一种电缆托架的制作方法

本发明属于风力发电技术领域，特别是涉及一种电缆托架，适用于大功率风力发电机组塔底支撑电缆。

背景技术：

随着人类社会能源需求的急速增长和日益严重的气候、环境问题，风力发电作为可大规模开发利用的可再生能源之一，在技术研究、装备制造及零部件配套等方面都得到了迅速的发展。风力发电机组到现场安装后，由于经验不足常常使后期维修遇到很大麻烦。由于设计考虑欠缺，现场会遇到各种各样的问题，使零部件损耗严重。以往塔底电缆处于悬空状态，且位置高度都不确定，风电机组长时间运行会导致电缆松动，严重的会导致电缆脱落。这就需要一种电缆托架，可以对电缆起支撑和保护作用。

技术实现要素：

针对上述存在的技术问题，本发明提供一种高度可调节且可移动的电缆托架。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

包括底板、支撑梁、安装板、横梁和螺栓副，所述支撑梁为两个，两支撑梁上设置多个安装板，横梁连接在两支撑梁之间的安装板上，支撑梁下端设置底板支撑。

所述底板为等边三角形钢板。

所述底板的边长300mm-350mm，厚度5mm-8mm。

所述支撑梁为角钢，长度为500mm-700mm。

所述支撑梁上的安装板间隔为60mm-90mm。

所述安装板为矩形钢板，宽度为40mm-50mm,长度为50mm-80mm，厚度为5mm-8mm。

所述横梁长度为300mm-400mm。

所述横梁高度根据安装到不同高度的安装板上调节。

所述横梁为角钢。

本发明的有益效果为：

本发明可以有效地调节横梁高度以便于支撑不同高度的电缆，根据电缆位置不同可随时移动；减少塔底电缆磨损，提高经济效益。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的A向示图。

图中：1.底板，2.支撑梁，3.安装板，4.横梁，5.螺栓副。

具体实施方式

下面通过实施例和附图对本发明作进一步详述。

实施例1：如图1所示，本发明一种电缆托架，包括底板1、支撑梁2、安装板3、横梁4和螺栓副5，所述支撑梁2为两个，两支撑梁2上设置多个安装板3，横梁4连接在两支撑梁2之间的安装板3上，支撑梁2下端设置底板1支撑。

为了更牢固的支撑电缆，所述底板1为等边三角形钢板。底板1的边长340mm，厚度7mm。

所述支撑梁2为角钢，规格是50×50×5，长度为650mm。所述横梁4为角钢，规格是50×50×5，横梁4长度为80mm，通过螺栓副5连接在安装板3上。所述横梁4高度根据安装到不同高度的安装板3上调节，可根据现场电缆具体情况调节高度及电缆托架位置。支撑梁2上的安装板3间隔为80mm，本例焊接6个。所述安装板3为矩形钢板，宽度为48mm,长度为650mm，厚度为7mm。

实施例2：本例与实施例1不同的是：本例中所述底板1的边长350mm，厚度8mm。所述支撑梁2的长度为700mm。所述横梁4的长度为400mm。支撑梁2上的安装板3间隔为90mm，本例焊接6个。所述安装板3的宽度为50mm,长度为580mm，厚度为8mm。

实施例3：本例与实施例1不同的是：本例中所述底板1的边长300mm，厚度5mm。所述支撑梁2的长度为500mm。所述横梁4的长度为300mm。支撑梁2上的安装板3间隔为60mm，本例焊接5个。所述安装板3的宽度为40mm,长度为50mm，厚度为5mm。

实施例4：本例与实施例1不同的是：本例中所述底板1的边长320mm，厚度6mm。所述支撑梁2的长度为600mm。所述横梁4的长度为350mm。支撑梁2上的安装板3间隔为70mm，本例焊接5个。所述安装板3的宽度为45mm,长度为60mm，厚度为6mm。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。