一种铜管件快速接头的制作方法

本实用新型涉及一种铜管件快速接头，属于承接接头技术领域。

背景技术：

快速接头是一种新型的管接头，能够快速实现管路连通或断开的接头，它的作用能够保证管路与其它外部管件相连通。目前国内、外大都采用的快速接头其一端通过螺纹结构连接其他管道或阀门，另一端为快接式的结构，配合部分只需要插装到位就能够满足连接、密封作用。但是目前绝大部分的快速接头是采用塑料材质加工而成，主要原因是塑料材质的材料具有较好的弹性，易于加工成卡接式或插接式的快速接头。而对于金属材质的管件接头大多是通过螺纹连接、热熔或直接焊接的方式与外部管件相连接，如中国专利(CN204403619U)公开的一种管接头包括主体和锁紧螺丝，所述主体包括管件连接端，且管件连接端为中通结构，管件连接端内表面设有第一螺纹，所述锁紧螺丝由螺栓和多个锁紧夹片一体成型，为中通结构，所述锁紧夹片之间设有间隙，且外表面设有与第一螺纹相匹配的第二螺纹，锁紧夹片通过第二螺纹旋紧在管件连接端内。虽能够起到较好的连接作用，但是由于通过螺纹或直接焊接进行连接的连接头，在实际的安装过程中不能实现快速的连接或拆卸的效果。

技术实现要素：

本实用新型针对以上现有技术中存在的缺陷，提供一种铜管件快速接头，解决的问题是如何实现快速连接和拆装。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的，一种铜管件快速接头，包括呈管状的本体，所述本体为一体式结构，所述本体的一端具有用于连接外部管件的第一接口部，所述本体的另一端具有用于连接外部管件的第二接口部；所述第一接口部上具有与本体同轴设置的挡沿，所述挡沿的外端面能够与外部管件相抵靠，其特征在于，所述本体的外周表面上至少设置有两个限位件，所述限位件包括固定块和导向块；所述固定块的一端固连在挡沿的内端面上，另一端与导向块的一端相固接，且所述导向块另一端的端面为圆弧状，所述本体还具有凹槽部，所述凹槽部设置在限位件与第二接口部之间。

本铜管件快速接头在使用时，使第一接口部与外部管件可以通过螺纹连接，而将另一端的外部管件通过卡扣的形式直接快速套接在第二接口部处，由于通过设置了限位件，同时使限位件上具有导向块的结构，导向块的端面呈弧面状，能够使外接的卡扣快速的套接和达到限位的作用；而由于一般普通的卡扣本身卡紧之后卡接的部位会有部分突起，正好使限位件起到的限位和阻挡作用，从而使即使通过外部套接，也不会出现周向的旋转，使结构简洁。而通过设置凹槽部是为了在安装时设置密封圈，使在实现快速连接的同时又能够保证产品整体的密封性能；而拆装时只需将外接管件上的卡扣松开即可实现拆装，同样实现快速拆装的效果。

在上述铜管件快速接头中，所述限位件为两个，各限位件沿着本体周向呈对称设置。能够起到更好的固定作用，同时，采用对称设置，能够使在安装过程中操作的平衡性更好，更有利于实现快速连接的效果。

在上述铜管件快速接头中，所述限位件为长条状，所述固定块的长度方向和本体轴线方向相同，且所述固定块的长度与导向块沿本体轴线方向的最大长度比为3～4：1。通过使固定块与导向块的比值进行调整，目的是为了防止因导向块的弧面过大，而导致出现连接后易出现滑动现象，不能起到较好固定效果。

在上述铜管件快速接头中，所述挡沿的外管径大于第二接口部的外管径。有利于使外部管件更快速的实现套接过程。

在上述铜管件快速接头中，所述凹槽部的远离第二接口部的侧面与本体的外表面通过圆弧面相连接。采用圆弧面能够起到更好的过渡连接作用，使连接过程中不会因凹槽部的侧面而产生阻挡现象，保证实现快速连接。

综上所述，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本铜管件快速接头，通过设置限位件，并使限位件上具有导向块，能够实现快速连接和固定的作用；同时，通过设置凹槽部能够用于放置密封圈，使保证实现快速连接的同时，又保证密封性能。

附图说明

图1是本实用新型的铜管件快速接头立体图。

图2是本实用新型的铜管件快速接头剖视结构图。

图中，1、本体；2、第一接口部；21、挡沿；3、凹槽部；4、限位件；41、固定块；42、导向块；5、圆弧面；6、第二接口部。

具体实施方式

下面通过具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明，但是本实用新型并不限于这些实施例。

结合图1所示，本铜管件快速接头包括呈管状的本体1，其中，本体1为一体式结构，本体1的一端具有用于连接外部管件的第一接口部2，本体1的另一端具有用于连接外部管件的第二接口部6；第一接口部2上具有与本体1同轴设置的挡沿21，挡沿21的外端面能够与外部管件相抵靠，本体1的外周表面上至少设置有两个限位件4，所述限位件4包括固定块41和导向块42；所述固定块41的一端固连在挡沿21的内端面上，另一端与导向块42的一端相固接，且所述导向块42另一端的端面为圆弧状，所述本体1还具有凹槽部3，所述凹槽部3设置在限位件4与第二接口部6之间。本铜管件快速接头可以通过直接铸造的方式进行一体成型，如采用无铅铜合金材料铸造而成，通过设置限位件4，并使限位件4具有固定块41和导向块42，既能够实现快速连接又能够起到较好的固定作用。

如图1和图2所示，其中的限位件4为两个，且各限位件4沿着本体1周向呈对称设置。限位件4与本体之间也是直接通过一体成型的。当然，也可以设置四个或六个限位件4，均能够达到相应的效果，同时可以使各个限位件4之间呈等间距设置。同时，作为更好的实施方式，最好使限位件4为长条状，采用长条状更有利于实现固定的效果，其中使固定块41的长度方向和本体1轴线方向相同，且固定块41的长度与导向块42沿本体1轴线方向的最大长度比为3～4：1，最好使两者的比值为3.5：1。既能够起到导向使达到快速连接的效果，又能够达到较好的固定作用。更具体的说，使挡沿21的外管径大于第二接口部6的外管径；使凹槽部3的远离第二接口部6的侧面与本体1的外表面通过圆弧面5相连接。

使用时，通过使第一接口部2的内径表面上设置有螺纹结构，使其与外部管件可以通过螺纹连接，将密封圈套设在凹槽部3内，再将另一端的外部管件通过卡扣的形式直接快速套接在第二接口部6处，并向第一接口部2的方向延伸，再通过使外部管件的卡扣紧固，由于通过设置了限位件4和凹槽部3，且凹槽部3用于放置密封圈，使在实现快速连接的同时又能够保证产品整体的密封性能；而拆装时只需将外接管件上的卡扣松开即可实现拆装，同样实现快速拆装的效果。

本实用新型中所描述的具体实施例仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管对本实用新型已作出了详细的说明并引证了一些具体实施例，但是对本领域熟练技术人员来说，只要不离开本实用新型的精神和范围可作各种变化或修正是显然的。