一种管道燃气阻断阀的制作方法

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种管道燃气阻断阀。

背景技术：

燃气阻断阀种类多样，高温燃气阻断阀就是其中一种，高温燃气阻断阀是一种当周围温度达到设定值时能够自动阻断燃气管道的阀门，由于智能且安全性能高而被广泛使用，但是由于该阻断阀需要温度达到较高的设定值才能发挥作用，然而目前与该种阻断阀相配合使用的仍然是橡胶类密封圈，在高温环境下虽然阻断阀能够自动闭合，但是在接管处的密封圈却会因为软化失效而导致燃气泄漏，安全性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种管道燃气阻断阀，该管道燃气阻断阀的密封稳定性更好，安全性更高。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种管道燃气阻断阀，包括管状的阀体，所述阀体的一端为进气端，另一端为出气端，所述阀体内设有当温度达到设定值时能够自动闭合的自闭阀组件，其特征在于，所述阀体的进气端端口内壁上具有内螺纹一，在阀体的进气端固定套设有筒状的压紧帽，所述压紧帽内壁与阀体进气端端面之间周向设有柔性石墨一，所述管道燃气阻断阀还包括活接管，所述活接管的一端与阀体的出气端相对，且活接管与阀体的出气端之间通过螺帽锁紧固连，所述活接管端面与阀体的出气端端面之间周向设有柔性石墨二。

安装时连接供气设备的进气燃气管插接在阀体的进气端内，并与阀体进气端内壁螺纹配合，连接燃气表及燃气设备的出气燃气管则插接在活接管内，并与活接管密封固连，自闭阀组件是一种当周围温度达到设定值时能够自动闭合的部件，在实用新型专利(申请号：201520906500.1)有所公开，柔性石墨一位于压紧帽内壁、进气燃气管外壁以及阀体进气端端面之间，当压紧帽旋紧后柔性石墨一能够压紧在压紧帽内壁、进气燃气管外壁以及阀体进气端端面上，起到密封作用，柔性石墨二位于阀体出气端端面与活接管端面之间，当螺帽旋紧时柔性石墨二能够压紧在阀体出气端端面、活接管端面以及螺帽内壁上，起到密封作用，其中柔性石墨具有较好的耐高温、耐压性能，因此当发生火灾等突发事故时周围温度升高，自闭阀组件能够切断燃气管道，而柔性石墨的耐高温特性能够避免柔性石墨一和柔性石墨二失效，仍然具有稳定的密封效果，因此密封稳定性更好，安全性更高。

在上述的管道燃气阻断阀中，所述压紧帽的一端内壁与阀体的进气端外壁之间通过螺纹连接，所述压紧帽的另一端内壁上周向具有环形的压紧凸沿，所述柔性石墨一位于阀体的进气端端面与压紧凸沿之间，当压紧帽旋紧时压紧凸沿压紧在柔性石墨一上。压紧帽与阀体进气端螺纹配合，因此当压紧帽旋紧时压紧凸沿能够靠近阀体进气端端面，使得两者之间的柔性石墨一被挤压，受到挤压的柔性石墨一能够径向膨胀，即柔性石墨一分别压紧在压紧帽的内壁和进气燃气管的外壁上，从而对阀体进气端、压紧帽以及燃气进气管之间进行密封。

在上述的管道燃气阻断阀中，所述螺帽的一端套设在阀体的出气端，且螺帽的内壁与阀体的出气端外壁之间通过螺纹连接，所述螺帽的另一端内壁上周向具有环形的连接凸沿一，所述活接管的一端插入螺帽内，且在伸入的一端外壁上周向具有环形的连接凸沿二，所述连接凸沿二抵靠在连接凸沿一的内端面上。螺帽的连接凸沿一扣在活接管上，旋紧螺帽时螺帽的连接凸沿一压紧在活接管的连接凸沿二上，使得活接管端面向阀体出气端端面靠近，两者之间的柔性石墨二被挤压，柔性石墨二在挤压力下径向膨胀，其外圈能够压紧在螺帽内壁上，从而对活接管、螺帽以及阀体出气端之间进行密封。

在上述的管道燃气阻断阀中，所述活接管伸入螺帽的一端端面上还具有筒状的支撑部，所述支撑部伸入阀体的出气端端口内，所述柔性石墨二套设在支撑部上，当螺帽旋紧时阀体的出气端端面与活接管的端面夹紧在柔性石墨二上，且柔性石墨二压紧在支撑部外壁及螺帽内壁上。支撑部对柔性石墨二进行径向支撑，使得柔性石墨二被挤压膨胀时内圈能够压紧在支撑部外壁上，不但增加密封面积，且柔性石墨二的结构更加稳定。

在上述的管道燃气阻断阀中，所述支撑部的端口外壁上周向具有环形的限位凸沿，所述柔性石墨二位于活接管的端面与限位凸沿之间。限位凸沿二对柔性石墨二的内圈进行形状上的限制，避免柔性石墨二过渡变形导致密封性下降，同时柔性石墨二也能够压紧在限位凸沿的端面上，增加了密封面积。

在上述的管道燃气阻断阀中，所述活接管的内壁上具有内螺纹二。活接管与出气燃气管通过螺纹进行连接，即通过旋转活接管能够锁紧出气燃气管，拆装方便。

与现有技术相比，本管道燃气阻断阀具有以下优点：

1、由于柔性石墨具有较好的耐高温、耐压性能，因此当发生火灾等突发事故时周围温度升高，自闭阀组件能够切断燃气管道，而柔性石墨的耐高温特性能够避免柔性石墨一和柔性石墨二失效，仍然具有稳定的密封效果，因此密封稳定性更好，安全性更高。

2、由于压紧帽旋紧时压紧凸沿能够靠近阀体进气端端面，受到挤压的柔性石墨一能够径向膨胀，即柔性石墨一分别压紧在压紧帽的内壁和进气燃气管的外壁上，从而对阀体进气端、压紧帽以及燃气进气管之间进行密封，密封效果更好。

3、由于支撑部对柔性石墨二进行径向支撑，使得柔性石墨二被挤压膨胀时内圈能够压紧在支撑部外壁上，不但增加密封面积，且柔性石墨二的结构更加稳定。

附图说明

图1是本管道燃气阻断阀的立体结构示意图。

图2是本管道燃气阻断阀的结构剖视图。

图3是图2中A处的结构放大图。

图中，1、阀体；11、进气端；111、内螺纹一；12、出气端；13、自闭阀组件；2、压紧帽；21、压紧凸沿；3、柔性石墨一；4、活接管；41、连接凸沿二；42、支撑部；421、限位凸沿；43、内螺纹二；5、螺帽；51、连接凸沿一；6、柔性石墨二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，一种管道燃气阻断阀，包括管状的阀体1，阀体1的一端为进气端11，另一端为出气端12，阀体1内设有自闭阀组件13，自闭阀组件13是一种当周围温度达到设定值时能够自动闭合的部件，阀体1的进气端11端口内壁上具有内螺纹一111，管道燃气阻断阀还包括活接管4，活接管4的一端与阀体1的出气端12相对，且活接管4与阀体1的出气端12之间通过螺帽5锁紧固连，安装时连接供气设备的进气燃气管插接在阀体1的进气端11内，并与阀体1进气端11内壁螺纹配合，连接燃气表及燃气设备的出气燃气管则插接在活接管4内，并与活接管4密封固连。在阀体1的进气端11固定套设有筒状的压紧帽2，压紧帽2内壁与阀体1进气端11端面之间周向设有柔性石墨一3，即性石墨一位于压紧帽2内壁、进气燃气管外壁以及阀体1进气端11端面之间，当压紧帽2旋紧后柔性石墨一3能够压紧在压紧帽2内壁、进气燃气管外壁以及阀体1进气端11端面上，起到密封作用。活接管4端面与阀体1的出气端12端面之间周向设有柔性石墨二6，当螺帽5旋紧时柔性石墨二6能够压紧在阀体1出气端12端面、活接管4端面以及螺帽5内壁上，起到密封作用，而柔性石墨具有较好的耐高温、耐压性能，因此当发生火灾等突发事故时周围温度升高，自闭阀组件13能够切断燃气管道，而柔性石墨的耐高温特性能够避免柔性石墨一3和柔性石墨二6失效，仍然具有稳定的密封效果，因此密封稳定性更好，安全性更高。

具体来说，结合图3所示，压紧帽2的一端内壁与阀体1的进气端11外壁之间通过螺纹连接，压紧帽2的另一端内壁上周向具有环形的压紧凸沿21，柔性石墨一3位于阀体1的进气端11端面与压紧凸沿21之间，当压紧帽2旋紧时压紧凸沿21压紧在柔性石墨一3上，压紧帽2与阀体1进气端11螺纹配合，因此当压紧帽2旋紧时压紧凸沿21能够靠近阀体1进气端11端面，使得两者之间的柔性石墨一3被挤压，受到挤压的柔性石墨一3能够径向膨胀，即柔性石墨一3分别压紧在压紧帽2的内壁和进气燃气管的外壁上，从而对阀体1进气端11、压紧帽2以及燃气进气管之间进行密封。

螺帽5的一端套设在阀体1的出气端12，且螺帽5的内壁与阀体1的出气端12外壁之间通过螺纹连接，螺帽5的另一端内壁上周向具有环形的连接凸沿一51，活接管4的一端插入螺帽5内，且在伸入的一端外壁上周向具有环形的连接凸沿二41，连接凸沿二41抵靠在连接凸沿一51的内端面上，螺帽5的连接凸沿一51扣在活接管4上，旋紧螺帽5时螺帽5的连接凸沿一51压紧在活接管4的连接凸沿二41上，使得活接管4端面向阀体1出气端12端面靠近，两者之间的柔性石墨二6被挤压，柔性石墨二6在挤压力下径向膨胀，其外圈能够压紧在螺帽5内壁上，从而对活接管4、螺帽5以及阀体1出气端12之间进行密封。活接管4伸入螺帽5的一端端面上还具有筒状的支撑部42，支撑部42伸入阀体1的出气端12端口内，柔性石墨二6套设在支撑部42上，当螺帽5旋紧时阀体1的出气端12端面与活接管4的端面夹紧在柔性石墨二6上，且柔性石墨二6压紧在支撑部42外壁及螺帽5内壁上，支撑部42对柔性石墨二6进行径向支撑，使得柔性石墨二6被挤压膨胀时内圈能够压紧在支撑部42外壁上，不但增加密封面积，且柔性石墨二6的结构更加稳定。支撑部42的端口外壁上周向具有环形的限位凸沿421，柔性石墨二6位于活接管4的端面与限位凸沿421之间，限位凸沿421二对柔性石墨二6的内圈进行形状上的限制，避免柔性石墨二6过渡变形导致密封性下降，同时柔性石墨二6也能够压紧在限位凸沿421的端面上，增加了密封面积。活接管4的内壁上具有内螺纹二43，活接管4与出气燃气管通过螺纹进行连接，即通过旋转活接管4能够锁紧出气燃气管，拆装方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了阀体1、进气端11、内螺纹一111等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。