一种电力用高度可调线路输送架的制作方法

本实用新型涉及一种电力用设备，具体是一种电力用高度可调线路输送架。

背景技术：

目前，大多数电力输送架常见设计均采用杆柱焊接设计，这样的设计在安装输送架时电缆并不能处在同一高度，有时候工作人员疏忽可能会导致整个安装不合格，需要拆除重新安装，会大大提高施工成本和劳动强度等；而且一般的电杆不能够自由调整线路输送架的高度，以及电缆固定不稳固；同时实用性和适应性差等问题；因此，我们需要一种电力用高度可调线路输送架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电力用高度可调线路输送架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电力用高度可调线路输送架，包括包括横梁、螺纹悬臂、下固定环、底座和竖杆；所述横梁设置在上固定螺母和下定位螺母之间；所述横梁设置有横梁固定孔和悬臂固定孔；所述横梁固定孔设置在横梁上；所述悬臂固定孔设置在横梁固定孔的两侧；所述螺纹悬臂对称设置在横梁的两端，且螺纹悬臂的直径等于悬臂固定孔的直径；所述螺纹悬臂设置有转动柄、悬臂螺母和上固定环；所述转动柄设置在螺纹悬臂上，且转动柄与螺纹悬臂的上表面焊接固定；所述悬臂螺母设置在螺纹悬臂上，且悬臂螺母将螺纹悬臂和横梁螺旋锁紧固定；所述上固定环设置在螺纹悬臂的下端；所述上固定环设置有绝缘胶垫；所述绝缘胶垫设置在上固定环的内侧；所述下固定环设置在上固定环的正下方；所述下固定环设置有螺栓、电缆和铰链；所述螺栓设置在下固定环上，且螺栓竖直穿过上固定环和下固定环，并螺旋锁紧固定；所述电缆设置在上固定环和下固定环之间；所述铰链设置在下固定环上，且铰链与上固定环和下固定环的表面焊接固定；所述底座设置在电杆支架上，且底座通过底座固定孔水平固定在电杆支架上；所述底座设置有底座固定孔；所述底座固定孔设置在底座上，且底座固定孔竖直穿透底座；所述竖杆设置在底座的正上方；所述竖杆设置有上固定螺母、下定位螺母和垫片；所述上固定螺母设置在竖杆上，且上固定螺母的内径等于竖杆的直径；所述下定位螺母设置在横梁的正下方；所述垫片设置在上固定螺母的正下方，且垫片的直径大于上固定螺母，并竖直穿过竖杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述横梁设置在上固定螺母和下定位螺母之间，且横梁的中心竖直穿过竖杆，并由上固定螺母和下定位螺母共同螺旋锁紧固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述横梁固定孔设置在横梁上，且横梁固定孔的直径小于横梁的宽，并竖直穿透横梁的表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述悬臂固定孔设置在横梁固定孔的两侧，且悬臂固定孔的直径小于横梁固定孔的直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述上固定环设置在螺纹悬臂的下端，且上固定环的直径大于螺纹悬臂的直径，并与螺纹悬臂的表面无缝焊接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述绝缘胶垫设置在上固定环的内侧，且绝缘胶垫的外径等于上固定环的内径。

作为本实用新型进一步的方案：所述下固定环设置在上固定环的正下方，且下固定环的直径等于上固定环的直径，并通过铰链连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下定位螺母设置在横梁的正下方，且下定位螺母的直径与上固定螺母的直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的横梁用于提供螺纹悬臂的支撑；横梁上的横梁固定孔和悬臂固定孔用于限制和固定横梁以及螺纹悬臂的位置；螺纹悬臂用于调节电缆的竖直高度；螺纹悬臂上的转动柄用于旋转螺纹悬臂，使其便于螺纹悬臂的高度；螺纹悬臂上的悬臂螺母用于将调整完高度的螺纹悬臂锁紧固定在横梁上；下固定环用于和上固定环组合形成一个圆形卡环，并将电缆水平锁紧在里边；下固定环上的螺栓用于将下固定环用于和上固定环螺旋锁紧固定；底座用于给竖杆的设备提供支撑；底座上的底座固定孔用于将底座水平固定在电杆支架上；竖杆上的上固螺母和下固定螺母用于调整横梁的整体高度，并通过垫片将调整好的横梁水平固定锁紧；本实用新型电力用高度可调线路输送架具有结构简单；能够适应多种不同口径的电缆，实际工可应用性强；并且能够较好的固定线缆，可以安装在不同的电力运输杆上；能够方便调节电缆高度等优点。

附图说明

图1为电力用高度可调线路输送架的剖面示意图。

图2为电力用高度可调线路输送架中横梁的结构示意图。

图3为电力用高度可调线路输送架中固定环的结构示意图。

图中：1-上固定螺母，2-转动柄，3-悬臂螺母，4-横梁，5-螺纹悬臂，6-上固定环，7-绝缘胶垫，8-螺栓，9-下固定环，10-底座固定孔，11-底座，12-竖杆，13-电缆，14-铰链，15-下定位螺母，16-垫片，17-横梁固定孔，18-悬臂固定孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种电力用高度可调线路输送架，包括横梁4、螺纹悬臂5、下固定环9、底座11和竖杆12；所述横梁4设置在上固定螺母1和下定位螺母15之间，且横梁4的中心竖直穿过竖杆12，并由上固定螺母1和下定位螺母15共同螺旋锁紧固定；所述横梁4设置有横梁固定孔17和悬臂固定孔18；所述横梁固定孔17设置在横梁4上，且横梁固定孔17的直径小于横梁4的宽，并竖直穿透横梁4的表面；所述悬臂固定孔18设置在横梁固定孔17的两侧，且悬臂固定孔18的直径小于横梁固定孔17的直径；所述螺纹悬臂5对称设置在横梁4的两端，且螺纹悬臂5的直径等于悬臂固定孔18的直径；所述螺纹悬臂5设置有转动柄2、悬臂螺母3和上固定环6；所述转动柄2设置在螺纹悬臂5上，且转动柄2与螺纹悬臂5的上表面焊接固定；所述悬臂螺母3设置在螺纹悬臂4上，且悬臂螺母3将螺纹悬臂5和横梁4螺旋锁紧固定；所述上固定环6设置在螺纹悬臂5的下端，且上固定环6的直径大于螺纹悬臂5的直径，并与螺纹悬臂5的表面无缝焊接固定；所述上固定环6设置有绝缘胶垫7；所述绝缘胶垫7设置在上固定环6的内侧，且绝缘胶垫7的外径等于上固定环6的内径；所述下固定环9设置在上固定环7的正下方，且下固定环9的直径等于上固定环6的直径，并通过铰链14连接；所述下固定环9设置有螺栓8、电缆13和铰链14；所述螺栓8设置在下固定环9上，且螺栓8竖直穿过上固定环6和下固定环9，并螺旋锁紧固定；所述电缆13设置在上固定环6和下固定环9之间；所述铰链14设置在下固定环9上，且铰链14与上固定环6和下固定环9的表面焊接固定；所述底座11设置在电杆支架上，且底座11通过底座固定孔11水平固定在电杆支架上；所述底座11设置有底座固定孔10；所述底座固定孔10设置在底座11上，且底座固定孔10竖直穿透底座11；所述竖杆12设置在底座11的正上方；所述竖杆12设置有上固定螺母1、下定位螺母15和垫片16；所述上固定螺母1设置在竖杆12上，且上固定螺母1的内径等于竖杆12的直径；所述下定位螺母15设置在横梁4的正下方，且下定位螺母15的直径与上固定螺母1的直径相等；所述垫片16设置在上固定螺母1的正下方，且垫片16的直径大于上固定螺母1，并竖直穿过竖杆12；横梁4用于提供螺纹悬臂5的支撑；横梁4上的横梁固定孔17和悬臂固定孔18用于限制和固定横梁4以及螺纹悬臂5的位置；螺纹悬臂5用于调节电缆13的竖直高度；螺纹悬臂5上的转动柄2用于旋转螺纹悬臂5，使其便于螺纹悬臂5的高度；螺纹悬臂5上的悬臂螺母3用于将调整完高度的螺纹悬臂5锁紧固定在横梁4上；下固定环9用于和上固定环6组合形成一个圆形卡环，并将电缆13水平锁紧在里边；下固定环9上的螺栓8用于将下固定环9用于和上固定环6螺旋锁紧固定；底座11用于给竖杆12的设备提供支撑；底座11上的底座固定孔10用于将底座11水平固定在电杆支架上；竖杆12上的上固螺母1和下固定螺母15用于调整横梁4的整体高度，并通过垫片16将调整好的横梁4水平固定锁紧。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。