一种水利工程管道内壁连接密封装置的制作方法

本发明涉及一种管道连接密封装置，具体涉及一种水利工程管道内壁连接密封装置，尤其涉及一种能够在管道连接过程中利用密封滑动机对管道内部连接处进行密封的水利工程管道内壁连接密封装置。

背景技术：

随着生活水平不断提高的同时也进一步促进了水利工程的不断完善，由于中国的土地广阔，但是全国各地的降雨并不均匀，其中在西部地区大多都是常年干旱的地区，给西部地区的农作物生长带来了严重的影响，由于西部地区因干旱导致的农作物收成也是少之又少，从而进一步给西部地区的人们带来的严重的生活困难，而南方地区常年都是雨水多的季节，并且会时常的发生洪涝灾害的发生，同时也给南方地区造成了严重的影响，而北方地区虽然比西方地区降雨多，但是也是干旱的地区，而北方地区又是产粮大区，所以对于水资源的需求量也是逐年的加大，由于北方地区的地下水超采严重，从而就给北方的抗旱工作带来了严重的困难，其中在现在解决北方水资源的问题的过程中就造就了南水北调、引黄济青等大型的水利工程，其中在现在的大型水利工程施工过程中大多都会利用水泥管路来完成水资源的长距离输送，从而能够利用水泥管道防止因露天输送水资源造成水资源蒸发而降低输送量，其中在利用水泥管道进行水资源的输送过程中虽然能够解决水资源的远距离调配，但是还存在以下问题：在水泥管道的铺设过程中大多都是利用较短的水泥管道拼接而成，从而能够达到远距离铺设的目的，其中在水泥管道的连接过程中对连接处的密封大多都是利用水泥对管道的外壁进行密封，并且在连接处同时了利用水泥进行密封连接，从而达到密封连接的目的，虽然能够解决水资源的输送，但是在水资源在管道内流淌的过程中由于水具有有一定的压力，所以就会使水对管道的连接处造成一定的水压冲击，久而久之就会发生水从管道的连接处泄露，从而造成了水资源的大量蒸发，给水资源的调配带来严重的困难，进一步影响到粮食主产区的用水问题，从而给全国的粮食生产带来严重的困难。

所以有必要设计一种水利工程管道内壁连接密封装置，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种水利工程管道内壁连接密封装置，本发明结构简单，能够在管道内腔内设置一密封滑动机，从而能够利用第二机体上设置的第一电机拉动所述拉动滑轴的滑动，从而能够进一步的拉动所述滑动压板的动作，从而能利用滑动压板对密封压板进行挤压，从而能够使密封压板对第一管道和第二管道进行挤压密封后，从而能够利用转动的密封转动盘上所设的密封胶头对第一管道和第二管道连接处利用密封胶进行密封，并且也能够利用弧形刮刀对密封胶进行刮研，从而能够使密封胶呈弧形粘结在密封口上，从而达到对密封口密封的目的，并且也能够将密封胶设置呈弧形，进一步减小了水对密封胶的冲击，从而提高密封口的密封效果，进一步防止水资源的蒸发。

本发明通过以下技术方案实现：

一种水利工程管道内壁连接密封装置，包括有一第一管道和第二管道，所述第一管道与所述第二管道相对应连接构成一连接口，所述第一管道与所述第二管道内设有一相对应连通的管道内腔，所述管道内腔内设有一滑动的密封滑动机，所述密封滑动机包括有一第二机体、第一机体和第三机体，所述第一机体与所述第三机体分别对应连接在所述第二机体的两端，所述第二机体的两端还分别设有一与所述第一机体和所述第三机体相对应的第一机腔和第二机腔，所述第二机体上还分别设有一与所述第一机腔和所述第二机腔相对应连通的压板滑槽，所述压板滑槽内分别设有一呈圆环状的密封压板，所述密封压板分别与所述连接口相对应，所述第一机腔与所述第二机腔内分别设有一与所述密封压板相对应的滑动压板，所述第三机体内包括有一与所述滑动压板相对应连接的拉动轴，所述第三机体内还设有一带动所述拉动轴滑动的第一电机，所述第二机体上还包括有一转动的密封转动盘，所述密封转动盘上设有一与所述连接口相对应的密封胶头，所述密封转动盘上还设有一与所述密封胶头相对应的弧形刮刀，所述弧形刮刀与两侧所述密封压板相对应所述第一机体与所述第三机体内还分别设有一与所述第一管道和所述第二管道相对应的第一转轮，所述第一机体内还设有与所述第一管道和所述第二管道相对应的驱动转轮，所述第一机体内还设有驱动所述驱动转轮转动的第二电机。

能够利用所述第一电机进一步带动所述拉动轴的滑动，从而能够同时的带动所述滑动压板的滑动，从而能够利用滑动压板分别对所述密封压板同时的进行挤压，从而能够使两侧所述压板滑槽内的密封压板同时的对第一管道和所述第二管道进行挤压，从而能够使两侧所述密封压板之间构成一密封的内腔，并且能够利用第二机体上所设的密封转动盘在两侧所述密封压板之间转动，从而能够利用密封压板上所设的密封胶头排出密封胶，从而能利用密封胶对连接口进行密封，从而能够达到利用密封胶对连接口进行密封的目的，并且也能够在密封转动盘上设置一弧形刮刀，从而能够利用弧形刮刀对密封胶进行刮研后形成以呈出行的密封胶，从而能够在流水的过程中进一步减小水资源对连接口处造成的冲击，从而进一步提高密封效果，同时也能够进一步减小水资源从第一管道和所述第二管道处的连接口处水资源的蒸发，进一步提高水资源的输送效率，并且也能够利用第一机体与所述第二机体上所设的第一转轮对密封滑动机进行支撑，从而能够保证到密封滑动机能够在管道内腔内滑动，同时也能够利用第二电机驱动所述驱动转轮的转动，从而能利用驱动转轮在所述第一管道和所述第二管道上的转动，从而能够进一步带动所述密封滑动机的滑动，从而完成密封滑动机的密封工作。

进一步的，所述第一机腔与所述第二机腔内分别包括有一圈连接在所述第二机体上的连接滑动轴，所述滑动压板上分别设有一与所述连接滑动轴相对应的滑动轴滑孔，所述连接滑动轴分别与所述第一机体和所述第三机体相对应连接，所述滑动压板呈梯形设置，所述密封压板为橡胶材质构成，且所述滑动压板挤压所述密封压板，能够利用所述第二机体上所设的连接滑动轴分别将所述第一机体和所述第三机体进行相对应连接，并且能够在所述滑动压板上分别设置与所述连接滑动轴相对应的滑动轴滑孔，从而能够使所述滑动压板保证到正常的滑动，并且所述滑动压板呈梯形设置，从而能够利用梯形的结构在所述滑动压板滑动过程中能够对所述密封压板进行挤压，从而能够使所述密封压板变形后挤压在第一管道和第二管道上，从而形成一密封的腔，从而能够进一步方便密封胶头的打胶工作，同时也能够利用橡胶材质的密封压板在挤压后变形对第一管道和所述第二管道进行挤压。

进一步，所述第二机体内设有一与所述第一机腔和所述第二机腔相对应连通的第一滑孔，所述第三机体内还设有一与所述第二机腔相对应连通的第二滑孔，所述拉动轴分别在所述第一滑孔和所述第二滑孔内滑动，所述第三机体内还设有一与所述第二滑孔相对应连通的蜗轮转腔，所述蜗轮转腔内设有一转动的蜗轮，所述蜗轮上设有一螺纹转孔，所述拉动轴上设有与所述螺纹转孔相对应啮合连接的螺纹，所述第三机体内还设有一与所述蜗轮转腔相对应连通的第三机腔，所述第一电机上连接有一蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相对应啮合连接，能够利用所述第一电机驱动所述蜗杆的转动，从而能进一步带动所述蜗轮的转动，从而能够在所述蜗轮的转动过程中能够进一步的带动拉动轴的滑动，从而能够同时的带动所述滑动压板的滑动，从而达到对密封压板进行挤压的目的，能够在密封压板挤压在第一管道和所述第二管道上后，能够利用蜗轮与蜗杆的相对应啮合，进一步防止了滑动压板的随意滑动，从而进一步保证到密封胶头的正常打胶工作。

进一步，所述第二机体上设有一圈呈凹形的第一凹槽，所述第一凹槽内分别包括有一连接在所述第二机体上的第一转轴，所述第一转轴上分别设有一转动的转动齿轮，所述第二机体上还设有一与所述第一凹槽相对应的第七凹槽和第八凹槽，所述第八凹槽两侧分别包括有一设在所述第二机体上的转孔，所述转孔内设有一在所述第八凹槽内转动的第五转轴，所述第五转轴上分别连接有一驱动齿轮，所述第七凹槽内设有一第三电机，所述第三电机驱动所述第五转轴转动，所述密封转动盘呈圆环状，且所述密封转动盘上设有一与所述驱动齿轮和所述转动齿轮相对应啮合的连接齿条，能够利用所述第三电机进一步带动所述第五转轴的转动，从而能够进一步带动所述驱动齿轮的转动，从而能够利用驱动齿轮与所述连接齿条相对应啮合，从而达到带动所述密封转盘转动的目的，并且能够利用转动齿轮对所述密封转动盘进行支撑，从而保证到密封转动盘正常的转动。

进一步，所述密封转动盘内设有一胶腔，所述胶腔与所述密封胶头相对因连通，所述第二机体上还设有一密封胶存储腔，所述密封胶存储腔内设有一电机驱动的压力泵，所述第二机体上还设有一与所述密封胶存储腔相对应连通的第二胶管，所述密封转动盘上连接有一与所述胶腔相对应连通的第一胶管，所述第一胶管与所述第二胶管相对应连通，所述第二机体上还设有一圈与所述第二胶管相对应的胶管连接槽，能够利用密封胶存储腔内设置的压力泵产生压力后通过所述第二胶管进行供胶，从而能利用第二胶管进一步输送到胶腔内，从而能使密封胶通过密封胶头对连接口进行密封，并且能够在密封转动盘转动的过程中能够利用第二胶管在胶管连接槽内的转动，从而保证到第二胶管对胶腔的正常供胶。

进一步，所述第一机体与所述第三机体上分别设有一圈相对应的第四机腔，所述第四机腔内分别设有一滑动的第一压轴，所述第四机腔内还分别设有一弹压所述第一压轴的第一弹簧，所述第一压轴上分别设有一呈凹形的第二凹槽，所述第二凹槽内分别包括有一连接在所述第一压轴上的第二转轴，所述第一转轮分别在所述第二转轴上转动，能够利用第一弹簧的弹压力对所述第一压轴进行弹压，从而能够进一步的使所述第一转轮压紧在所述第一管道和所述第二管道上，从而进一步的对所述密封滑动机进行支撑。

进一步，所述第一机体上设有两个与所述第一转轮相对应的第三凹槽，所述第三凹槽内分别设有一第二压轴，所述第二压轴上分别设有一第五凹槽和一第六凹槽，所述第五凹槽两侧分别包括有一设在所述第二压轴上的转轮转孔，所述转轮转孔内设有一第三转轴，所述驱动转轮分别对应连接在所述第三转轴上，所述第三转轴端部还连接有一在所述第六凹槽内转动的第一锥齿轮，所述第一机体内还设有一与所述第二电机相对应连接的第四转轴，所述第四转轴上连接有一与所述第一锥齿轮相对应啮合连接的第二锥齿轮，所述第一机体内还设有一与所述第三凹槽相对应连通的转轴转孔，所述第四转轴分别在所述转轴转孔内转动，能够利用第二电机驱动所述第四转轴转动过程中能够同时驱动所述第二锥齿轮的转动，从而能够利用第二锥齿轮与所述第一锥齿轮的相对应啮合后进一步带动所述第三转轴的转动，从而能够进一步带动所述驱动转轮的转动，从而能够利用驱动转轮在所述第一管道和所述第二管道上转动，从而能够带动所述密封滑动机在所述管道内腔内的滑动。

进一步，所述第一机体内还分别设有一与所述第三凹槽相对应连通的第五机腔，所述第五机腔内设有一滑动的弹压轴，所述弹压轴上分别连接有一在所述第三凹槽内滑动的连接压轴，所述第二压轴分别对应连接在所述连接压轴上，所述弹压轴上分别设有一第四凹槽，所述第四凹槽内分别设有一弹压所述弹压轴的第二弹簧，所述第二压轴上还分别设有一与所述第六凹槽相对应连通的转孔，所述第四转轴分别在所述转孔内转动，所述第四转轴上分别连接有一与所述连接压轴相对应连接的连接板，所述第四转轴上设有一呈凹形的转槽，所述转槽在所述连接板所设的转孔内转动，所述第四转轴上还分别设有一呈方形的转腔，所述转腔内分别设有一滑动的第六转轴，所述第二电机分与所述第六转轴相对应连接，能够利用所述第二弹簧对所述弹压轴进行弹压，从而能够进一步的使所述驱动转轮压紧在所述第一管道和所述第二管道上，从而能够在所述驱动转轮转动过程中进一步增加驱动转轮与所述第一管道和所述第二管道的摩擦力，从而保证到密封滑动机的滑动效果，并且能在所述第二电机转动过程中能够进一步带动所述第六转轴的转动，所述第六转轴能够在所述第一转轴所设的转腔内滑动，从而能够在所述第二弹簧对所述驱动转轮弹压过程中，能够使所述驱动转轮发生位移，从而能利用第六转轴在所述转腔内滑动，从而能够进一步保证到第六转轴对所述第一转轴驱动的同时带动所述驱动转轮的正常转动。

进一步，所述密封压板内分别包括有一圈连接在所述密封压板内的支撑杆，所述支撑杆端部分别连接有一压动端头，所述压动端头分别与所述滑动压板相对应，能够在所述滑动压板对所述密封压板挤压的过程中，能够利用滑动压板首先与所述压动端头接触，并且能够在所述密封内设置支撑杆，从而能够在所述滑动压板对所述压动端头挤压的过程中利用支撑杆对所述密封压板向外变形，从而保证到密封压板的正确的变形轨迹。

进一步，述第一机体内还设有一无线接收控制器，所述第一机体内还设有与所述无线接收控制器相对应连通的照明灯和摄像头，能够利用无线接收控制器进一步方便控制所述密封滑动机的正确工作，同时也能够利用照明灯和所述摄像头观察打胶情况。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够在管道内腔内设置一密封滑动机，从而能够利用第二机体上设置的第一电机拉动所述拉动滑轴的滑动，从而能够进一步的拉动所述滑动压板的动作，从而能利用滑动压板对密封压板进行挤压，从而能够使密封压板对第一管道和第二管道进行挤压，从而能够使两侧所述密封压板之间形成一密封腔，从而能够利用转动的密封转动盘在两侧所述密封转盘之间转动，从而能够利用所述密封转盘上所设的密封胶头对第一管道和第二管道连接口利用密封胶进行密封，从而达到对第一管道和所述第二管道内部进行密封的目的，并且也能够利用弧形刮刀对密封胶进行刮研，从而能够使密封胶呈弧形粘结在密封口上，从而达到对密封口密封的目的，能够使所述呈弧形设置的密封胶进一步减小了水对密封胶的冲击，从而避免了水资源从连接口处发生泄露造成的蒸发，从而进一步提高水资源的调配效果，保证了对水资源的合理利用，从而提高密封口的密封效果，进一步防止水资源的蒸发，并且也能够利用第一转轮在对所述密封滑动机进行支撑，从而保证到密封滑动机的正常滑动。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步说明。

图1为本发明实施例水利工程管道内壁连接密封装置整体结构示意图。

图2为本发明实施例第一机体整体结构侧视图。

图3为本发明实施例第二机体所设驱动齿轮整体结构侧视图。

图4为本发明实施例第一机体所设驱动转轮整体结构侧视图。

图5为本发明实施例密封转动盘整体结构侧视图。

图6为本发明实施例密封压板整体结构示意图。

图7为本发明实施例第一机体所设第一转轮整体结构示意图。

图8为本发明实施例第四转轴与所述第六转轴连接结构示意图。

图中：1第一管道、2第二管道、3连接口、4管道内腔、5密封滑动机、6第一机体、7第二机体、8第三机体、9第一机腔、10第二机腔、11连接滑动轴、12第一滑孔、13拉动轴、14滑动压板、15第二滑孔、16第三机腔、17蜗轮、18蜗杆、19第一电机、20蜗轮转腔、21滑动轴滑孔、22压板滑槽、23密封压板、24压动端头、25支撑杆、26第一凹槽、27第一转轴、28转动齿轮、29密封转动盘、30胶腔、31密封胶头、32第一胶管、33胶管连接槽、34第二胶管、35弧形刮刀、36第四机腔、37第一压轴、38第一弹簧、39第一转轮、40第二电机、41驱动转轮、42转槽、43第二凹槽、44第二转轴、45转腔、46第三凹槽、47第二压轴、48第五机腔、49连接压轴、50第四凹槽、51第二弹簧、52第五凹槽、53转轮转孔、54第三转轴、55第一锥齿轮、56第二锥齿轮、57第六凹槽、58第四转轴、59连接板、60转轴转孔、61连接齿条、62第七凹槽、63转孔、64第五转轴、65驱动齿轮、66第三电机、67第八凹槽、68密封胶存储腔、69无线接收控制器、70弹压轴、71第六转轴。

具体实施方式

如图1至图8所示，一种水利工程管道内壁连接密封装置，包括有一第一管道1和第二管道2，所述第一管道1与所述第二管道2相对应连接构成一连接口3，所述第一管道1与所述第二管道2内设有一相对应连通的管道内腔4，所述管道内腔4内设有一滑动的密封滑动机5，所述密封滑动机5包括有一第二机体7、第一机体6和第三机体8，所述第一机体6与所述第三机体8分别对应连接在所述第二机体7的两端，所述第二机体7的两端还分别设有一与所述第一机体6和所述第三机体8相对应的第一机腔9和第二机腔19，所述第二机体7上还分别设有一与所述第一机腔9和所述第二机腔10相对应连通的压板滑槽22，所述压板滑槽22内分别设有一呈圆环状的密封压板23，所述密封压板23分别与所述连接口3相对应，所述第一机腔9与所述第二机腔10内分别设有一与所述密封压板23相对应的滑动压板14，所述第三机体8内包括有一与所述滑动压板14相对应连接的拉动轴13，所述第三机体8内还设有一带动所述拉动轴13滑动的第一电机19，所述第二机体7上还包括有一转动的密封转动盘29，所述密封转动盘29上设有一与所述连接口3相对应的密封胶头31，所述密封转动盘29上还设有一与所述密封胶头31相对应的弧形刮刀35，所述弧形刮刀35与两侧所述密封压板23相对应，所述第一机体6与所述第三机体8内还分别设有一与所述第一管道1和所述第二管道2相对应的第一转轮39，所述第一机体6内还设有与所述第一管道1和所述第二管道2相对应的驱动转轮41，所述第一机体6内还设有驱动所述驱动转轮41转动的第二电机40。

在所述管道内腔4内设有一滑动的密封滑动机5，所述密封滑动机5包括有一第一机体6、第二机体7和第三机体8，所述第一机体6与所述第三机体8分别对应连接在所述第二机体7的两端，所述第二机体7内还分别设有一第一机腔9和一第二机腔19，所述第一机腔9与所述第二机腔19分别与所述第一机体6和所述第三机体8相对应，在所述第二机体7上还分别设有一与所述第一机腔9和所述第二机腔19相对应连通的压板滑槽22，在所述压板滑槽22内分别设有一呈圆环状的密封压板23，两侧所述密封压板23分别与所述连接口3相对应，在所述第一机腔9与所述第二机腔19内分别设有一滑动的滑动压板14，在所述第三机体8内还设有一拉动轴13，所述拉动轴13与两个所述滑动压板14相对应连接，在所述第三机体8内还设有一第一电机19，所述电机19带动所述拉动轴13滑动，从而能在所述第一电机19的驱动下进一步带动所拉动轴13的滑动，从而能够在所述拉动轴13滑动过程中同时的带动两个所述滑动压板14的滑动，从而能在所述滑动压板14滑动过程中进一步的对所述密封压板23进行挤压，从而能够利用密封压板23在挤压过程中产生变形，从而能够使两个所述密封压板23压紧在所述第一管道1和所述第二管道2上，从而能够将两个所述密封压板23与所述连接口3相对应，形成一密封腔，在所述第二机体7上还包括有一转动的密封转动盘29，从而能在所述密封转动盘29转动过程中进一步带动所述密封胶头31的转动，从而能在所述密封胶头31的转动过程中利用密封胶头31对连接口3进行打胶密封，从而达到对第一管道1和所述第二管道2内部进行密封的目的，并且在所述密封转动盘29上还连接有一与所述密封胶头31相对应的弧形刮刀35，从而能够在所述密封胶头31打完脚以后，能够利用弧形刮刀35对密封胶进行刮研，从而能够将密封胶刮研呈弧形，从而能够在管道内腔4内流水的过程中，能够进一步减轻水对密封胶造成的冲击，从而能够在利用密封胶对连接口3进行密封的同时，进一步减轻了水从连接口3渗水后造成的蒸发，从而进一步提高对水资源的调配能力，从而进一步保证到粮食的用水，在所述第一机体6与所述第三机体8上分别设有一第一转轮39，从而能够利用第一转轮39在所述第一管道1和所述第二管道2上转动，从而能够利用第一转轮39对所述密封滑动机5进行支撑，从而保证到密封滑动机5的正常滑动，在所述第一机体6还设有有一驱动转轮41，从而能够利用第二电机40转动过程中进一步带动所述驱动转轮41的转动，从而能够利用驱动转轮41在所述第一管道1和所述第二管道2上转动，从而能够进一步带动所述密封滑动机5在所述管道内腔4内滑动。

如图1所示，所述第一机腔9与所述第二机腔10内分别包括有一圈连接在所述第二机体7上的连接滑动轴11，所述滑动压板14上分别设有一与所述连接滑动轴11相对应的滑动轴滑孔21，所述连接滑动轴11分别与所述第一机体6和所述第三机体8相对应连接，所述滑动压板14呈梯形设置，所述密封压板23为橡胶材质构成，且所述滑动压板14挤压所述密封压板23，在所述第一机腔9与所述第二机腔10内分别包括有一圈连接在所述第二机体7上的连接滑动轴11，从而能够利用所述连接滑动轴11分别对所述第一机体6和所述第三机体8进行相对应连接，从而能够利用第一机体6与所述第三机体8分别对应连接在所述第二机体7上后构成了第一机腔9和第二机腔10，在所述滑动压板14上设有滑动轴滑孔21，从而能够使所述滑动压板14上所设的滑动轴滑孔21在所述连接滑动轴11上滑动，并且能够将所述滑动压板14设置呈梯形，从而能够在所述滑动压板14滑动过程中利用梯形结构对所述密封压板23进行挤压，从而能够推动所述密封压板23的变形挤压在所述第一管道1和所述第二管道2上，能够将所述密封压板23由橡胶材质构成，从而能够利用橡胶材质使所述密封压板23在挤压过程中发生变形。

如图1所示，所述第二机体7内设有一与所述第一机腔9和所述第二机腔10相对应连通的第一滑孔12，所述第三机体8内还设有一与所述第二机腔10相对应连通的第二滑孔15，所述拉动轴13分别在所述第一滑孔12和所述第二滑孔15内滑动，所述第三机体8内还设有一与所述第二滑孔15相对应连通的蜗轮转腔20，所述蜗轮转腔20内设有一转动的蜗轮17，所述蜗轮17上设有一螺纹转孔，所述拉动轴13上设有与所述螺纹转孔相对应啮合连接的螺纹，所述第三机体8内还设有一与所述蜗轮转腔20相对应连通的第三机腔16，所述第一电机19上连接有一蜗杆18，所述蜗杆18与所述蜗轮17相对应啮合连接，在所述第二机体7内设有一第一滑孔12，所述第一滑孔12分别与所述第一机腔9和所述第二机腔10相对应连通，在所述第三机体8内还设有一与所述第二机腔10相对应连通的第二滑孔15，所述拉动轴13分别在所述第一滑孔12和所述第二滑孔15内滑动，在所述第三机体8内还设有一蜗轮转腔20，所述蜗轮17在所述蜗轮转腔20内转动，并且在所述蜗轮17上设有一螺纹转孔，在所述拉动轴13上设有螺纹，从而能够利用拉动轴13所设的螺纹与所述螺纹转孔进行相对应啮合连接，并且在所述第三机体8内还设有一与所述蜗轮17相对应啮合连接的蜗杆18，并且所述第一电机19与所述蜗杆18相对应连接，从而能够利用第一电机19进一步带动所述蜗杆18的转动，从而能够进一步利用利用蜗杆18带动所述蜗轮17的转动，从而能够在所述蜗轮17转动过程中进一步带动所述拉动轴13在所述第一滑孔112和所述第二滑孔15内滑动，从而能够拉动所述滑动压板14进行滑动，能够利用所述蜗轮17在所述蜗轮转腔20内转动，从而防止蜗轮17在自转过程中脱离处蜗轮转腔20，从而保证到所述拉动轴13的正常滑动。

如图1和图3所示，所述第二机体7上设有一圈呈凹形的第一凹槽26，所述第一凹槽26内分别包括有一连接在所述第二机体7上的第一转轴27，所述第一转轴27上分别设有一转动的转动齿轮28，所述第二机体7上还设有一与所述第一凹槽26相对应的第七凹槽62和第八凹槽67，所述第八凹槽67两侧分别包括有一设在所述第二机体7上的转孔63，所述转孔63内设有一在所述第八凹槽67内转动的第五转轴64，所述第五转轴64上分别连接有一驱动齿轮65，所述第七凹槽62内设有一第三电机66，所述第三电机66驱动所述第五转轴64转动，所述密封转动盘29呈圆环状，且所述密封转动盘29上设有一与所述驱动齿轮65和所述转动齿轮28相对应啮合的连接齿条61，在所述第二机体7上设有一圈第一凹槽26，在所述第一凹槽26内分别包括有一连接在所述第二机体7上的第一转轴27，在所述第一转轴27上分别设有一转动的转动齿轮28，在所述第二机体7上还设有一第七凹槽62和第八凹槽67，所述第七凹槽62与所述第八凹槽67设在一圈所述第一凹槽26之间，在所述第七凹槽62与所述第八凹槽67内分别包括有一设在所述第二机体7上的转孔63，在转孔63内设有一第五转轴64，在所述第七凹槽62内设有一第三电机66，从而能够利用所述第三电机66进一步驱动所述第五转轴64的转动，从而能够进一步带动所述驱动齿轮65的转动，在所述密封转动盘29上设有连接齿条61，从而能够利用连接齿条61分别与所述转动齿轮28与所述驱动齿轮65进行相对应的啮合连接，从而能够进一步的利用所述转动齿轮28对所述密封转动盘29进行支撑，保证到所述密封转动盘29的正常转动，并且也能够利用驱动齿轮65进一步带动所述密封转动盘29的自转。

如图1所示，所述密封转动盘29内设有一胶腔30，所述胶腔30与所述密封胶头31相对因连通，所述第二机体7上还设有一密封胶存储腔68，所述密封胶存储腔68内设有一电机驱动的压力泵，所述第二机体7上还设有一与所述密封胶存储腔68相对应连通的第二胶管34，所述密封转动盘29上连接有一与所述胶腔30相对应连通的第一胶管32，所述第一胶管32与所述第二胶管34相对应连通，所述第二机体7上还设有一圈与所述第二胶管34相对应的胶管连接槽33，在所述密封转动盘29内设有一胶腔30，并且所述密封胶头31与所述密封胶头31相对应连通，在所述第二机体7内还设有一密封胶存储腔68，从而能够利用密封胶存储腔68内所设的压力泵产生气压后，从而能够将密封胶通过第一胶管32进一步挤压到第二胶管34内，从而进一步挤压到胶腔30内，能够通过密封胶头31将密封胶排出，从而能够对连接口3进行密封，并且在所述第二机体7上还设有一圈胶管连接槽33，从而能够在所述密封转动盘29自转的过程中能够将所述第二胶管34对应设在所述胶管连接槽33，从而能够对所述第二胶管34进行放置，同时也能够利用第二胶管你34随着密封转动盘29的自转而转动，保证到对胶腔30正常的供胶。

如图7所示，所述第一机体6与所述第三机体8上分别设有一圈相对应的第四机腔36，所述第四机腔36内分别设有一滑动的第一压轴37，所述第四机腔36内还分别设有一弹压所述第一压轴37的第一弹簧38，所述第一压轴37上分别设有一呈凹形的第二凹槽43，所述第二凹槽43内分别包括有一连接在所述第一压轴37上的第二转轴44，所述第一转轮39分别在所述第二转轴44上转动，在所述第一机体6所述第三机体8上分别设有一圈第四机腔36，从而能够利用所述第一弹簧38对所述第一压轴37进行弹压，从而能够进一步的将所述第一转轮39压紧在所述第一管道1和所述第二管道2上，从而能够对所述密封滑动机5进行支撑，从而保证到密封滑动机5的正常滑动。

如图2和图4所示，所述第一机体6上设有两个与所述第一转轮39相对应的第三凹槽46，所述第三凹槽46内分别设有一第二压轴47，所述第二压轴47上分别设有一第五凹槽52和一第六凹槽57，所述第五凹槽52两侧分别包括有一设在所述第二压轴47上的转轮转孔53，所述转轮转孔53内设有一第三转轴54，所述驱动转轮41分别对应连接在所述第三转轴54上，所述第三转轴54端部还连接有一在所述第六凹槽57内转动的第一锥齿轮55，所述第一机体6内还设有一与所述第二电机40相对应连接的第四转轴58，所述第四转轴58上连接有一与所述第一锥齿轮55相对应啮合连接的第二锥齿轮56，所述第一机体6内还设有一与所述第三凹槽46相对应连通的转轴转孔60，所述第四转轴58分别在所述转轴转孔60内转动，在所述第一机体6上还设有两个相对应的第三凹槽46，所述第三凹槽46设在一圈所述第一转轮39之间，在所述第三凹槽46年内分别设有一第二压轴47，在所述第二压轴47上分别设有一第五凹槽52和一第六凹槽57，在所述第五凹槽52与所述第六凹槽57内分别设有一转动的第三转轴54，所述驱动转轮41上分别连接在所述第三转轴54上，能够利用所述第二电机40驱动所述第四转轴58的转动，从而能够进一步驱动所述第二锥齿轮56的转动，能够利用所述第二锥齿轮56与所述第一锥齿轮55相对应啮合连接，从而能够达到带动所述驱动转轮转动的目的。

如图4和图8所示，所述第一机体6内还分别设有一与所述第三凹槽46相对应连通的第五机腔48，所述第五机腔48内设有一滑动的弹压轴70，所述弹压轴79上分别连接有一在所述第三凹槽46内滑动的连接压轴49，所述第二压轴47分别对应连接在所述连接压轴49上，所述弹压轴70上分别设有一第四凹槽50，所述第四凹槽50内分别设有一弹压所述弹压轴70的第二弹簧51，所述第二压轴47上还分别设有一与所述第六凹槽57相对应连通的转孔，所述第四转轴58分别在所述转孔内转动，所述第四转轴58上分别连接有一与所述连接压轴49相对应连接的连接板59，所述第四转轴58上设有一呈凹形的转槽42，所述转槽42在所述连接板59所设的转孔内转动，所述第四转轴58上还分别设有一呈方形的转腔72，所述转腔72内分别设有一滑动的第六转轴71，所述第二电机40分与所述第六转轴71相对应连接，在所述第一机体6内分别设有一与所述第三凹槽46相对应连通的第五机腔48，在所述第五机腔48内分别设有一滑动的弹压轴70，所述弹压轴70上分别连接有一连接压轴49，所述连接压轴49分别在所述第三凹槽46内滑动，所述第二压轴47分别对应连接在所述连接压轴49上，在所述弹压轴70上分别设有一第四凹槽50，在所述第四凹槽50内分别设有一第二弹簧51，从而能利用所述第二弹簧51分别对所述弹压轴70进行弹压，从而能够将所述驱动转轮41压紧在所述第一管道1和所述第二管道2上，并且所述第四转轴58上分别设有一呈方形的转腔72，在所述转腔72内分别设有一滑动的第六转轴71，从而能够利用所述第二电机40带动所述第六转轴71的转动，从而能够进一步带动所述第四转轴58的转动，从而能够进一步的带动所述驱动转轮41的转动，能够在所述第二弹簧51弹压力下使所述驱动转轮41发生位移，从而进一步带动所述第一锥齿轮55发生位移，从而能够利用所述连接板59将所述第四转轴58进行相对应连接，从而能够同时带动所述第四转轴58同步的位移，并且在所述第四转轴58上设有一呈凹形的转槽42，从而能够利用转槽42在所述连接板59所设的转孔内转动，从而对所述第四转轴58进行支撑的同时能够同时的保证到所述第四转轴58的正常转动，并且在所述第四转轴58上设有一呈方形的转腔72，所述转腔72内分别设有一滑动的第六转轴71，从而能够利用第二电机40带动所述第六转轴71的转动，从而能够在所述第四转轴58发生位移的过程中，能够利用第六转轴71在所述转腔72内滑动，从而保证到所述第四转轴58的正常转动。

如图6所示，所述密封压板23内分别包括有一圈连接在所述密封压板23内的支撑杆25，所述支撑杆25端部分别连接有一压动端头24，所述压动端头24分别与所述滑动压板14相对应，在所述密封压板23内分别设有一圈支撑杆25，在所述支撑杆25的端部分别连接有一压动端头24，所述滑动压板14与所述压动端头24相对应，从而能够在所述滑动压板14滑动的过程中能够首先的对所述压动端头24进行弹压，从而能够利用支撑杆25对所述密封压板23进行支撑，从而保证到密封压板23的正常动作轨迹，从而使所述密封压板23能够压紧在所述第一管道1和所述第二管道2上。

如图1所示，所述第一机体6内还设有一无线接收控制器69，所述第一机体6内还设有与所述无线接收控制器69相对应连通的照明灯和摄像头，能够利用无线接收控制器69进一步方便对所述密封滑动机5的控制，并且能够利用照明灯和摄像头进一步方便查看打胶情况。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。