操作力小的楔式闸阀的制作方法

本实用新型涉及闸阀，特别涉及一种操作力小的楔式闸阀。

背景技术：

闸阀是安装在管道上用于控制管道内部流道通断的控制部件。

目前，公开号为CN201568593U的中国专利公开了一种楔式闸阀，它包括阀体、阀盖、阀杆、密封填料、填料压盖，阀盖与阀体将通过法兰密封连接，阀板和阀体通过滑轨和滑槽形成限位滑移配合，阀杆穿过阀盖并与阀板固定配合，阀盖上的阀杆穿过处设有密封填料和填料压盖，阀板上的滑槽内设置有轴轮，轴轮表面和设置在阀体上的滑轨滚动配合。这种楔式闸阀采用滚轮的方式和滑轨进行抵触虽然能够减少一部分阀板上下运动时产生的摩擦力，但是当阀体一端设置通有具有压力的液体时，阀板会被推向阀体另一侧，此时阀板上的滑槽侧面和滑轨侧面之间也会受到较大的抵触力的作用，使两者之间仍然产生较大的摩擦力，使两者之间的操作力变大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种操作力小的楔式闸阀,能减少阀板上下运动时的操作力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种操作力小的楔式闸阀,包括阀体和盖合在阀体上的阀盖，阀体内设置有阀座，阀座上密封配合有楔形的阀板，阀板两侧设置有滑槽，阀体内表面两侧设置有与滑槽配合的滑轨，阀板上端固定有阀杆，阀杆穿出阀盖并设置有手轮，阀杆处处阀盖处设置有密封填料和填料压盖，所述阀板上的滑槽和滑轨之间设置有由自润滑材料制成的耐磨片，耐磨片固定在滑槽或者滑轨上。

通过上述技术方案，耐磨片由自润滑材料制成，当耐磨片与滑槽或者滑轨发生滑动时，耐磨片会在其表面形成一个固体润滑膜，以减少耐磨片与滑槽或者滑轨之间的摩擦力。同时由于耐磨片的设置，可以将滑槽或者滑轨上的其中一个在滑动时产生的磨损转移动耐磨片上，以方便滑槽或者滑轨发生磨损后的维修。

优选的，所述耐磨片通过螺钉固定在滑槽内。

通过上述技术方案，当阀板发生滑动时，耐磨片和滑轨之间发生相对滑动，可以避免滑槽在阀板滑动的过程中受到磨损。当滑轨与耐磨片之间磨损到一定程度后可以通过更换耐磨片和对滑轨进行维修的方式使两者之间重新达到较好的定位作用。耐磨片通过螺钉固定，拆卸时较为方便，便于更换耐磨片。

优选的，所述耐磨片呈U形。

通过上述技术方案，耐磨片处在滑槽内，可以对滑槽和滑轨的接触面进行保护，相对于将耐磨片分片设置安装、拆卸更加方便。同时耐磨片为U形，整体性更好，对滑槽内壁的包覆更加全面。

优选的，所述耐磨片上设置有用于放置螺钉头部的放置槽。

通过上述技术方案，放置槽的设置可以避免螺钉的头部凸出耐磨片，和滑轨发生干涉，使阀板在上下滑动时发生卡滞现象。

优选的，所述耐磨片由锡青铜制成。

通过上述技术方案，由于锡青铜具有较好哦度自润滑性能和较好的耐磨性能，使用在该处可以较好的适应两者之间的实际工况。当滑轨和滑槽之间发生相对滑动时，两者之间产生的摩擦力较小，同时磨损较为缓慢，具有较长的寿命。

优选的，所述耐磨片和滑槽之间设置有橡胶垫片。

通过上述技术方案，橡胶垫片设置在耐磨片和滑槽之间可以避免两者由于长时间压紧在一起，两者之间的分子间产生扩散，导致最后两者之间黏在一起，当耐磨片发生较为严重的磨损需要更换时，不容易将两者之间分开。在两者之间设置一个橡胶垫片，可以较好地避免两者之间犹豫分子扩散作用黏在一起。

优选的，所述耐磨片和橡胶垫片贴合的表面上设置有容置槽。

通过上述技术方案，当橡胶垫片被压紧时，橡胶垫片会发生弹性变形，容置槽的设置会使橡胶垫片被压缩时产生的一部分变形量进入到耐磨片的容置槽内，避免橡胶垫片由于被压缩时无处变形被过度压缩。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为： 当阀体内的一侧的液体带有较大的压力时会导致滑轨和滑槽侧面之间具有较大的抵触力,当两者之间发生相互互动时会产生较大的摩擦力。耐磨片的设置可以和滑轨抵触的表面会形成一层固体润滑膜,以减少两者之间相互滑动时产生的摩擦力,减少磨损,同时由于耐磨片本身具有较好的耐磨性能,所以可以增加该闸阀的使用寿命。

附图说明

图1为实施例的爆炸图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图2中B处的放大图。

附图标记：1、阀体；11、进水口；12、出水口；2、滑轨；3、阀盖；4、手把；5、阀板；51、滑槽；6、橡胶垫片；7、耐磨片；71、放置槽；8、螺钉；9、容置槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1和图2所示，一种操作力小的楔式闸阀，包括阀体1，阀体1为三通结构，阀体1左右两端为进水口11和出水口12，阀体1上端也开设有开口，以便于阀板5的安装。哈提哦上端设置有阀盖3，阀盖3盖合在阀体1上，封闭阀体1内部。阀体1内壁与液体流向垂直的两侧设置有滑轨2，阀板5两侧设置有与滑轨2相互配合的滑槽51。滑槽51和滑轨2相互配合对阀板5的运动方向进行导向，防止阀板5在运动过程中发生偏转。阀板5上端连接有阀杆，阀杆上端伸出阀盖3并设置有螺纹段，螺纹段上螺纹连接有手轮。阀盖3上阀杆穿过处设置有防止阀体1内部的液体从阀盖3和阀杆之间漏出的密封填料，密封填料上端设置有限制密封填料位置的填料压盖。手轮下端与阀盖3顶部抵触，当转动手轮时手轮上的螺纹和阀杆上的螺纹段之间发生螺纹传动。手轮转动，驱动阀杆向上运动，并带动阀板5向上移动，连通或者隔断出水口12和进水口11之间的流道。为了避免闸阀从关闭状态变化到连通状态时由于阀体1进水口11一侧通有带有较大压力的液体，使阀板5偏向阀体1出水口12侧，此时，阀板5上的滑槽51和滑轨2之间处于压紧状态，此时需要改变阀板5的通断状态时，阀板5在滑动过程中会与阀座之间产生较大的摩擦，在滑槽51内设置由锡青铜等自润滑材料制成的耐磨片7可以对滑槽51进行保护。由于耐磨片7的设置当滑轨2和耐磨片7抵触并发生滑动时，耐磨片7表面会产生一个固体润滑膜，当两者之间发生滑动时，固体润滑膜的存在会减少两者之间的摩擦力，以减少滑轨2的磨损，而摩擦力减少的同时也可以减少转动手轮时需要的操作力。

为了保证耐磨片7对滑槽51的覆盖的更加全面，同时也为了方便耐磨片7的固定，将耐磨片7设置成U形的。这样，当耐磨片7固定在滑槽51内时耐磨片7可以对滑槽51的三个面均进行保护，同时由于耐磨片7为一体的，所以固定时较为方便，相对于将耐磨片7分成三片固定时更加方便。耐磨片7通过螺钉8固定在滑槽51内，耐磨片7上设置有容纳螺钉8头部的容纳槽。当螺钉8将耐磨片7固定在滑槽51内时，螺钉8头部处在容纳槽内，可以有效避免螺钉8头和滑轨2之间发生干涉。

此外，为了避免耐磨片7和滑槽51之间由于表面较为平整，且两者之间通过螺钉8被长时间的压紧在一起，两者之间由于分子间的扩散运动，导致耐磨片7和滑槽51之间粘在一起，所以在耐磨片7和滑槽51之间设置一层橡胶垫片6。橡胶垫片6的设置可以防止两者之间产生粘合现象，避免需要更换耐磨片7时，耐磨片7和滑轨2之间粘在一起，导致分离困难。同时，橡胶垫片6的设置还可以起到减震作用，当耐磨片7和滑轨2之间产生滑动时可以较少两者之间产生的震动，避免螺钉8由于震动产生松动现象。耐磨片7和橡胶垫片6贴合的表面上设置有容置槽9（如图3所示）。当橡胶垫片6被压缩时产生的一部分变形量进入到耐磨片7的容置槽9内，避免橡胶垫片6由于被压缩时无处变形被过度压缩。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。