一种风口安装弹簧卡的制作方法

本实用新型涉及建筑通风技术领域，具体涉及一种风口安装弹簧卡。

背景技术：

在建筑通风领域，风口是整个通风系统的最末端装置，处于建筑通风系统与建筑装饰的结合处，除了要实现调节气流分布的功能性作用外，也起到建筑装饰的作用。铝合金风口作为其中的一种常用风口，其使用各种专用铝型材组装制作，根据铝型材的样式，实现调节气流分布的目的。目前，铝合金风口的铝型材组装通常使用焊接、自攻螺丝和铆钉连接等方式。

但是，本实用新型的发明人经过研究发现，铝合金风口型材的厚度一般均小于1毫米，焊接时容易出现焊接不牢、焊穿、观感质量差和无法拆卸等问题，自攻螺丝及铆钉连接同样存在连接不牢和无法拆卸等问题，而且更重要的是，在风口安装时，现有技术方案是在风口侧面打自攻螺丝固定，安装时稍有不慎便容易导致风口面板与吊顶板贴合不严，影响外观，而且自攻螺丝安装的风口非常不方便拆装清洗。

技术实现要素：

针对现有技术中铝合金风口型材组装时通常使用焊接、自攻螺丝和铆钉进行连接，容易出现连接不牢、无法拆卸清洗和观感质量差，而且在风口安装时通过在风口侧面打自攻螺丝固定，容易导致风口面板与吊顶板贴合不严影响外观的技术问题，本实用新型提供一种新型风口安装弹簧卡。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种风口安装弹簧卡，包括第一弹簧块、第二弹簧块、第一U形连接部和弹簧片，所述第一弹簧块和第二弹簧块相对布置，所述第一U形连接部的两侧分别连接第一弹簧块和第二弹簧块的一侧，所述弹簧片的一侧和第二弹簧块的另一侧连接，所述弹簧片的另一侧为自由侧，在背离与第一U形连接部连接的所述第一弹簧块上设有若干组反刺，反刺朝向第二弹簧块且与第一弹簧块连接第一U形连接部的一侧所成的夹角为25-35°，所述弹簧片与第二弹簧块所成的夹角为40-50°。

与现有技术相比，本实用新型提供的风口安装弹簧卡，在第一弹簧块上设有若干组反刺，反刺朝向第二弹簧块且与第一弹簧块连接第一U形连接部的一侧所成的夹角为25-35°，弹簧片与第二弹簧块所成的夹角为40-50°，由此可通过反刺顺向将安装弹簧卡卡在风口铝型材在各边上，可轻易安装，同时反刺会反向刺入铝型材，可有效防止弹簧卡在铝型材上滑动脱落；当风口面板安装在吊顶或其它开洞的位置时，可将风口面板往洞口里面按压，安装弹簧卡的弹簧片与第二弹簧块所成的夹角被挤压成小于25-35°的角度，即将弹簧片挤压在洞口边缘，风口面板依靠弹簧片与洞口边缘(如吊顶板)的摩擦力而固定住，从而直接将风口面板固定在洞口位置处。因而，本实用新型能有效与铝型材的各边进行连接，风口面板依靠弹簧片与洞口边缘的摩擦力牢固连接，且连接牢固、方便拆卸清洗和重新安装，拆卸和重新安装不会对风口造成不良影响，提升了风口观感质量，同时提高了风口的生产制作效率，在工地现场更加方便安装，且安装质量好。

进一步地，所述弹簧片的另一侧部分切除，且另一侧的两边形成尖角。

进一步地，所述安装弹簧卡还包括第三弹簧和第二U形连接部，所述第三弹簧块平行布置于第一弹簧块和第二弹簧块之间，所述第三弹簧块的两侧分别与第一U形连接部和第二U形连接部连接，所述第二弹簧块的一侧与第二U形连接部的另一侧连接，所述第二弹簧块的另一侧连接弹簧片的一侧。

进一步地，所述弹簧片的另一侧设有朝向第二弹簧块的把持部，所述把持部和弹簧片的另一侧连接处形成山脊状的突起结构。

进一步地，所述第一弹簧块上设有一组反刺。

进一步地，所述反刺朝向与第一弹簧块连接第一U形连接部的一侧所成的夹角为30°。

进一步地，所述弹簧片与第二弹簧块所成的夹角为45°。

进一步地，所述风口安装弹簧卡采用弹簧钢制作成型。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种风口安装弹簧卡的结构示意图。

图2是本实用新型提供的另一种风口安装弹簧卡的结构示意图。

图3是本实用新型提供的风口安装弹簧卡工作原理示意图。

图4是本实用新型提供的风口安装弹簧卡在铝合金风口上的应用示意图。

图中，1、第一弹簧块；11、反刺；2、第二弹簧块；3、第一U形连接部；4、弹簧片；41、尖角；42、把持部；5、第三弹簧块；6、第二U形连接部。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1-4所示，本实用新型提供一种风口安装弹簧卡，包括第一弹簧块1、第二弹簧块2、第一U形连接部3和弹簧片4，所述第一弹簧块1和第二弹簧块2相对布置，所述第一U形连接部3的两侧分别连接第一弹簧块1和第二弹簧块2的一侧，所述弹簧片4的一侧和第二弹簧块2的另一侧连接，所述弹簧片4的另一侧为自由侧，在背离与第一U形连接部3连接的所述第一弹簧块1上设有若干组反刺11，反刺朝向第二弹簧块2且与第一弹簧块1连接第一U形连接部3的一侧所成的夹角α为25-35°，所述弹簧片4与第二弹簧块2所成的夹角β为40-50°。

与现有技术相比，本实用新型提供的风口安装弹簧卡，在第一弹簧块上设有若干组反刺，反刺朝向第二弹簧块且与第一弹簧块连接第一U形连接部的一侧所成的夹角为25-35°，弹簧片与第二弹簧块所成的夹角为40-50°，由此可通过反刺顺向将安装弹簧卡卡在风口铝型材在各边上，可轻易安装，同时反刺会反向刺入铝型材，可有效防止弹簧卡在铝型材上滑动脱落；当风口面板安装在吊顶或其它开洞的位置时，可将风口面板往洞口里面按压，安装弹簧卡的弹簧片与第二弹簧块所成的夹角被挤压成小于25-35°的角度，即将弹簧片挤压在洞口边缘，风口面板依靠弹簧片与洞口边缘(如吊顶板)的摩擦力而固定住，从而直接将风口面板固定在洞口位置处。因而，本实用新型能有效与铝型材的各边进行连接，风口面板依靠弹簧片与洞口边缘的摩擦力牢固连接，且连接牢固、方便拆卸清洗和重新安装，拆卸和重新安装不会对风口造成不良影响，提升了风口观感质量，同时提高了风口的生产制作效率，在工地现场更加方便安装，且安装质量好。

作为具体实施例，请参考图1所示，所述弹簧片4的另一侧部分切除，且另一侧的两边形成尖角41。具体地，在所述弹簧片4的另一侧附近，将部分弹簧片本体切除，且只在另一侧的两边形成尖角41，由此将具有这种弹簧片4结构的风口安装弹簧卡连接到风口时，弹簧片与洞口边缘(如吊顶板)卡得会很紧，且占用空间相对较少，但是强力外拉弹簧卡时，弹簧片4两侧形成的尖角41会刮伤洞口边缘(如吊顶板)。

作为具体实施例，请参考图2所示，所述弹簧卡还包括第三弹簧块5和第二U形连接部6，所述第三弹簧块5平行布置于第一弹簧块1和第二弹簧块2之间，所述第三弹簧块5的两侧分别与第一U形连接部3和第二U形连接部6连接，所述第二弹簧块2的一侧与第二U形连接部6的另一侧连接，所述第二弹簧块2的另一侧连接弹簧片4的一侧。在本实施例中，由于增加了第三弹簧块5和第二U形连接部6，因而将安装弹簧卡连接到铝型材的各边上时，所述第一弹簧块1和第三弹簧块5之间形成的空间间隙能够很好地与铝型材的各边配合，从而将安装弹簧卡很好地固定连接到铝型材的各边上。

作为具体实施例，请参考图2所示，所述弹簧片4的另一侧设有朝向第二弹簧块2的把持部42，所述把持部42和弹簧片4的另一侧连接处形成山脊状的突起结构，由此将安装弹簧卡连接到铝型材的各边后，弹簧片4上山脊状突起结构能够与洞口边缘(如吊顶板)充分接触，且通过把持部42强力外拉弹簧卡时，山脊状突起结构不会刮伤洞口边缘(如吊顶板)，对洞口边缘形成有效保护。同时，在本实施例中，可将弹簧片4与第二弹簧块2形成的夹角β设计得更大些，以便弹簧片4与第二弹簧块2所成的夹角被挤压得更大些，从而有效保证风口铝型材与洞口边缘(如吊顶板)的卡接效果。

作为具体实施例，请参考图1-2所示，所述第一弹簧块1上设有一组反刺11，由此在将风口安装弹簧卡卡入铝型材的各边时，可以有效保证反刺11与铝型材各边的卡接强度。优选地，为了增加卡接的强度，可在所述第一弹簧块1上设置多组反刺11，以满足工地现场安装强度需要。

作为具体实施例，所述反刺朝向与第一弹簧块1连接第一U形连接部5的一侧所成的夹角为30°，由此在保证卡接强度的同时可以轻松的卡入铝型材的各边中，提升了安装操作的舒适性。

作为具体实施例，所述弹簧片4与第三弹簧块5所成的夹角为45°，由此在保证安装弹簧卡具有足够大的弹力来实现与洞口边缘形成摩擦力固定时，还可以满足安装弹簧卡安装时在洞口边缘移动安装。

作为具体实施例，所述风口安装弹簧卡采用弹簧钢制作成型，其弹簧钢具有优良的力学性能如弹性极限、强度极限、屈强比等，抗弹减性能如抗弹性减退性能，疲劳性能，淬透性，物理化学性能如耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等，因而采用弹簧钢制作成型的风口平行弹簧卡，其弹性强度能够满足各种铝型材的安装需求。

请参考图3-4所示，本实用新型提供的风口安装弹簧卡工作时主要依靠两点：一是弹簧卡的弹力，根据F>m×g/μ可知，只要弹簧卡的弹力与摩擦系数的乘积大于风口(铝型材)的重力，弹簧卡就不会脱落，而由此原理可知，安装弹簧卡在安装到风口时，主要依靠弹簧卡与洞口壁的摩擦力来固定，而要拆卸风口时，只要增加风口的重力，也就是直接用手往下拉风口，风口就很容易取下来；二是反刺的作用，因铝型材硬度较低，而弹簧卡硬度高，在弹簧卡卡入铝型材时，反刺会反向刺入铝材，可有效防止弹簧卡在铝材上的滑动脱落。

本实用新型提供的风口安装弹簧卡，一方面有效利用了安装弹簧卡的弹力来克服风口(如铝型材)的重力，安装弹簧卡使风口的安装和拆卸变得非常简单便捷；另一方面有效利用了材料的硬度属性，以反刺的方式将弹簧卡固定连接在铝型材的各个边上，且安装弹簧卡上的反刺是顺向卡入的，可轻易安装，而拆卸安装弹簧卡时，反刺逆向拨出，若不用专用工具，拨出非常困难，因而可有效防止平面弹簧卡滑动脱落。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。