一种同步带调节机构以及压片机的制作方法

本实用新型涉及制药机械技术领域，尤其涉及一种同步带调节机构以及压片机。

背景技术：

压片机广泛使用于制药行业的片剂生产中，同步带传动因为其传动扭矩大，效率高，工作时不打滑，传动比准确，因此广泛用于压片机传动中。

目前，同步带已经标准化，它的规格和长度都有标准系列。压片机设计中，受安装结构影响，所选同步带长度往往大于实际传动长度尺寸，通常采用电机滑动座调节同步带长度，但是，当电机滑动座调节受到旁边其它机构限制时，就不能满足同步带的调节范围。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种同步带调节机构，其可解决传统的压片机的同步带因为压片机的结构限制，使得同步带调节不方便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种同步带调节机构，包括调整支架，调整支架上设置有压紧组件。

进一步的：所述压紧组件包括张紧轮，调整支架上设置有轮轴，张紧轮与轮轴通过轴承相连。

进一步的：所述调整支架包括安装固定板以及与安装固定板铰接的旋转支板，旋转支板与安装固定板通过螺钉固定，所述轮轴设置在旋转支板上。

进一步的：所述安装固定板包括安装部以及与安装部相连的连接部，连接部设置有安装孔以及长条形的定位孔，连接部与所述旋转支板通过设置在安装孔内的螺钉铰接，并通过设置在定位孔内的螺钉固定。

进一步的：所述轮轴处设置有压注油杯。

本实用新型还提供了一种压片机，包括机架，机架上设置有蜗轮蜗杆机构，蜗轮蜗杆机构的蜗杆通过一同步带与驱动电机相连，所述机架上还设置有同步带调节机构，同步带调节机构包括调整支架，调整支架上设置有压紧组件。

进一步的：所述压紧组件包括张紧轮，调整支架上设置有轮轴，张紧轮与轮轴通过轴承相连。

进一步的：所述调整支架包括安装固定板以及与安装固定板铰接的旋转支板，旋转支板与安装固定板通过螺钉固定，所述轮轴设置在旋转支板上。

进一步的：所述安装固定板包括安装部以及与安装部相连的连接部，连接部设置有安装孔以及长条形的定位孔，连接部与所述旋转支板通过设置在安装孔内的螺钉铰接，并通过设置在定位孔内的螺钉固定。

进一步的：所述轮轴处设置有压注油杯。

与现有技术相比，采用本实用新型所述同步带调节机构，结构简单，调整支架用于将同步带调节机构安装固定，安装固定板安装在压片机上合适的位置，旋转支板绕安装固定板可旋转，从而带动张紧轮旋转，对同步带进行调整；将旋转支板旋转到合适的角度后，通过螺钉将旋转支板固定在安装固定板上，操作方便，使得压片机的同步带可以不受压片机的结构限制，满足同步带的调节范围。

附图说明

图1为本实用新型所述的压片机的示意图；

图2为本实用新型所述的同步带调节机构的局部剖视图；

图3为本实用新型所述的同步带调节机构的左视图；

图4为本实用新型所述的调整支架的示意图；

图中标记为：同步带调节机构100，调整支架1，轮轴11，轴承12，安装固定板13，安装部131，连接部132，定位孔133，旋转支板14，压注油杯15，压紧组件2，张紧轮21，机架3。

具体实施方式

如图2至图4所示，一种同步带调节机构，包括调整支架1，调整支架1上设置有压紧组件2；压紧组件2设置在调整支架1上，调整支架1用于将同步带调节机构安装固定，通过压紧组件2对所需要调整的同步带进行压紧，压紧组件2可以是张紧轮单元或者压块或者压条或者别的形式的压紧组件。

所述压紧组件2包括张紧轮21，调整支架1上设置有轮轴11，张紧轮21与轮轴11通过轴承12相连；张紧轮21用于对同步带进行压紧，张紧轮21可以绕轴承12转动，在压紧同步带的时候不会造成同步带的损坏。

所述调整支架1包括安装固定板13以及与安装固定板13铰接的旋转支板14，旋转支板14与安装固定板13通过螺钉固定，所述轮轴11设置在旋转支板14上；安装固定板13安装在合适的位置，旋转支板14绕安装固定板13可旋转，从而带动张紧轮21旋转，对同步带进行压紧；将旋转支板14旋转到合适的角度后，通过螺钉将旋转支板14固定在安装固定板13上，操作方便。

所述安装固定板13包括安装部131以及与安装部131相连的连接部132，连接部132设置有安装孔以及长条形的定位孔133，连接部与所述旋转支板通过设置在安装孔内的螺钉铰接，并通过设置在定位孔133内的螺钉固定。具体的，长条形的定位孔配合旋转支板可以使同步带调整范围更大。

所述轮轴11处设置有压注油杯15；压注油杯15为直通式压注油杯，对轮轴11以及轴承12进行润滑，保证轴承的正常使用，并延长其使用寿命。

如图1所示，一种压片机，包括机架3，机架3上设置有蜗轮蜗杆机构，蜗轮蜗杆机构的蜗杆通过一同步带与驱动电机相连，所述机架3上还设置有同步带调节机构100，同步带调节机构100包括调整支架1，调整支架1上设置有压紧组件2。在压片机的机架3上设置同步带调节机构100，对同步带进行调节，可以方便的将同步带调整至合适的松紧范围。

所述压紧组件2包括张紧轮21，调整支架1上设置有轮轴11，张紧轮21与轮轴11通过轴承12相连；张紧轮21用于对同步带进行压紧，张紧轮21可以绕轴承12转动，在压紧同步带的时候不会造成同步带的损坏。

所述调整支架1包括安装固定板13以及与安装固定板13铰接的旋转支板14，旋转支板14与安装固定板13通过螺钉固定，所述轮轴11设置在旋转支板14上；安装固定板13安装在合适的位置，旋转支板14绕安装固定板13可旋转，从而带动张紧轮21旋转，对同步带进行压紧；将旋转支板14旋转到合适的角度后，通过螺钉将旋转支板14固定在安装固定板13上，操作方便。

所述安装固定板13包括安装部131以及与安装部131相连的连接部132，连接部132设置有安装孔以及长条形的定位孔133，连接部与所述旋转支板通过设置在安装孔内的螺钉铰接，并通过设置在定位孔133内的螺钉固定。具体的，长条形的定位孔配合旋转支板可以使同步带调整范围更大。

所述轮轴11处设置有压注油杯15；压注油杯15为直通式压注油杯，对轮轴11以及轴承12进行润滑，保证轴承的正常使用，并延长其使用寿命。

本实用新型的一种同步带调节机构，压紧组件2设置在调整支架1上，调整支架1用于将同步带调节机构安装固定，安装固定板13安装在压片机上合适的位置，旋转支板14绕安装固定板13可旋转，从而带动张紧轮21旋转，对同步带进行调整；将旋转支板14旋转到合适的角度后，通过螺钉将旋转支板14固定在安装固定板13上，操作方便，使得压片机的同步带可以不受压片机的结构限制，满足同步带的调节范围。

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。