条形座安装结构的制作方法

本实用新型涉及安装结构，特别涉及一种条形座安装结构。
背景技术：
：目前用于安装各种灯具、电子类产品以及装饰品的条形座已广泛被应用，人们对条形座不仅要求可以保证安装功能，而且在感观上需要提供美观、和谐的装饰作用，此外还需要保证安装结构安全方便。但现有技术中，请结合参照图1和图2，通常使用弹簧片30将条形座10安装于墙体或者其他位置，该安装结构中弹簧片30的宽度大于条形座10本身宽度，由于弹簧片30一般为冲压型薄片，边缘较为尖锐，使得弹簧片30凸出于条形座10以外的部分存在安全隐患，容易导致刮伤人体，且感观上不美观，装饰性较差。弹簧片30固定条形座10时，安装不牢固容易发生向外滑出的情况。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种条形座安装结构，旨在得到一种牢固、美观且安全的条形座安装结构。为实现上述目的，本实用新型提出一种条形座安装结构，用于条形座的安装，该条形座安装结构包括固定件，所述固定件包括底板，所述底板设有安装孔，所述底板平行于所述条形座长度方向的两侧垂直所述条形座延伸形成有两个侧板，所述底板贴合于所述条形座的一面，该底板的宽度小于所述条形座的宽度，所述侧板卡固连接于所述条形座。优选地，所述侧板的自由端沿垂直所述自由端的侧面的方向向外延伸有一倒钩，所述条形座设有与所述倒钩相配合的钩槽。优选地，所述条形座于所述钩槽槽壁垂直所述侧板延伸形成一卡钩，所 述卡钩面向钩槽的一面贴合所述倒钩面向所述底板的一面。优选地，所述底板于贴合所述条形座的一面设有凸起，所述条形座贴合所述底板的一面设有与所述凸起相匹配的凹槽。优选地，所述安装孔设有两个，两个所述安装孔于所述底板长度方向上对称分布，螺钉穿设于所述安装孔且不凸出于所述底板贴合所述条形座的表面。优选地，所述底板于两个所述安装孔中间开设有槽孔。优选地，所述固定件长度小于所述条形座长度。优选地，所述固定件为注塑体。优选地，所述卡钩自由端设有第一斜面，所述倒钩自由端设有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面平行且相背离设置。本实用新型技术方案主要用于将条形座安装于墙体，固定件中与墙体直接固定的底板开设有安装孔，使用螺钉将其固定，结构稳定。同时，底板背离墙体的一面贴合条形座一表面，且底板的宽度小于条形座的宽度，可以使固定件隐藏于条形座与墙体之间，无裸露部分，不仅外观美观且不会有刮伤人体的危险。将侧板与条形座卡固连接，可以很方便快捷地将条形座固定于安装位置。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为现有技术中条形座的安装结构示意图；图2为图1的正视图；图3为本实用新型条形座安装结构一实施例的结构示意图；图4为图3的左视图；图5为本实用新型条形座安装结构中固定件的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10条形座211安装孔11钩槽212凸起12卡钩213槽孔121第一斜面22侧板13凹槽23倒钩20固定件231第二斜面21底板30弹簧片本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电气连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特 征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种条形座安装结构，该条形座安装结构应用于条形座10的安装固定。参照图1至图5，图1为现有技术中条形座的安装结构示意图；图2为图1的正视图；图3为本实用新型条形座安装结构一实施例的结构示意图；图4为图3的左视图；图5为本实用新型条形座安装结构中固定件的结构示意图。请结合参照图3和图4，本实用新型一实施例的条形座安装结构，该条形座安装结构包括固定件20，固定件20包括底板21，底板21设有安装孔211，底板21平行于条形座10长度方向的两侧垂直条形座10延伸形成有两个侧板22，底板21贴合于条形座10的一面，底板21的宽度小于条形座10的宽度，侧板22卡固连接于条形座10。本实施例中，条形座安装结构主要用于将条形座10安装于墙体(未图示)，可以是条形灯座，条形灯座可为铝合金型材，用于固定安装各种条形灯具(未图示)。为方便更换不同的灯具与灯座，通常使用固定件20将其固定于墙体。固定件20中与墙体直接固定的底板21开设有安装孔，使用螺钉(未图示)将其固定，结构稳定。同时，底板21背离墙体的一面贴合条形座10一表面，且底板21的宽度小于条形座10的宽度，固定件20的长度一般都小于条形座10的长度，因此可以使固定件20隐藏于条形座10与墙体之间，无裸露部分，不仅外观美观且不会有刮伤人体的危险。将侧板22与条形座10卡固连接，可以很方便快捷地将条形座10固定于安装位置。具体地，请参照图4，侧板22的自由端沿垂直自由端的侧面的方向向外延伸有一倒钩23，条形座10设有与倒钩23相配合的钩槽11，侧板22的自由端是指侧板22未与底板21连接的一端。固定件20的材质可以是塑胶，采用注塑成型，该工艺成熟稳定，可以进行大批量生产，节约成本。因为倒钩23设于侧板22自由端，且侧板22为塑胶材质，故于侧板22自由端设置的两个倒钩23之间的距离可以发生弹性变 化。当对两个倒钩23被施加外力时，两个倒钩23同时向里变形，条形座10设有与倒钩23相配合的钩槽11，将两个倒钩23插设于钩槽11，释放外力使两个倒钩23回复原形卡住钩槽11进行固定连接，该连接结构简单方便，可以随时更换条形座10与灯具，仅需要挤压两个侧板22之间的距离，使倒钩23脱离钩槽11即可。具体地，请继续参阅图4，条形座10于钩槽11槽壁垂直侧板22延伸形成一卡钩12，卡钩12面向钩槽11的一面贴合倒钩23面向底板21的一面。于本实施例中，该卡钩12的形状可以为条状，也可以为片状或者其他形状。条形座10材质为铝型材，则延伸出的卡钩12也具有一定的弹性变形能力，两个卡钩12的距离也可以通过施加外力发生变化。当倒钩23被施加外力向里变形时，对卡钩12施加外力使两个卡钩12之间的距离增大，有利于倒钩23插入钩槽11中，然后同时都释放外力，倒钩23与卡钩12均可恢复至原来的距离。条形座10于钩槽11槽壁设有卡钩12，且卡钩12与倒钩23贴合设置，可将倒钩23于条形座10至底板21的方向上的移动进行限制，不致于使倒钩23脱离出钩槽11，使得条形座安装结构更加稳固。进一步地，请结合参照图4和图5，底板21于贴合条形座10的一面设有凸起212，条形座10贴合底板21的一面设有与凸起212相匹配的凹槽13。本实施例中，凸起212设置有两个，两个凸起212与两边的侧板22之间均有间隔，凸起212的形状为长方体，且于底板21长度方向上对称分布。凹槽13于条形座10长度方向上为连通的长方形开口。该凸起212与凹槽13相匹配进行卡合固定，可以使底板21与条形座10于条形座10宽度方向上不发生滑动，保护两个倒钩23于钩槽11中受力均匀，不致于出现位于下方的倒钩23抵压钩槽11过度而位于上方的倒钩23脱离卡钩12贴合的情况，使条形座安装结构稳固。同时，该凹槽13与钩槽11可使固定件20于条形座10长度方向上移动，即固定好固定件20后，当有所需要时，条形座10可以于长度方向上进行调节安放。进一步地，请继续参阅图4和图5，安装孔211设有两个，两个安装孔211于底板21长度方向上对称分布，螺钉(未图示)穿设于安装孔211且不凸出于底板21贴合条形座10的表面。本实施例中，安装孔211呈U型孔，可于条形座10宽度方向上进行调节。安装孔211设有两个，且两个安装孔211于底板21长度方向上对称分布，两 个安装孔211可贯穿两个凸起212设置，使得固定件20安装于墙体更加牢固。将螺钉穿设于安装孔211时，螺钉头端面不凸出于底板21贴合条形座10的表面，则螺钉头端面可与底板21贴合条形座10的表面平齐，也可以低于底板21贴合条形座10的表面，使得该螺钉不干涉条形座10与底板21贴合。请参照图4和图5，优选地，底板21于两个安装孔211中间开设有槽孔213。槽孔213的形状可以是圆形、方形或者其他形状，本实施例中，槽孔213的形状为U形。槽孔213的开设，一方面可以减少固定件20的材料，节约成本；另一方面，也可以减轻固定件20自身的重量，便于安装。槽孔213以U形设置，是因为固定件20的形状为长条形，U形与矩形都可以最大程度减少材料，相比之下，U形的边缘更加光滑，不会出现锋利尖角刮伤人体，有利于安全安装。具体地，请参照图5，卡钩12自由端设有第一斜面121，倒钩23自由端设有第二斜面231，第一斜面121与第二斜面231平行且相背离设置。卡钩12自由端是指卡钩12未与钩槽11壁连接的一端，倒钩23自由端是指倒钩23未与侧板22连接的一端。本实施例中，第一斜面121沿卡钩12自由端向钩槽11槽壁端延伸，形成的缺角面向固定件20，第二斜面231沿倒钩23自由端向侧板22方向延伸，形成的缺角面向条形座10。第一斜面121的设置使得对卡钩12施加外力变得方便容易，第一斜面121的斜向角度可以使施加的外力将卡钩12向外侧张开，第二斜面231的设置也有利于使施加的外力将倒钩23向内侧压缩，第一斜面121与第二斜面231平行且相背离设置，可以使倒钩23更易滑入钩槽11内，且倒钩23滑入钩槽11后不易脱离出，有利于固定件20与条形座10的卡固，更加方便条形座10的安装。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3