一种手动紧急复位的控制阀的制作方法

本发明涉及控制阀技术领域，尤其涉及一种手动紧急复位的控制阀。

背景技术：

在生活水平快速提高的同时，在水管方面的控制阀门也在不断的更新换代中，市场上也出现了多种水管的控制阀，但现有的水力控制阀的阀杆为其底部与密封碟相连的单点支撑结构，阀门在反复的启闭过程中，若有大的压力波动容易引起阀杆移动不灵活甚至“卡死”现象，影响了系统的稳定性和可靠性；又由于不能及时指示阀门当前的工作状态及位置，难以与自动化要求较高的控制系统配套使用，使得控制阀的性价比不高，实用性不强。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种手动紧急复位的控制阀。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种手动紧急复位的控制阀，包括上固定板、连接管、阀管、阀室和控制器，所述上固定板上方安装有旋转手柄，且旋转手柄下方安装有平压板，所述上固定板右侧安装有耳架，且耳架均匀安装在上固定板左右两侧，所述上固定板下方安装有连接管，所述连接管内部安装有转动杆，所述连接管下方安装有控制器，所述控制器内部安装有防滑板，且防滑板右侧安装有助力器，所述控制器下方安装有阀管，所述阀管内部安装有阀杆，且阀杆下方安装有阀芯，所述阀管下方安装有阀室，所述阀室内部安装有滤板，所述阀室左侧上方安装有连接槽，且连接槽分别安装在阀室表面，所述上固定板表面安装有刻度线，所述控制器表面安装有调节手柄，且调节手柄右侧安装有指示灯，所述阀室表面安装有防腐蚀层。

优选的，所述平压板通过转动杆与助力器相连。

优选的，所述助力器为铝合金对称可伸缩结构。

优选的，所述控制器内部安装有限位杆，且限位杆为双向对称平滑结构。

优选的，所述阀芯为高弹性可伸缩通透性结构。

本发明中，通过安装的助力器，能够在转动旋转手柄时给使用者提供较大的助力帮助，使得使用者能够轻易的将旋转手柄进行调节，从而减少了使用者的劳动力付出，通过助力器为铝合金对称可伸缩结构，能够使得该助力器在长时间的使用之后仍然具有良好的自身特性，不会被严重的磨损，从而进一步的提升了该控制阀的使用寿命，通过安装的阀芯为高弹性可伸缩通透性结构，能够有效稳定的控制阀室内的水流通透与否，启动安全稳定的控制作用，增强了该控制阀的工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种手动紧急复位的控制阀的内部结构示意图；

图2为本发明提出的一种手动紧急复位的控制阀的表面结构示意图。

图中：1旋转手柄、2平压板、3上固定板、4连接管、5转动杆、6防滑板、7助力器、8阀管、9连接槽、10阀室、11感应座垫、12耳架、13控制器、14限位杆、15阀杆、16滤板、17阀芯、18刻度线、19调节手柄、20指示灯、21防腐蚀层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种手动紧急复位的控制阀，包括上固定板3、连接管4、阀管8、阀室10和控制器13，上固定板3上方安装有旋转手柄1，且旋转手柄1下方安装有平压板2，上固定板3右侧安装有耳架12，且耳架12均匀安装在上固定板3左右两侧，上固定板3下方安装有连接管4，连接管4内部安装有转动杆5，连接管4下方安装有控制器13，控制器13内部安装有防滑板6，且防滑板6右侧安装有助力器7，控制器13下方安装有阀管8，阀管8内部安装有阀杆15，且阀杆15下方安装有阀芯17，阀管8下方安装有阀室10，阀室10内部安装有滤板16，阀室10左侧上方安装有连接槽9，且连接槽9分别安装在阀室10表面，上固定板3表面安装有刻度线18，控制器13表面安装有调节手柄19，且调节手柄19右侧安装有指示灯20，阀室10表面安装有防腐蚀层21，平压板2通过转动杆5与助力器7相连，助力器7为铝合金对称可伸缩结构，控制器13内部安装有限位杆14，且限位杆14为双向对称平滑结构，阀芯17为高弹性可伸缩通透性结构。

工作原理：当使用该手动紧急复位的控制阀时，将连接槽9与水管进行相连，保证相邻设备之间不会漏水，当控制阀在正常使用时，阀芯17为扩张状态，水流可以轻松通过滤板16和阀芯17流通，当出现意外情况，感应座垫11感应到较强的水压，在控制器13表面的指示灯20上反馈，此时可以转动旋转手柄1通过带动转动杆5与助力器，之后在阀杆15向下压去，使得阀芯17受力收缩挤压，将阀芯17之间的通透性关闭，使得水流不会再流通，则完整发挥了控制阀的最佳作用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。