钢结构用托架的制作方法

本发明涉及钢结构加工的技术领域，具体涉及一种钢结构用托架。

背景技术：

钢结构是一种用型钢或钢板制成基本构件，根据使用要求，通过焊接或螺栓连接等方法，按照一定规律组成的承载机构。钢结构在各项工程建设中的应用极为广泛，如钢桥、钢厂房、钢闸门、各种大型管道容器、高层建筑和塔轨机构等。由于钢结构体系具有自重轻、安装容易、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，在建筑业得到了极为广泛的采用。为了提高钢结构的组装效率，加快建筑效率，现有技术中的钢结构骨架通常是在工厂内进行打孔、折弯和表面处理之后；直接运往工地进行组装，这就对钢结构的加工和处理提出了较高的要求；现有技术中的工作平台通常没有为钢结构组件这类条形组件进行过优化设计，在实际的加工过程中常出现平台与组件不匹配造成的产品质量差和工作效率低的问题。

技术实现要素：

为了实现上述目的，本发明提供了并为一种钢结构用托架。

所述钢结构用托架通过如下的技术方案实现：

一种钢结构用托架，所述多功能托架包括底板、两个竖直固定板、两个活动板、两根上滑杆和两根下滑杆；所述底板通过底部滑槽滑动安装于滑轨上；两个竖直固定板分别安装于底板的两侧；所述竖直固定板上设置有两个上安装孔和两个下安装孔；所述上滑杆依次穿过两个竖直固定板的上安装孔固定于两个竖直固定板中；所述下滑杆依次换过两个竖直固定板的下安装孔，固定于两个竖直固定板中；所述活动板具有与竖直固定板相同的形状，其上设置有上安装孔对应的上滑孔和与下安装孔对应的下滑孔，其通过上滑孔和下滑孔活动安装于上滑杆和下滑杆上，可以相对于上滑杆和下滑杆左右滑动；所述上滑杆和下滑杆的上均设置有多个定位夹套；所述竖直固定板和活动板的上表面设置有多个大小不同的倒梯形放置槽。

优选的，所述定位滑套包括滑套和定位螺栓，所述滑套嵌套设置于上滑杆和下滑杆上；所述滑套上设置有螺纹通孔，所述定位螺栓通过螺纹配合活动安装于滑套中。

优选的，所述倒梯形放置槽的侧壁上设置有橡胶缓冲层。

优选的，所述竖直固定板和活动板的侧壁上设置有多个条形孔。

本发明中的钢结构用托架，通过将底板设置于地面滑轨上，实现了多功能托架的整体移动，可以和钢结构的加工装置配合用于加工不同类型的钢结构组件；在竖直固定板和活动板的上表面设置有多个大小不同的倒梯形放置槽，可以放置不同直径或宽度的钢结构组件，提高放置的稳定性；同时活动板可以相对于滑杆左右滑动，改变其与固定板之间的距离，这种可伸缩的设计，可以使多功能托架适用于不同长度的钢结构组件，通过定位滑套，可以对活动板在滑杆上的位置进行固定；通过进一步的设置条形孔，可以降低竖直固定板和活动板的重量，提高灵活性。

附图说明

图1为本发明中钢结构用托架的结构图；

图2为本发明多功能钢结构用托架中竖直固定板的侧视图；

图3为本发明多功能钢结构用托架中活动板的侧视图；

图4为本发明多功能钢结构用托架中定位滑套的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本发明的技术方案进行详细的说明，但是本发明的范围不受这些实施例的限制。

实施例1

如图1-3所示，本实施例提供了一种钢结构用托架，所述多功能托架包括底板104、两个竖直固定板101、两个活动板105、两根上滑杆102和两根下滑杆103；所述底板104通过底部滑槽滑动安装于滑轨3上；两个竖直固定板101分别安装于底板104的两侧；所述竖直固定板101上设置有两个上安装孔106和两个下安装孔107；所述上滑杆102依次穿过两个竖直固定板101的上安装孔106固定于两个竖直固定板101中；所述下滑杆103依次换过两个竖直固定板101的下安装孔107，固定于两个竖直固定板101中；所述活动板105具有与竖直固定板101相同的形状，其上设置有上安装孔106对应的上滑孔108和与下安装孔107对应的下滑孔109，其通过上滑孔108和下滑孔109活动安装于上滑杆102和下滑杆103上，可以相对于上滑杆102和下滑杆103左右滑动；所述上滑杆102和下滑杆103的上均设置有多个定位夹套110；所述竖直固定板101和活动板105的上表面设置有多个大小不同的倒梯形放置槽111。

实施例2

如图4所示，本实施例提供了一种钢结构用托架，不同于实施例1的是，所述定位滑套110包括滑套112和定位螺栓113，所述滑套112嵌套设置于上滑杆102和下滑杆103上；所述滑套112上设置有螺纹通孔，所述定位螺栓113通过螺纹配合活动安装于滑套112中；所述倒梯形放置槽的侧壁上设置有橡胶缓冲层；所述竖直固定板和活动板的侧壁上设置有多个条形孔。

以上的实施例仅为本发明的优选实施方案，需要指出，对于本领域普通技术人来说，在不脱离本发明的前提下进行的部分改进，仍处于本发明的保护范围之中。