法兰式风管减震器的制作方法

本实用新型涉及减震器的技术领域，具体地说是一种法兰式风管减震器，特别涉及其机械连接结构。

背景技术：

在管道上安装大型设备并要求对设备进行减震的设备在目前市场上使用的并不多，通常我们所用的是类似于波纹补偿管的这种设备，但是这种设备是全金属的，重量重、价格昂贵、补偿量小。此外减震器内部零件损坏经常得不到及时的维修更换，导致了减震器的寿命较短，增加了使用成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种法兰式风管减震器，在风机和风管之间垂直安装，成本低廉，起到补偿和减震的作用，有效克服了现有技术中存在的缺点和不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：法兰式风管减震器，其特征在于：它包括上法兰和下法兰，上法兰和下法兰均呈圆环状结构，上法兰和下法兰的内缘处均形成内衬圈，上法兰的内衬圈和下法兰的内衬圈之间设有软接材料，该软接材料与内衬圈的接触面通过铆钉连接，上法兰和下法兰的外缘和内缘之间形成环面，环面上等间距分布有螺栓孔，上法兰的环面和下法兰的环面之间等间距分布有若干橡胶减震器，橡胶减震器呈圆柱状，橡胶减震器的中心位开设有装配孔，橡胶减震器的上端通过一螺栓固定在上法兰环面的螺栓孔处，橡胶减震器的下端通过另一螺栓固定在下法兰环面的螺栓孔处。

本实用新型公开了一种法兰式风管减震器，其利用廉价的橡胶减震器代替现有全金属减震器，有效降低了重量和制造成本，橡胶减震器的数量和分布方式可以根据情况自由设定，使用更加灵活。减震器在管道上垂直安装，起到补偿和减震的作用，结构简单、价格低、减震效果佳、且安装快捷、便于拆卸替换，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图； 图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型实施时安装示意图。

其中：

1、上法兰；

2、下法兰；

3、内衬圈；

4、软接材料；

5、铆钉；

6、内缘；

7、外缘；

8、环面；

9、螺栓孔；

10、橡胶减震器；

11、螺栓；

12、风机；

13、法兰式风管减震器；

14、风管。

具体实施方式

下面参照附图，对本实用新型进一步进行描述。

本实用新型公开了一种法兰式风管减震器，其区别于现有技术在于：它包括上法兰1和下法兰2，上法兰1和下法兰2均呈圆环状结构，上法兰1和下法兰2的内缘7处均形成内衬圈3，上法兰1的内衬圈3和下法兰2的内衬圈3之间设有软接材料4，该软接材料4与内衬圈3的接触面通过铆钉5连接，软接材料4选用三防布，保证结构密封性，上法兰1和下法兰2的外缘7和内缘6之间形成环面8，环面8上等间距分布有螺栓孔9，上法兰1的环面8和下法兰2的环面8之间等间距分布有若干橡胶减震器10，橡胶材质降低了使用成本，上述橡胶减震器10呈圆柱状，橡胶减震器10的中心位开设有装配孔，橡胶减震器10的上端通过一螺栓11固定在上法兰1环面8的螺栓孔9处，橡胶减震器10的下端通过另一螺栓11固定在下法兰2环面8的螺栓孔9处，上法兰1和下法兰2及橡胶减震器10之间通过螺纹连接，可以方便将整个减震器拆卸，以及将损坏的零件进行替换安装。

实际使用时，所述法兰式风管减震器13垂直安装在风机12和风管14之间。具体实施时，先用软接材料4，例如三防布，铆在上法兰1和下法兰2内衬圈3上，确保结构密封性，再根据设备重量选用大小尺寸合适的橡胶减震器10，并确定其使用数量，在上法兰1和下法兰2之间安装橡胶减震器10，最后用螺栓11固定连接即可完成。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。