所述注塑机放置台的上端面铺设有防滑垫，所述防滑垫的两侧端部固定设置有挡块；所述移动架本体的下端通过垫板固定连接有万向转轴，所述万向转轴的下端安装有双排滑轮，左侧的双排滑轮上安装有刹车块；所述移动架本体的两端部安装有橡胶块。
进一步地，所述橡胶块通过工业胶黏贴在移动架本体的左右两端部，防止注塑机移动架在移动时不小心发生碰撞，降低碰撞损伤，所述刹车块为人工脚踩式刹车结构，较为方便。
进一步地，所述注塑机放置台和挡块通过焊接固定连接，所述挡块之间的距离根据注塑机的长度实配测量后确定，然后进行施焊，保证注塑机放置的稳定性。
进一步地，所述支撑柱的高度根据液压缸的最低高度实配，支撑柱的高度比液压缸最低高度略高，橡胶垫采用工业橡胶和尼龙丝复合而成具有很好的韧性，提高橡胶垫的使用寿命。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单、设计合理，通过设置移动架本体和注塑机放置台并通过液压伸缩杆连接，便于在注塑机使用时及时调整注塑机的高度，克服不同的作业高度，提高生产效率；通过设置支撑柱和橡胶垫，便于将注塑机长时间底端放置时损坏液压伸缩杆；通过设置万向转轴和双排滑轮，提高移动架的移动和转向能力，进一步便于注塑机的移动作业，较为实用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、移动架本体，2、注塑机放置台，3、液压伸缩杆，4、支撑柱，5、橡胶垫，6、防滑垫，7、挡块，8、橡胶块，9、万向转轴，10、双排滑轮，11、刹车块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，图1为本发明的结构示意图。
一种注塑机移动架，包括移动架本体1、注塑机放置台2和双排滑轮10，所述移动架本体1和注塑机放置台2通过液压伸缩杆3连接，所述移动架本体1的中部安装有支撑柱4，所述支撑柱4的上端面设有橡胶垫5；所述注塑机放置台2的上端面铺设有防滑垫6，所述防滑垫6的两侧端部固定设置有挡块7；所述移动架本体1的下端通过垫板固定连接有万向转轴9，所述万向转轴9的下端安装有双排滑轮10，左侧的双排滑轮10上安装有刹车块11；所述移动架本体1的两端部安装有橡胶块8；所述橡胶块8通过工业胶黏贴在移动架本体1的左右两端部，防止注塑机移动架在移动时不小心发生碰撞，降低碰撞损伤，所述刹车块11为人工脚踩式刹车结构，较为方便；所述注塑机放置台2和挡块7通过焊接固定连接，所述挡块7之间的距离根据注塑机的长度实配测量后确定，然后进行施焊，保证注塑机放置的稳定性；所述支撑柱4的高度根据液压缸的最低高度实配，支撑柱4的高度比液压缸最低高度略高，橡胶垫5采用工业橡胶和尼龙丝复合而成具有很好的韧性，提高橡胶垫5的使用寿命。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。