一种开关带刻度的球阀排放口气源分配器的制作方法

本实用新型涉及一种气源分配器，具体涉及一种开关带刻度的球阀排放口气源分配器。

背景技术：

目前国家国纺织经济研究中心提供的一份最新研究报告显示，目前，中国纺织工业总耗能占全国工业总耗能的4.3%，规模以上企业用水量占全国工业企业的8.51%，废水排放量占全国工业废水排放总量的10%。总体来看，多数纺织服装企业节能减排投入不足，先进工艺装备采用率较低，行业节能减排整体工作依然任重道远。在国家采取各种措施力促节能减排的同时，丹麦、荷兰、芬兰、瑞典、挪威等国家已经开始实施碳关税或者能源税。中国纺织工业面临严峻的低碳考验。中国纺织工业协会副会长孙瑞哲在之前举行的中国纺织服装行业节能减排绩效评价活动启动仪式上说：“现在对纺织产业来说，一个重大的挑战就是我们怎么摆脱这种能源消耗型和污染型历史的帽子，走向绿色产业之路。”就服装企业而言，除了从源头上——面料采购把控污染、排放等问题外，还需从生产角度出发，衡量企业对环境的影响。以一条400克的涤纶裤为例，如果寿命为2年，洗涤、烘干、熨烫会产生二氧化碳排放47千克。为实现纺织服装行业的可持续发展，企业要大力发展低碳工艺、清洁生产工艺、环境治理技术、节约资源和资源循环技术。以蒸汽节能为切入点，浅析了服装工厂蒸汽产生及使用过程中存在的问题，气源分配器起到了主要的调节作用，但是传统的气源分配器实用规格单一，由于每个车间管道都有细微的尺寸不一致，常常导致气源分配器规格和车间管道不一致，造成极大的不便，传统的气源分配器，直管与分流球阀采用焊接的方式连接，由于焊接温度过高，会导致球阀底座损坏；传统的气源分配器开关没有精确的刻度，都是凭经验和手感去驻停控制手柄的位置，不够精确非常容易出现气源分配不合理。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是传统的气源分配器实用规格单一、焊接损坏底座和传统的气源分配器开关没有精确的刻度，目的在于提供一种开关带刻度的球阀排放口气源分配器，解决传统的气源分配器实用规格单一、焊接损坏分流球阀底座和传统的气源分配器开关没有精确的刻度的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种开关带刻度的球阀排放口气源分配器，包括主管、控制手柄、分流球阀、支管，控制手柄为圆盘型，顺时针方向设置刻度，每隔30°一个刻度，一共设置12个刻度，圆盘面有单边带箭头的指针；支管与管道的连接口是一个梯形圆柱体空腔，从支管出口处往支管与主管连接处方向，螺纹的直径逐渐减小，出口处螺纹外径为7-22cm、出口处螺纹内径为5-20cm、 出口处螺纹中径为6-21 cm；连接处螺纹外径为2-17cm、连接处螺纹内径为1-15cm、连接处螺纹中径为1.5-16 cm；螺距0.2-0.6cm，支管焊接在主管两侧，两侧数量为N，Y，N与Y均为自然数，分流球阀螺纹连接在支管内部，控制手柄联接分流球阀并装置在支管外部。传统的气源分配器实用规格单一，由于每个管道都有细微的尺寸不一致，常常导致气源分配器规格和管道不一致，造成极大的不便，本实用新型支管与管道的连接口是一个梯形圆柱体空腔采用的是可调节螺纹的连接方式，在规格范围内的所有尺寸都能连接上，在用途面扩展了很多。传统的气源分配器，直管与分流球阀采用焊接的方式连接，由于焊接温度过高，会导致球阀底座损坏，本实用新型分流球阀与支管采用的是螺纹连接，成功克服了焊接温度过高，导致球阀底座损坏这一问题，传统的气源分配器开关没有精确的刻度，都是凭经验和手感去驻停控制手柄的位置，不够精确非常容易出现气源分配不合理，本实用新型设计了一个圆盘型控制手柄，顺时针方向设置刻度，每隔30°一个刻度，一共设置12个刻度，圆盘面有单边带箭头的指针，而且这个刻度的数量可以根据具体施工要求适当的增加或者减少。

所述螺纹支管与管道的连接口是一个梯形圆柱体空腔，其空腔内部螺纹导程0.1-0.3 cm、螺纹螺旋线数为2-3。梯形圆柱体空腔内的螺纹线数最好为2-3条，密封效果好，结构简单、连接可靠、装拆方便。

所述分流球阀螺纹连接在支管内部，支管为螺母，分流球阀为螺栓；控制手柄花键联接分流球阀并装置在支管外部，控制手柄外花键，分流球阀为内花键，控制手柄的高度和方向与分流球阀在同一位置。花键形状为圆形，直径5-10cm，花齿数量为25-50个，花齿形状为三角形柱体，三角形柱体的三角形面，底边为0.2-0.6cm，高为0.4-0.9cm；花齿的长度为3-5cm。花键联接由内花键和外花键组成，内、外花键均为多齿零件。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种开关带刻度的球阀排放口气源分配器，支管与管道的连接口是一个梯形圆柱体空腔采用的是可调节螺纹的连接方式，在规格范围内的所有尺寸都能连接上，在用途面扩展了很多；

2、本实用新型一种开关带刻度的球阀排放口气源分配器，分流球阀与支管采用的是螺纹连接，成功克服了传统焊接温度过高，导致球阀底座损坏这一问题；

3、本实用新型一种开关带刻度的球阀排放口气源分配器，设计了一个圆盘型控制手柄，顺时针方向设置刻度，圆盘面有单边带箭头的指针，而且这个刻度的数量可以根据具体施工要求适当的增加或者减少，避免了传统人工凭感觉或经验操作驻停控制手柄的误差。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为梯形圆柱体空腔结构示意图；

图3为控制手柄结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-入气口，2-控制手柄，3-分流球阀，4-主管，5-支管，6-梯形圆柱体空腔，7-出口处，8-螺纹，9-连接处，10-刻度，11-指针。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1至2所示，本实用新型一种开关带刻度的球阀排放口气源分配器，包括主管4、控制手柄2、分流球阀3、支管5，支管5与管道的连接口是一个梯形圆柱体空腔6，从支管5出口处7往支管）与主管连接处9方向，螺纹8的直径逐渐减小，出口处7螺纹8外径为22cm、出口处7螺纹8内径为20cm、 出口7处螺纹8中径为21 cm；连接处9螺纹8外径为17cm、连接处9螺纹8内径为15cm、连接处9螺纹8中径为16 cm；螺距0.6cm，螺纹导程0.3 cm、螺纹8螺旋线数为3，支管5焊接在主管两侧，两侧数量为5，6，分流球阀3螺纹连接在支管5内部，支管5为螺母，分流球阀3为螺栓；控制手柄2花键联接分流球阀3并装置在支管5外部，控制手柄2外花键，分流球阀3为内花键，花键形状为圆形，直径10cm，花齿数量为50个，花齿形状为三角形柱体，三角形柱体的三角形面，底边为0.6cm，高为0.9cm；花齿的长度为5cm。控制手柄2的高度和方向与分流球阀3在同一位置，控制手柄2为热塑性塑料手柄。开始工作，气流源由入气口1进入主管4，并由主管4流向支管5，在支管5中的气流由控制手柄2控制分流球阀3实现阻隔或者流通的目的。

实施例2与实施例1的区别在于：

一种开关带刻度的球阀排放口气源分配器，控制手柄为圆盘型，顺时针方向设置刻度10，每隔30°一个刻度10，一共设置12个刻度10，圆盘面有单边带箭头的指针11；开始工作，气流源由入气口1进入主管4，并由主管4流向支管5，在支管5中的气流由控制手柄2控制分流球阀3实现阻隔或者具体流通多少量的目的。

由2和实施例可知，实施例2时间工作的效果更好。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。