基于高精度多馈源全自动换馈系统的直线导轨机构的制作方法

本实用新型涉及馈源切换技术领域，特别是基于高精度多馈源全自动换馈系统的直线导轨机构。

背景技术：

目前大多数雷达系统均只有单一或者多个馈源固定的馈源。可自动换馈多馈源雷达系统具有雷达系统资源利用率高、探测能力强等特点，因此在某些特定情况具有很好优势。多馈源全自动换馈系统是该种雷达系统的关键设备，其可根据需要自动将需工作的馈源换至焦点位置处，换馈后的定焦精度和重复定焦精度决定着整个雷达系统的性能。目前国内所公开的资料中中电54所王宇哲所写的《大型射电望远镜多馈源切换机构的设计》中阐述了一种旋转换馈机构。

换馈过程中，馈源定焦是一个非常重要的步骤，而定焦精度决定着整个雷达系统的性能。传统的直线导轨机构大多采用高精度滚珠直线导轨由于其耐蚀性不好，成本高、周期长，造成滚珠直线导轨的耐磨性能较差，而且在长时间使用下，稳定性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种耐磨性好和稳定性高的基于高精度多馈源全自动换馈系统的直线导轨机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：基于高精度多馈源全自动换馈系统的直线导轨机构，所述的高精度多馈源全自动换馈系统包括固定筒和移动筒，移动筒套装于固定筒的外侧，且移动筒能够相对于固定筒滑动，所述固定筒的外侧壁上沿竖直方向设置有多个导轨安装凸台，多个导轨安装凸台的安装表面位于同一竖直平面内，导轨安装凸台上固定安装有四根沿竖直方向的导轨，所述移动筒的内壁上固定有多个滑块，滑块与导轨滑动配合，在滑块与导轨的接触面之间还设置有耐磨层。

进一步地，所述的滑块的横截面为L型结构。

进一步地，所述的耐磨层为聚四氟乙烯软带。

进一步地，所述的固定筒和移动筒的侧壁上均设有减重孔，减重孔上通过螺钉固定有盖板。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过直线导轨和滑块配合作为导向组件，并在导轨与滑块的接触面之间设置耐磨层，两者结合使用保留了较高耐磨性、摩擦系数低的优点，避免了其尺寸稳定性差的缺点，保证了滑块的整体性能。

2、在固定筒的侧壁上设置多个导轨安装凸台，以导轨安装凸台作为导轨的安装基准，使得在加工安装基准时的加工面积小，平面度容易保证，而且缩减加工工时，节约设备制造成本。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为导轨和滑块的配合结构示意图；

图中：1-固定筒，2-移动筒，3-导轨安装凸台，4-导轨，5-滑块，6-耐磨层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，基于高精度多馈源全自动换馈系统的直线导轨机构，所述的高精度多馈源全自动换馈系统包括固定筒1和移动筒2，移动筒2套装于固定筒1的外侧，且移动筒2能够相对于固定筒1滑动，所述固定筒1的外侧壁上沿竖直方向设置有多个导轨安装凸台3，多个导轨安装凸台3的安装表面位于同一竖直平面内，导轨安装凸台3上固定安装有四根沿竖直方向的导轨4，所述移动筒2的内壁上固定有多个滑块5，滑块5与导轨4滑动配合，在滑块5与导轨4的接触面之间还设置有耐磨层6。

如图2所示，所述的滑块5的横截面为L型结构，导轨4的底面和一个侧面与滑块5的两个内侧面分别对齐，并在导轨4与滑块5相对的表面之间均设置有耐磨层6，在本实施例中，作为优选地，所述的耐磨层6为聚四氟乙烯软带，聚四氟乙烯耐高低温性好、耐磨性好、摩擦系数低，而导轨4和滑块5均采用4Cr13不锈钢作为主体，其刚性好、耐蚀性好，可加工性好，两者结合使用保留了聚四氟乙烯耐磨性好、摩擦系数低的优点，避免了其尺寸稳定性差的缺点，保证了滑块的整体性能。

所述的固定筒1和移动筒2的侧壁上均设有减重孔，减重孔不仅可减轻整体重量，还可作为维修孔，减重孔上通过螺钉固定有盖板，在维修时拆卸螺钉后即可取下盖板，不维修时，盖板将减重孔封住，可适应各种恶劣环境。