本发明一种快卸式非承力口盖,属于设备上维护口盖的使用技术领域。
背景技术:
维护口盖即设备维护时需拆装的口盖,现有设备常用的口盖与箱体连接通过螺钉或锁头进行安装定位。通常,螺钉或锁头依据使用情况选用。螺钉数量依据口盖的大小选取,口盖越大选用个数越多,致使拆装时较为繁琐且螺钉容易遗失;锁头一般为快卸锁头,其结构体积较大,不适用于小型维护口盖,且其使用时占用设备内部空间。
技术实现要素:
本发明的目的:为实现维护口盖快速拆装而提供一种快卸式非承力口盖。
本发明的技术方案:一种快卸式非承力口盖,所述快卸式非承力口盖包括支座1、盖子2、扭簧一3、扭簧二4;
支座1是一个长方体结构,在长方体的一个侧面上平行于该侧面的长边设置有凸起一、凸起二,所述凸起一、凸起二分别设置于所述长方体的该侧面的不相邻两端上;
所述凸起一、凸起二上分别设置一个凹槽,分别放置扭簧一3、扭簧二4的一端;
盖子2是一个长方体结构,在长方体的一个侧面上平行于该侧面的长边设置一个凸起三,该凸起三是内部中间为实体、两侧开口的筒状结构,且该筒状结构的开口方向与长方体侧面的长边相平行;该将盖子2与支座1装配后,凸起三位于凸起一、凸起二之间;该凸起三内部中间实体的两侧分别设置一个孔,用于放置扭簧一3、扭簧二4的另一端;
扭簧一3、扭簧二4分别放置于筒状结构中间实体的孔与凸起一、凸起二的凹槽之间时具有预紧力。
发明的有益效果:
解决通常状态下,小型非承力口盖使用螺钉或锁头存在不足处,使用螺钉固定连接的口盖,其上螺钉数量依据口盖的大小选取,口盖越大选用个数越多,导致拆装时较为繁琐并存在螺钉遗失及多次维护拆装引起的连接螺纹孔破坏的风险;使用带有自锁功能的锁头,其结构形式复杂,占用体积大,相对成本较高,不能满足紧凑型设备的使用要求。
本发明结构简单,装配实施方便,具有自锁功能,可通过设计扭簧一3、扭簧二4的预紧力及调整盖子2及支座1外形尺寸,而通用于各种不同尺寸的设备维护口盖。
附图说明
图1是支座通用结构简图
图2是盖子通用结构简图
图3是支座结构简图
图4是盖子结构简图
图5是扭簧通用结构简图
图6是快卸口盖结构简图
图7是通用扭簧及其装配结构示意图
1是支座、2是盖子、3是扭簧一、4是扭簧二
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明进行详细的说明。
一种快卸式非承力口盖,所述快卸式非承力口盖包括支座1、盖子2、扭簧一3、扭簧二4;
支座1是一个长方体结构,在长方体的一个侧面上平行于该侧面的长边设置有凸起一、凸起二,所述凸起一、凸起二分别设置于所述长方体的该侧面的不相邻两端上;
所述凸起一、凸起二上分别设置一个凹槽,分别放置扭簧一3、扭簧二4的一端;
盖子2是一个长方体结构,在长方体的一个侧面上平行于该侧面的长边设置一个凸起三,该凸起三是内部中间为实体、两侧开口的筒状结构,且该筒状结构的开口方向与长方体侧面的长边相平行;该将盖子2与支座1装配后,凸起三位于凸起一、凸起二之间;该凸起三内部中间实体的两侧分别设置一个孔,用于放置扭簧一3、扭簧二4的另一端;
扭簧一3、扭簧二4分别放置于筒状结构中间实体的孔与凸起一、凸起二的凹槽之间时具有预紧力。
实施例一
支座1长方体长边为100mm,短边为60mm,位于长边两端头的凸起均选用直径为12mm的实心柱形,厚度为8mm,分别沿柱形凸起的母线方向开直径为3mm的凹槽,安装扭簧的一端。
盖子2长方体于支座1配合的边长为100mm,另一边长80mm,位于长方体一侧的凸起是直径为12mm,内部直径为8mm的圆柱形筒状体,中间实体部分的厚度为34mm,实体上用于安装扭簧一3、扭簧二4的孔,直径为3mm,且直径为3mm的孔位,由扭簧一3、扭簧二4的预紧力的大小而确定。
簧一3、扭簧二4均为:高度13mm,约4圈。簧一3、扭簧二4两边用于固定的直段长度为6mm。