上插式玻璃管液位计及液位计阀体的制作方法与工艺

本实用新型涉及化工机械设备技术领域，尤其涉及一种上插式玻璃管液位计及液位计阀体，具体涉及一种装拆简单且易清理玻璃管的上插式玻璃管液位计及液位计阀体。

背景技术：
现有的液位计阀体，主要存在以下三个问题。一，不易更换玻璃管，虽然阀体的设计已经考虑了不拆法兰就可以换玻璃管，但对玻璃管的长度和裁剪要求高，一般工厂都没有专业的玻璃工，玻璃管裁剪不齐，从而导致在实际更换过程中，大部分都得拆法兰，拆法兰前还需要清罐，还常遇到螺栓锈死(须施工人员通过锯子手工锯开)，维修成本高，且耗费时间长，影响工厂的正常生产；二，不易清理玻璃管，液位计玻璃管长期使用后变脏，尤其是对于在阳光下会变色的介质，现有的阀体清理玻璃管都必须拆卸玻璃管，拆卸过程中玻璃管还容易被损坏；三，密封材料不耐溶剂，现在市场上的玻璃液位计阀体(俗称考克)几乎都是为锅炉水箱设计的，玻璃管采用橡胶环套密封，使用的橡胶都不耐有机溶剂，安装时要用聚四氟乙烯带(生料带)缠橡胶环套，经常漏，漏了就得卸玻璃管处理密封。综上，现有的液位计阀体存在上述问题，不能满足化工行业的需求，且用于其它行业的效果也不理想。

技术实现要素：
(一)要解决的技术问题本实用新型的目的是：提供一种装拆简单且易清理玻璃管的上插式玻璃管液位计及液位计阀体，以解决现有的液位计阀体对玻璃管剪裁的精度高、在安装过程中容易被损坏及不易清理玻璃管内杂质的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种液位计阀体，其包括阀体本体，所述阀体本体包括分别与所述玻璃管两端连接的上阀体本体及下阀体本体，所述上阀体本体及下阀体本体均包括主体及丝堵，所述玻璃管上靠近所述上阀体本体的一端设有所述上阀体本体的丝堵，所述上阀体本体的丝堵用于插入所述玻璃管；所述玻璃管上靠近所述下阀体本体一端设有所述下阀体本体的丝堵。其中，所述上阀体本体的丝堵直径大于所述玻璃管的外径；所述下阀体本体的丝堵直径与所述玻璃管的内径相等。其中，所述上阀体本体及下阀体本体的丝堵直径均大于所述玻璃管的外径。其中，所述上阀体本体及下阀体本体的丝堵均采用O型圈密封。其中，所述上阀体本体及下阀体本体均设有密封组件，所述密封组件包括由内至外依次围设于所述玻璃管外壁的O型圈、压环及压盖，所述压盖通过螺母与所述主体中靠近所述玻璃管中部的一侧固定连接。其中，所述上阀体本体及下阀体本体均包括用于与罐连接的法兰，所述法兰与所述主体之间设有阀门。其中，所述阀门为截止阀。其中，所述阀门为旋塞阀。其中，所述下阀体本体的侧端对应于所述旋塞阀设有排污丝堵。本实用新型还提供了一种上插式玻璃管液位计，其包括上述液位计阀体。(三)有益效果本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型提供了一种液位计阀体，该液位计阀体其包括阀体本体，阀体本体包括分别与玻璃管两端连接的上阀体本体及下阀体本体，上阀体本体及下阀体本体均包括主体及丝堵，玻璃管上靠近上阀体本体的一端设有上阀体本体的丝堵，上阀体本体的丝堵用于插入玻璃管；玻璃管上靠近下阀体本体一端设有下阀体本体的丝堵。采用本申请提供的液位计阀体，安装时，玻璃管能从上阀体本体的丝堵插入液位计阀体，降低了对液位管长度及剪裁要求，缩短了装拆周期，有利于保障工厂作业的有序进行；设于下阀体本体的丝堵在清理时可以排渣和进毛刷，无需拆卸后清理，避免了玻璃管在拆卸过程中受到损伤，降低了生产成本，且本申请中的液位计阀体，结构简单，安装简便，实用性强，易于推广使用，适用于石油加工、化工、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量。附图说明图1是本实用新型一种上插式玻璃管液位计实施例一中液位计阀体的结构示意图；图2为图1中截止阀的具体结构示意图；图3是本实用新型一种上插式玻璃管液位计实施例二中液位计阀体的结构示意图；图4为图3中旋塞阀的具体结构示意图。图中：1：法兰；2：上阀体本体；3、8：丝堵；4：O型圈；5：螺母；6：压环；7：玻璃管；9：下阀体本体；10：截止阀；11：旋塞阀；12：排污丝堵。具体实施方式为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例一如图1至图2所示，本实用新型实施例提供的一种用于固定安装玻璃管7的液位计阀体，该液位计阀体包括阀体本体，阀体本体包括分别与玻璃管7两端连接的上阀体本体2及下阀体本体9，上阀体本体2及下阀体本体9均包括主体及丝堵，玻璃管7上靠近上阀体本体2的一端设有上阀体本体2的丝堵3，上阀体本体2的丝堵3用于插入玻璃管7；玻璃管7上靠近下阀体本体9一端设有下阀体本体9的丝堵8。在安装时，使得玻璃管7能向下垂直插入液位计阀体，降低了对玻璃管7长度及剪裁要求，缩短了装拆周期，有利于保障工厂作业的有序进行；清理时，打开下阀体本体9的丝堵8，从下阀体本体9的丝堵口伸入毛刷进行玻璃管7的清理作业，无需拆卸后清理，避免了玻璃管在拆卸过程中受到损伤，降低了生产成本，且本申请中的液位计阀体，结构简单，实用性强，易于推广使用，适用于石油加工、化工、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量。优选地，在本实施例中，上阀体本体2的丝堵3直径大于玻璃管7的外径，下阀体本体9的丝堵8直径等于玻璃管7的内径。特别的，上阀体本体2的丝堵3直径也可略大于玻璃管7的外径，使得玻璃管7能向下垂直插入液位计阀体中，进而降低了对玻璃管7长度及剪裁要求；下阀体本体9的丝堵8直径与玻璃管7的内径相等或接近。其中，下阀体本体9内设有用于固定限位玻璃管7的凸台，安装时，玻璃管7从上阀体本体2上的丝堵3向下插入，玻璃管7的下端止于下阀体本体9内的凸台，其中凸台位于下阀体本体9出液口的上方。值得说明的是，本申请中的液位计阀体的材质一般选用碳钢、不锈钢或塑料，碳钢须进行防腐处理，包括发黑、发蓝、烤漆、镀锌、镀镍、镀镍磷、镀合金。进一步地，为提高密封性能，上阀体本体2的丝堵3及下阀体本体9的丝堵8均采用O型圈密封。本申请中的玻璃管7，安装时从上阀体本体2的丝堵3插入，清理时从下阀体本体9的丝堵8插入毛刷，丝堵3、丝堵8分别与上阀体本体2及下阀体本体9的主体间的设计间隙较小，可以采用橡胶O型圈密封，根据使用介质不同可以采用各种橡胶，选用标准规格O型号，O型圈坏了容易购买和更换。安装过程中，先用一根外径和玻璃管7一样的钢管连接上阀体本体2与下阀体本体9，将液位计阀体上的法兰1与罐上的法兰连接，焊好之后再将钢管换成玻璃管7。优选地，与罐上的法兰连接的法兰1，一般为DN15或DN20，也可以采用活接连接。具体地，上阀体本体2及下阀体本体9均设有密封组件，密封组件包括由内至外依次围设于玻璃管7外壁的O型圈、压环及压盖，压盖通过螺母与主体中靠近玻璃管7中部的一侧固定连接，结构简单，安装方便，且O型圈的选择范围大且市场流通性强，易于购买和更换。具体地，上阀体本体2及下阀体本体9均用于与罐连接的法兰1，法兰1与主体之间设有阀门。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。在本实施例中，通过设置阀门来调节玻璃管内的流体量。优选地，阀门为截止阀10。截止阀10在开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便。优选地，阀门为旋塞阀11，具体结构示意图如图3至图4所示。旋塞阀11结构简单、开关迅速、流体阻力小。进一步地，下阀体本体9的侧端对应于旋塞阀11设有排污丝堵12。清理时，可将旋塞阀11所在的流体通道通入清洁液体来冲刷旋塞阀11，将清洗后的污水通过排污丝堵12排出阀体外，以利于维持液位计的正常使用。在本实用新型中，本申请中的上插式玻璃管液位计中的玻璃管7可以替换成其他材质，如聚四氟乙烯，硬聚乙烯，或聚丙烯管等树脂材料。采用本申请中的液位计阀体，对玻璃管7的长度及裁剪的精度要求较低，可以保证卸玻璃管时不用拆法兰。清理玻璃管时，可以拆下下阀体本体9的丝堵8，插入毛刷清理。其中，O型圈密封件可选用标准件，如果损坏，容易买到。特别的，上阀体本体2及下阀体本体9的主体均具有用于安装玻璃管7的插管段。在本实施例中，玻璃管7的规格一般选用φ18、φ20或φ22。玻璃管与液位计阀体的尺寸配合，插管段直径比玻璃管外径大2～3mm，压环的孔径(直径)比玻璃管大0.5～1mm。由于本申请液位计阀体的特点，设计时允许玻璃管的长度与标准值偏差10mm。其中，O型圈密封件采用橡胶材质制成，选用可以耐各种化工溶剂的三元乙丙橡胶；当工作温度为80℃以上采用硅橡胶、氟橡胶。下面将液位计阀体运用至实际生产中，进行具体说明：噻吩生产装置的粗产品罐，由于含水，水和噻吩不溶(噻吩在下层)，故只能采用玻璃管液位计，一个罐体共设四个液位计，用于观察不同液位高度时的液面和界面。噻吩见光变性，约一个月时间玻璃管内表面就涂满了黑色固态，必须清理玻璃管。使用市售的液位计阀体，每次清理都得拆卸玻璃管，多数还得拆法兰，而且密封橡胶圈坏了买不到，非常费事，影响生产。采用本实用新型的液位计阀体，材料选用不锈钢304，玻璃管的外径为φ22，压环的孔径为φ22.5，上阀体本体2及下阀体本体9的主体内插管段的直径均为φ24，O型圈采用硅橡胶制成，使用效果非常好，且玻璃管很容易清理和更换。噻吩生产装置反应产物三相分离器，介质为气体硫化氢、水(上层，含硫磺粉末)、粗噻吩(下层，褐红色)，设两个玻璃液位计，上面为液面计，下面为界面计。在生产中，玻璃管内表面一天就被硫磺粉末糊死了，市售阀体无法满足生产要求。采用本实用新型的液位计阀体，材料选用不锈钢304，玻璃管的外径为φ32，压环的孔径为φ32.5，上阀体本体2及下阀体本体9的主体内插管段的直径均为φ34，O型圈采用硅橡胶制成，使用效果非常好，且玻璃管很容易清理和更换。本实用新型还提供了一种上插式玻璃管液位计，包括上述液位计阀体。其中，玻璃管液位计中的玻璃管除了用玻璃材质外，也可以用其它材质替代，如聚四氟乙烯或硬聚乙烯或聚丙烯管等树脂材料。采用本申请中的液位计阀体，无需拆卸法兰就能安装与拆卸玻璃管，且对玻璃管的长度及裁剪的精度要求较低；同时，可通过打开设于下阀体本体的丝堵，用毛刷进行清洁，避免在拆卸过程中发生损坏；除此之外，采用O型圈作为密封件，通用性强，密封效果好，容易购买和更换。实施例二优选地，在本实施例中，上阀体本体2及下阀体本体9的丝堵的直径均大于玻璃管7的外径。在安装时，使得玻璃管7既能从上阀体本体2的丝堵3向下插入，又能从下阀体本体9的丝堵8向上插入，给使用者带来了方便。其它技术方案与实施例一种的技术方案相同，为避免赘述，在这不做额外的阐述。综上所述，本实用新型提供了一种液位计阀体，该液位计阀体其包括阀体本体，阀体本体包括分别与玻璃管两端连接的上阀体本体及下阀体本体，上阀体本体及下阀体本体均包括主体及丝堵，玻璃管上靠近上阀体本体的一端设有上阀体本体的丝堵，上阀体本体的丝堵用于插入玻璃管；玻璃管上靠近下阀体本体一端设有下阀体本体的丝堵。采用本申请提供的液位计阀体，安装时，玻璃管能从上阀体本体的丝堵插入液位计阀体，降低了对液位管长度及剪裁要求，缩短了装拆周期，有利于保障工厂作业的有序进行；设于下阀体本体的丝堵在清理时可以排渣和进毛刷，无需拆卸后清理，避免了玻璃管在拆卸过程中受到损伤，降低了生产成本，且本申请中的液位计阀体，结构简单，安装简便，实用性强，易于推广使用，适用于石油加工、化工、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。