一种悬挂式管道连接头的制作方法

本实用新型涉及一种悬挂式管道连接头，属于管道连接件技术领域。

背景技术：

当今管道运输以快速、持续性、成本低、可靠性好的优点，广泛应用于石油、天然气、供水等领域，在流向千家万户的用户终端的过程中需要大量的进行介质引导、分导以及换向，有必要提出一种结构简单、可操作性好、使用广泛、可悬挂使用的的管道连接头。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种悬挂式管道连接头。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种悬挂式管道连接头，其特征在于，包括悬挂壳体，所述悬挂壳体外表面上固定设置有导向底板，所述悬挂壳体的底部固定设置有导向槽体，所述导向底板的上表面的下部设置有限位片，所述限位片上设置有若干个等间距横向排列的导向套，所述导向套的内部设置有相配合的介质输送管道，所述限位片通过所述导向套与所述导向槽体相配合连接。

优选地，悬挂壳体的外表面上设置有若干个等间距横向排列的限定卡条，导向底板上设置有与固定卡条相配合的限定卡槽。

优选地，限位片的边缘位置上设置有对称分布的四个限位孔。

优选地，导向槽体的中间设置有安装挡板，安装挡板的上下侧设置有对称分布的两片方形挡板。

优选地，两片方形挡板向外翻折所呈的角度为钝角。

优选地，安装挡板上与导向套相配合的位置上设置有若干个等间距横向分布的导向通孔，导向通孔的径向尺寸大于等于导向套的径向尺寸。

本实用新型所达到的有益效果：本实用新型通过限定卡槽与限定卡条的配合，实现了导向底板可拆卸式的装配在悬挂壳体上，通过导向套与导向通孔的配合，实现介质输送管道的导向连接固定，通过两片翻折呈钝角的方形挡板实现导向槽体内部不积水，具有结构简单、使用方便、可拆卸性好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的导向槽体的一个实施例的结构示意图。

图中标记的含义：1-悬挂壳体，2-导向底板，3-限定卡槽，4-导向套，5-介质输送管道，6-限位孔，7-限位片，8-导向槽体，9-方形挡板，10-安装挡板，11-导向通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

图1是本实用新型的结构示意图。本实用新型提出一种悬挂式管道连接头，包括悬挂壳体1，悬挂壳体1外表面上固定设置有导向底板2，悬挂壳体1的底部固定设置有导向槽体8，导向底板2的上表面的下部设置有限位片7，限位片7上设置有若干个等间距横向排列的导向套4，导向套4的内部设置有相配合的介质输送管道5，限位片7通过导向套4与导向槽体8相配合连接。

作为一种较佳的实施例，悬挂壳体1的外表面上设置有若干个等间距横向排列的限定卡条，导向底板2上设置有与固定卡条相配合的限定卡槽3，用来将导向底板2可拆卸式的装配在悬挂壳体1上。

作为一种较佳的实施例，限位片7的边缘位置上设置有对称分布的四个限位孔6，用来限制限位片7在导向底板2上的相对移动。

图2是本实用新型的导向槽体的一个实施例的结构示意图。导向槽体8的中间设置有安装挡板10，安装挡板10的上下侧设置有对称分布的两片方形挡板9。

作为一种较佳的实施例，两片方形挡板9向外翻折所呈的角度为120度，以保证导向槽体8中不积水。

作为一种较佳的实施例，安装挡板10上与导向套4相配合的位置上设置有若干个等间距横向分布的导向通孔11，导向通孔11的径向尺寸大于等于导向套4的径向尺寸，以保证导向套4配合嵌套入导向通孔11中。

本实用新型通过限定卡槽3与限定卡条的配合，实现了导向底板2可拆卸式的装配在悬挂壳体1上，通过导向套4与导向通孔11的配合，实现介质输送管道5的导向连接固定，通过两片翻折呈钝角的方形挡板9实现导向槽体8内部不积水，具有结构简单、使用方便、可拆卸性好的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。