连接管锁固接头结构的制作方法

文档序号:11909040阅读:327来源:国知局
连接管锁固接头结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及连接件领域,特别与一种连接管锁固接头结构。



背景技术:

目前常见的进水管多采用软管,该软管接头结构,一般是在软管的端口铆接一接头,软管前端与接头一起接入连接螺母内与外接件连接,接头的前端形成挡缘,并配合一垫片实现与外接件的密封配合。

但是上述结构的软管结构均是适用于长度固定的软管,如若安装过程发现软管偏长,会出现安装不方便的问题,即使安装了此类软管盘置于水槽下面也会占用较大的空间。因此,对于PEX、PERT、紫铜管或者相似的有一定强度的进水管在市场上很多消费者希望这类本案由此产生。



技术实现要素:

本实用新型提供一种连接管锁固接头结构,可以对连接管所需长度任意裁切后实现有效密封连接的功能。

为实现上述目的,本实用新型的解决方案是:

一种连接管锁固接头结构,包括连接管与螺母;其中:还包括不锈钢弹片及压紧环,螺母是套置于连接管的端头,不锈钢弹片及压紧环自下而上依次套置于连接管的端头并置于螺母中,其中不锈钢弹片下部外缘形成内缩斜导面,而压紧环内侧形成与斜导面配合斜推面,利用此斜推面挤推不锈钢弹片具有内缩的趋势。

所述压紧环的下部设置有密封垫圈。

所述连接管为PEX、PERT或紫铜管。

所述螺母上端对应连接管的管径形成内缩孔,在内缩孔的下部形成配合台阶以供不锈钢弹片配合;在配合台阶下部为具有内螺纹的配合腔。

所述配合台阶的下部形成一外扩台阶以供限位压紧环;在外扩台阶的下部为具有内螺纹的配合腔。

所述不锈钢弹片为一开口弹片。

所述开口弹片的内径是小于连接管的管径。

所述压紧环为一O型环,其内径形成喇叭内孔以便形成斜推面。

所述压紧环为一橡胶垫圈。

采用上述结构,本实用新型通过设置具有斜导面的不锈钢弹片,并配合具有斜推面的压紧环,令螺母在锁接外部接头时,顶压压紧环推挤不锈钢弹片抱紧管件的接头,从而实现管件与外部接头的密封配合锁固,此管件与螺母及不锈钢弹片、压紧环呈分离配合结构,因此可以任意截取管件的长度均可以实现密封连接功能,令管件的连接更加灵活方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构分解图;

图1A为不锈钢弹片的结构示意图;

图2为本实用新型的安装动作图1;

图3为本实用新型的安装动作图2;

图4为本实用新型的安装动作图3;

图5为本实用新型的安装动作图4;

图6为本实用新型的安装状态图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施对本实用新型作详细说明。

如图1至图5所示,本实用新型揭示了一种连接管锁固接头结构,其包括连接管1、螺母2、不锈钢弹片3及压紧环4,螺母2是套置于连接管1的端头,不锈钢弹片3及压紧环4自下而上依次套置于连接管的端头并置于螺母2中,其中不锈钢弹片3下部外缘形成内缩斜导面31,而压紧环4内侧形成与斜导面31配合斜推面41,利用此斜推面41挤推不锈钢弹片3具有内缩的趋势。

在压紧环4的下部进一步设置有密封垫圈5。

所述连接管1为PEX、PERT或紫铜管。

所述螺母2上端对应连接管1的管径形成内缩孔21,在内缩孔21的下部形成配合台阶22以供不锈钢弹片3配合;在配合台阶22的下部可进一步形成一外扩台阶23以供限位压紧环4;在外扩台阶23的下部为具有内螺纹的配合腔24。

配合图1A所示,所述不锈钢弹片3可为一开口弹片,且该开口弹片的内径是小于连接管1的管径,如此更便于不锈钢弹片3与连接管1的抱紧效果。

所述压紧环4为一O型环,其内径形成喇叭内孔以便形成斜推面41,此压紧环4可为一橡胶垫圈,其具有挤压不锈钢弹片3的功能的同时还具有密封功能。

安装连接管与外部接头(图中未示出)配合时,如图2所示,使用者首先依据需求截取所需连接管1的长度,将螺母2利用于其内缩孔21套置于此连接管1的端头上,再将不锈钢弹片3套置连接管1端头后配合于螺母2的配合台阶22处,其具有斜导面31的一端是向下方向;如图3所示,再将压紧环4套置连接管1端头后配合螺母2中并配合于不锈钢弹片3下端缘处,即压紧环4的喇叭内孔是向上方向;如图4所示,最后将密封垫圈5套置连接管1端头而配合在压紧环4的下端面;如图5所示,此时将螺母2与外部接头1进行螺接配合,在旋紧螺母2的同时,外部接头会顶压密封垫圈5并同时顶压压紧环4向不锈钢弹片3施力,力量通过压紧环4传递至不锈钢弹片3,通过压紧环4的斜推面41推动不锈钢弹片3的下端口内缩,使不锈钢弹片3抱紧连接管1的端头,实现密封连接的锁固功能。

综上,本实用新型通过设置具有斜导面的不锈钢弹片3,并配合具有斜推面41的压紧环4,令螺母2在锁接外部接头时,顶压压紧环4推挤不锈钢弹片3抱紧连接管1的接头,从而实现连接管1与外部接头的密封配合锁固,此连接管1与螺母2及不锈钢弹片3、压紧环4呈分离配合结构,因此可以任意截取连接管1的长度均可以实现密封连接功能,令连接管1的连接更加灵活方便。

以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围。故但凡依本实用新型的权利要求和说明书所做的变化或修饰,皆应属于本实用新型专利涵盖的范围之内。

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