一种施肥播种机用动力传输装置的制作方法

技术领域

本发明涉及农业机械领域，具体涉及一种施肥播种机用动力传输装置。

背景技术：

目前，现有施肥播种机一般采用地轮驱动，通过地轮的转动经传动装置最终将动力传输给排肥、排种轴。但地轮易黏土，且遇到较大土块时容易打滑，此时地轮不再转动，导致由地轮驱动的排肥、排种轴停止转动，从而导致漏播的现象，严重影响作物的产量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种施肥播种机用动力传输装置，该传输装置适合于复杂地形且与拖拉机行驶速度同步，可以避免漏播且可实现亦步亦趋的效果。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：包括相互啮合的大齿轮与小齿轮，所述的大齿轮与拖拉机的左后轮同轴固定连接，所述的小齿轮与动力传输轴相连，所述的动力传输轴与排肥、排种轴相连，该装置还包括驱使大齿轮与小齿轮相分离的传动装置，所述传动装置的一端与动力传输轴相连，传动装置的另一端与拖拉机的升降臂相连。

所述的动力传输轴为钢丝绳，所述的动力传输轴与小齿轮相连的一端设置有套筒，所述的套筒固定在旋转块内，所述的旋转块与拖拉机机架之间设有连接两者的第一弹簧。

所述的传动装置包括钢丝，所述钢丝的一端固定在套筒上，所述钢丝的另一端通过第二弹簧与拖拉机升降臂相连。

所述旋转块的旁侧还设有避免旋转块轴向移动的限位钢板，所述的限位钢板与旋转块的侧面相抵靠，所述旋转块的底部设有长轴，所述的长轴可转动地固定在拖拉机机架上的轴孔中，所述的长轴上还设有与其相垂直的长杆，所述长杆抵靠在轴孔的端部。

所述的钢丝两端分别设有第一螺帽与第二螺帽，所述的第一螺帽及第二螺帽分别预紧固定在第一钢板及第二钢板上，所述的第一钢板与第二钢板分别与拖拉机车架相连。

所述的拖拉机的升降臂上设有螺栓，所述的第二弹簧固定在该螺栓上。

由上述技术方案可知，本发明可以适应不同复杂地形下的工作条件，通过拖拉机后轮的驱动有效避免了漏播的现象，且实现与拖拉机行驶速度的同步，达到亦步亦趋的效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图一；

图2是本发明的结构示意图二。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明：

如图1、图2所示的一种施肥播种机用动力传输装置，包括相互啮合的大齿轮1与小齿轮2，大齿轮1与拖拉机的左后轮同轴固定连接，小齿轮2与动力传输轴3相连，动力传输轴3与排肥、排种轴相连，该装置还包括驱使大齿轮1与小齿轮2相分离的传动装置，传动装置的一端与动力传输轴3相连，传动装置的另一端与拖拉机的升降臂4相连。

进一步的，动力传输轴3为钢丝绳，动力传输轴3与小齿轮2相连的一端设置有套筒5，套筒5固定在旋转块6内，旋转块6与拖拉机机架之间设有连接两者的第一弹簧7。即钢丝绳的末端连接在施肥播种机的排肥、排种轴上，此钢丝绳应选用易折弯且能承载较大扭矩的钢丝绳。第一弹簧7可以拉动旋转块，使分离的大小齿轮重新啮合。

进一步的，传动装置包括钢丝8，钢丝8的一端固定在套筒5上，钢丝8的另一端通过第二弹簧9与拖拉机的升降臂4相连。第二弹簧9还具有缓冲作用，保证了升降臂在升起过程中不至于拉断钢丝。

进一步的，旋转块6的旁侧还设有避免旋转块6轴向移动的限位钢板10，限位钢板10与旋转块6的侧面相抵靠，旋转块6的底部设有长轴11，长轴11可转动地固定在拖拉机机架上的轴孔12中，长轴12上还设有与其相垂直的长杆13，长杆13抵靠在轴孔12的端部。此结构可避免旋转块6的轴向移动，从而避免小齿轮2的轴向移动，保证大小齿轮的正常啮合。

进一步的，钢丝8两端分别设有第一螺帽14与第二螺帽15，第一螺帽14及第二螺帽15分别预紧固定在第一钢板16及第二钢板17上，第一钢板16与第二钢板17分别与拖拉机车架相连。

进一步的，拖拉机的升降臂4上设有螺栓18，所述的第二弹簧9固定在该螺栓18上。

本发明的工作原理及工作过程如下：

施肥播种机作业时，与行驶的拖拉机左后轮固定连接的大齿轮转动，大齿轮的转动带动与其相互啮合的小齿轮转动，小齿轮的转动带动与其固定连接的动力传输轴转动，动力传输轴的末端与排肥、排种轴连接，从而带动排肥、排种轴转动。当施肥播种机停止作业时，拖拉机的升降臂升起，经螺栓、弹簧、钢丝、套筒拉动动力传输轴，此时旋转块下方的长轴在轴孔内转动，从而使相互啮合的齿轮分离，此时排肥、排种轴不再转动，机器停止作业。

本发明的有益效果在于结构设计合理，可以适应不同复杂地形下的工作条件，通过拖拉机后轮的驱动有效避免了漏播的现象，且实现与拖拉机行驶速度的同步，达到亦步亦趋的效果。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。