本实用新型涉及一种球轴承轴承套。
背景技术：
安装在轴承套内的球轴承与轴承套不同轴时，球轴承就不能相对轴承套转动，由于轴承套一般固定连接在外部设备上，使得轴承在这种状况下不能正常使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种球轴承轴承套，能够改善现有技术存在的问题，通过采用支撑件对轴承套进行支撑，在安装球轴承之后，在球轴承与轴套不同轴时，依然能够实现相对转动，方便使用。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种球轴承轴承套，包括用于套装球轴承的轴承套及设置在所述的轴承套外侧的支撑件，所述的轴承套内部设置有通孔，所述的通孔的内径逐渐减小形成与球轴承相匹配的球面形状，所述的支撑件上端套装在所述的轴承套外部，所述的轴承套的外部端面呈球面，所述的支撑件上端内侧设置有2个支撑部，所述的支撑部呈中空环状，2个所述的支撑部面向所述的轴承套一侧端面形成球面，所述的支撑部的最小内周直径小于所述的轴承套的外径，所述的支撑件的内径大于所述的轴承套的外径。
进一步的，为更好地实现本实用新型，在所述的支撑件下端设置有支撑圆管，所述的支撑圆管上端与所述的支撑件下端相连接。
进一步的，为更好地实现本实用新型，所述的支撑圆管的内径等于所述的支撑部的下端面的内径。
进一步的，为更好地实现本实用新型，在所述的支撑圆管远离所述的支撑件一端外侧设置有安装板。
进一步的，为更好地实现本实用新型，所述的支撑件、支撑圆管及安装板为一体成型加工。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
本实用新型通过使用支撑件，将轴承套限定在支撑件内侧的支撑部之间，由于支撑部卡接在轴承套外侧，使轴承套不能从支撑件内脱出，同时，能够相对支撑件转动，从而使的球轴承不能相对轴承套转动时，使轴承套相对支撑件转动，实现球轴承的相对转动，结构简单，并且轴承套转动灵活，使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
其中：101.轴承套，102.支撑件，103.通孔，104.支撑部，105.支撑圆管，106.安装板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1：
如图1所示，一种球轴承轴承套，包括用于套装球轴承的轴承套101及设置在所述的轴承套101外侧的支撑件102，所述的轴承套101内部设置有通孔103，所述的通孔103的内径逐渐减小形成与球轴承相匹配的球面形状，所述的支撑件102上端套装在所述的轴承套101外部，所述的轴承套101的外部端面呈球面，所述的支撑件102上端内侧设置有2个支撑部104，所述的支撑部104呈中空环状，2个所述的支撑部104面向所述的轴承套101一侧端面形成球面，所述的支撑部104的最小内周直径小于所述的轴承套101的外径，所述的支撑件102的内径大于所述的轴承套101的外径。
本实施例中，将球轴承安装在轴承套内侧的通孔内，将轴承套安装在两个支撑部之间，由于轴承套的最大外周直径小于支撑件的内径，而其最大外周直径大于支撑部的最小内周直径，因此，轴承套被卡接在两个支撑部之间，由于支撑部面向轴承套的一侧端形成球面，使得轴承套能够相对支撑部转动，在轴承套与球轴承不同轴时，球轴承相对轴承套不能转动，而轴承套能相对支撑部转动，因此，不影响球轴承的转动。将支撑件安装在设备上即可。
实施例2：
本实施例在实施例1的基础上，为了方便安装，优选地，在所述的支撑件102下端设置有支撑圆管105，所述的支撑圆管105上端与所述的支撑件102下端相连接。安装时，将支撑圆管安装在设备上即可，不用损坏支撑件表面，能够有效保证支撑件的强度。
本实施例中，为了提高整体结构的强度优选地，所述的支撑圆管105的内径等于所述的支撑部104的下端面的内径。使支撑圆管在支撑件下方，使支撑圆管与位于同侧的支撑部相互连接，能够方便安装，提高支撑的可靠性。
进一步优选地，为了方便安装，本实施例中，在所述的支撑圆管105远离所述的支撑件102一端外侧设置有安装板106。在安装板上设置安装孔，将其安装在设备上即可。
为了方便加工，本实施例中，优选地，所述的支撑件102、支撑圆管105及安装板106为一体成型加工。可以采用球墨铸铁一体成型加工而成，通过采用一体成型加工，能够提高其强度，同时，方便安装。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。