一种轴承保持架的制作方法

本实用新型涉及轴承领域，特别涉及一种轴承保持架。

背景技术：

普通常用的用在洗衣机滚筒上的轴承转速要求都很高，对噪音的要求也很高。

现有的保持架，包括有保持架本体，保持架本体上设有若干兜孔，相邻两兜孔之间间隔设置，该兜孔用于安装球体。但是，现有的这种保持架，在高转速的运转的轴承，油脂都被甩出，聚集到防尘盖上，保持架本体上的兜孔内很难形成油膜。

技术实现要素：

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种轴承保持架，其能方便润滑油进入兜孔内，从而能大大降低轴承高速转动时产生的噪音。

本实用新型的技术方案：一种轴承保持架，包括有保持架本体，保持架本体上设有若干兜孔，相邻两兜孔之间间隔设置，其特征在于：兜孔位置的保持架本体向内侧和外侧中的至少一侧扩张设置。

采用上述技术方案，增大了兜孔的宽度，其能方便润滑油进入兜孔内，而且，减小了球体在兜孔内的窜动量，从而能大大降低轴承高速转动时产生的噪音。

本实用新型的进一步设置：兜孔位置的保持架本体外壁呈圆弧状设置，相邻两兜孔之间的保持架本体外壁为圆弧状设置，兜孔位置的保持架本体的外壁对应的半径小于相邻两兜孔之间保持架本体外壁对应的半径。

采用上述进一步设置，使得兜孔位置的保持架本体向外侧扩张设置，其加工更加方便，结构简单。

本实用新型的再进一步设置：相邻两兜孔之间的保持架本体内壁为圆弧状设置，兜孔位置的保持架本体的内壁呈圆弧状设置，兜孔位置的保持架本体的内壁对应的半径大于相邻两兜孔之间保持架本体内壁对应的半径。

采用上述再进一步设置，使得兜孔位置的保持架本体向内侧扩张设置，其加工更加方便，结构简单。

本实用新型的再更进一步设置：所述的兜孔内壁上设有储油槽。

采用上述再更进一步设置，可以在兜孔内储存润滑油形成油膜，降低噪音，延长其使用寿命。

本实用新型的再更进一步设置：所述的保持架本体上位于兜孔的内侧、外侧位置设有引流坡口。

采用上述再更进一步设置，引流坡口可以将润滑油引入兜孔内。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A结构剖视图；

图3为图2中I部分局部放大图。

具体实施方式

如图1所示，一种轴承保持架，包括有保持架本体1，保持架本体1上设有若干兜孔2，兜孔2绕保持架本体1的中心均匀分布，相邻两兜孔2之间间隔设置，兜孔2位置的保持架本体1向内侧和外侧中的至少一侧扩张设置，本实用新型具体实施例中，兜孔2位置的保持架本体1向内侧和外侧均扩张设置，这样增大了兜孔2的宽度，其能方便润滑油进入兜孔2内，而且，减小了球体在兜孔2内的窜动量，从而能大大降低轴承高速转动时产生的噪音。

本实用新型具体实施例中，兜孔2位置的保持架本体1外壁11呈圆弧状设置，相邻两兜孔2之间的保持架本体1外壁为圆弧状设置，兜孔2位置的保持架本体1外壁11对应的半径小于相邻两兜孔2之间保持架本体1外壁12对应的半径；相邻两兜孔2之间的保持架本体1内壁13为圆弧状设置，兜孔2位置的保持架本体1的内壁14呈圆弧状设置，兜孔2位置的保持架本体1的内壁14对应的半径大于相邻两兜孔2之间保持架本体1内壁13对应的半径。

本实用新型具体实施例中，所述的兜孔2内壁上设有储油槽3。这样可以在兜孔2内储存润滑油形成油膜，降低噪音，延长其使用寿命。

本实用新型具体实施例中，所述的保持架本体1上位于兜孔2的内侧、外侧位置设有引流坡口4，引流坡口4可以将润滑油引入兜孔2内。