本发明涉及工厂机械领域，具体为一种用于控制液体流速的快开阀门。
背景技术：
随着社会的发展和科技的进步，工业化程度的愈来愈高，人们对于公寓的要求越来越高，在现今社会中的快开阀门中，大多操作复杂，使用中操作的程序过于繁琐，不利于刚接触使用者进行操作，容易造成操作使用中产生不必要的失误，造成财产的损失以及人身安全的伤害，除了操作严重的影响了设备的安全意外，设备的自我损耗以及老旧，也严重影响了设备的安全，关键部位的老化，以及选材的不当会使得设备的使用寿命极短。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于控制液体流速的快开阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种用于控制液体流速的快开阀门，包括阀体、螺纹杆、螺纹杆固定帽、润滑油箱、齿轮、动力杆、紧固螺栓、结合片、密封帽、密封体、紧固螺丝、阻止体和固定螺栓，所述阀体上侧固定有螺纹杆固定帽，所述螺纹杆固定帽内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆左上侧安装有齿轮，所述齿轮与动力杆相连接，所述螺纹杆右上侧设置有轮滑油箱，所述阀体左侧设置有结合片，所述结合片与紧固螺栓连接，所述螺纹杆外侧设置有密封体，所述密封体上侧安装有密封帽，所述螺纹杆下侧设置有固定螺丝，所述固定螺丝与阻止体连接，所述阀体下侧安装有固定螺栓。
优选的，所述阀体由铸铁工艺设置，且阀体需经过镀锌喷涂防护处理。
优选的，所述轮滑油箱下方设置有出油口。
优选的，所述固定螺丝由聚乙烯材质设置，所述阻止体由聚乙烯材质设置。
优选的，所述固定螺栓采用逆向螺纹丝设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在对进行设备部分关键部位材质进行改良的情况下，聚乙烯材质的选用能够使得设备在酸碱环境下具有一定的耐腐蚀性，润滑油箱的出油口直接作用于螺纹杆，使得螺纹杆的使用寿命获得长期提高，逆向螺纹的设置能够在一定程度上增加设备的牢固性，使得设备的寿命获得有效的增加，减少了设备的损耗，保证使用中的安全，减少不必要的人身以及财产的损失，。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、包括阀体，2、螺纹杆，3、螺纹杆固定帽，4、润滑油箱，5、齿轮，6、动力杆，7、紧固螺栓，8、结合片，9、密封帽，10、密封体，11、紧固螺丝，12、阻止体，13、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种用于控制液体流速的快开阀门，包括阀体1、螺纹杆2、螺纹杆固定帽3、润滑油箱4、齿轮5、动力杆6、紧固螺栓7、结合片8、密封帽9、密封体10、紧固螺丝11、阻止体12和固定螺栓13，所述阀体1上侧固定有螺纹杆固定帽3，所述阀体1由铸铁工艺设置，且阀,1需经过镀锌喷涂防护处理，铸铁工艺能够最大程度上保证阀体1的一体性，是的设备更加的牢固，镀锌喷涂处理的设备可以拥有更高的使用年限，所述螺纹杆固定帽3内侧设置有螺纹杆2，所述螺纹杆2左上侧安装有齿轮5，所述齿轮5与动力杆6相连接，所述螺纹杆2右上侧设置有轮滑油箱4，所述轮滑油箱4下方设置有出油口，出油口的设置，可以使得润滑油直接作用于螺纹杆2上，延长螺纹杆的使用寿命，所述阀体1左侧设置有结合片8，所述结合片8与紧固螺栓7连接，所述螺纹杆2外侧设置有密封体10，所述密封体10上侧安装有密封帽9，所述螺纹杆2下侧设置有固定螺丝11，所述固定螺丝11与阻止体12连接，所述固定螺丝11由聚乙烯材质设置，所述阻止体12由聚乙烯材质设置，聚乙烯材质具有一定成的耐腐蚀性，能够一定程度上增加设备的使用寿命，所述阀体1下侧安装有固定螺栓13，所述固定螺栓13采用逆向螺纹丝设置，逆向螺纹的选用使得设备在紧固之后具有一定程度的稳固性，在使用过程中更加不容易被打开，增加设备的稳定性。
工作原理：将该装置与工作处连接，使用固定螺栓13加固，此时液体通过设备被阻止体12所拦截，此时操作动力杆6，动力杆6将动力传动至齿轮5，齿轮5带动螺纹杆2进行上下移动，上下移动的螺纹杆2同时带动了阻止体12的运动，当阻止体12进行升高时，液体开始流通，当阻止体12进行降低，液体将不能进行流通，且密封体10与密封帽9对液体进行阻止，对上部设备进行保护，防止液体流到上部，对设备进行损害，至此该设备运行完毕。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。