本实用新型属于密封系统技术领域，涉及一种改进型机械密封。
背景技术：
机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
现有技术中，机械密封中动环和静环两者之间容易发生脱开，且在动环和静环之间存在受力不均匀的现象，导致其在使用过程中的密封性能差，影响机械密封的使用的安全性，为解决现有的机械密封存在的问题，需要设计一种密封性能好的改进型机械密封。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种布局合理、密封性能好的改进型机械密封。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种改进型机械密封，包括：
转轴；
静环座，其设置于转轴上，在静环座和转轴之间卡设有静环，在静环座的外表面向外凸起形成有若干安装环；
动环座，其设置于转轴上，在动环座和转轴之间开设有动环，在动环座上开设有贯穿动环座侧壁的通孔，在通孔内设置有紧定螺钉且所述紧定螺钉穿过通孔并抵靠于转轴上，在动环座上均匀 环绕开设有若干安装槽，在安装槽内设置有弹性件且所述弹性件的两端分别与动环座和动环相连；
传动销，其横向设置于动环座上，在动环上开设有与传动销对应的限位槽，所述传动销位于限位槽内，所述转轴能通过紧定螺钉带动动环座同步转动并使动环相对于静环周向转动。
在上述的一种改进型机械密封中，在动环座和转轴之间设置有第一摩擦片，所述第一摩擦片的两端分别与动环和转轴接触。
在上述的一种改进型机械密封中，在动环座和动环之间设置有第二摩擦片，所述第二摩擦片的两端分别与动环和动环座接触。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
1、本实用新型包括转轴，在转轴上设置有动环座和静环座且在静环座和动环座上分别设置有静环和动环，在静环座的外表面向外凸起形成有安装环，保证了静环座安装的稳固性，使得静环座能使静环保持静止状态，从而保证了转动能带动动环相对静环周向转动，保证了本实用新型正常工作；
2、在动环座和动环之间设置有弹性件和传动销，弹性件和传动销的设置提高了动环和动环座之间传动的稳定性，保证了动环组能带动动环同步转动。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，100、转轴；200、静环座；210、静环；220、安装环；300、动环座；310、动环；320、通孔；321、紧定螺钉；330、安装槽；331、弹性件；340、限位槽；341、传动销；350、第一环形槽；351、第一摩擦片；360、第二环形槽；361、第二摩擦片。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型 的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本改进型机械密封包括转轴100，在转轴100上设置静环210和动环310，当转轴100周向转动过程中转轴100带动动环310相对于静环210周向转动，保证了设备的正常工作并保证了设备的密封性。
在转轴100上设置有静环座200，在静环座200上开设有固定槽，在固定槽内设置有静环210且静环210的两侧分别与静环座200和转轴100精密接触，提高了静环座200和静环210之间的摩擦力，保证静环座200能使静环210静止不动。
优选地，在静环座200的外表面上向外凸起形成有多个安装环220，在本实用新型安装过程中，静环座200能通过静环座200卡设于设备上，从而保证了静环座200与设备两者之间安装的稳固性，使得静环座200在工作过程中保持静止状态，保证了本实用新型正常工作。
在转轴100上设置有动环座300，在动环座300和转轴100之间设置有动环310且动环310的一端贴靠于静环210上，动环310能相对于静环210周向转动，从而保证了设备能正常工作同时也保证了设备的密封性，避免设备出现油液泄漏现象的产生，提高了工作效率。
进一步地，在动环座300的上开设有多个贯穿动环座300侧壁的通孔320，通孔320的数量能根据实际使用需要进行适应性调整，在各通孔320内均设置有紧定螺钉321且紧定螺钉321的一端能穿过并抵靠于转轴100上，从而当转轴100周向转动的过程中能带动动环座300同步转动，并使动环310相对于静环210周向转动，保证了本实用新型正常工作。
进一步地，在动环座300靠近转轴100一侧均匀环绕开设有多个安装槽330，在安装槽330内设置有弹性件331且弹性件331的两端分别与动环座300和动环310相连，弹性件331的设置能 保证了动环座300和动环310两者连接的稳固性，使得动环座300在工作过程中能带动动环310同步转动。
进一步地，在动环座300上还开设有多个限位槽340，在各限位槽340内均设置有传动销341，使得动环座300能带动动环310同步转动。
通过弹性件331和传动销341保证了动环座300和动环310两者连接的稳固性，使得在本实用新型过程中，转动能通过紧定螺钉321带动动环座300周向转动，并使动环座300带动动环310相对于静环210周向转动，从而保证了设备的正常工作，同时由于静环210和动环310两者相对转动，保证了设备的密封性，提高了设备的工作效率，避免设备出现油液泄漏现象的产生。
在动环座300上开设有第一环形槽350，在第一环形槽350内设置有第一摩擦片351且第一摩擦片351的两端分别与转轴100和动环座300接触，增加转轴100和动环座300两者之间的摩擦力，同时也分担了转轴100通过紧定螺钉321带动动环座300周向转动的扭力，从而提高了动环座300的使用寿命。
在动环座300上还开设有第二环形槽360，在第二环形槽360内设置有第二摩擦片361且第二摩擦片361的两端分别与动环310和动环座300接触，增加了动环310和动环座300两者之间的摩擦力，保证了动环座300能动环310带动动环310周向转动，保证了本实用新型正常工作。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。