用于气动地弹簧的壳体与转子轴密封结构的制作方法

本实用新型涉及闭门器技术领域，尤其是涉及一种用于气动地弹簧的壳体与转子轴密封结构。

背景技术：

气动地弹簧是一种闭门器材，现有技术中的气动地弹簧中的转子和轴为分体式结构，在剧烈闭门或者长时间使用后，分体式结构的转子和轴容易发生脱落，从而发生故障，影响正常使用，另外分体式结构的制造成本和工艺复杂，组装时也比较耗时。另外，现有技术中的气动地弹簧，如图7所示，分体式结构的密封圈长时间使用后容易发生错位而被挤坏，失去了密封性和导致漏油进水。

技术实现要素：

本实用新型提出一种用于气动地弹簧的壳体与转子轴密封结构，从而有效的防止漏油、漏气，更加耐用，产品质量大大提升；另外简化了产品的组装工艺，制造成本大大降低。

本实用新型的技术方案是这样实现的：用于气动地弹簧的壳体与转子轴密封结构，所述壳体包括固定设置在一起的固定板和圆柱筒，所述固定板上设有伸出孔，所述圆柱筒内转动安装有转子轴，所述转子轴与壳体之间设有一体式顶部密封垫碗，所述一体式顶部密封垫碗包括外橡胶垫碗和内金属防磨盖碗，所述内金属防磨盖碗嵌装于所述外橡胶垫碗的内周面，所述内金属防磨盖碗的上部碗口直径大于所述外橡胶垫碗的上部碗口直径，所述内金属防磨盖碗的下部碗口直径小于所述外橡胶垫碗的下部碗口直径。

作为一种优选的技术方案，所述转子轴包括设置为一体的转子和转轴，所述转轴的一端穿过所述固定板的伸出孔。

作为一种优选的技术方案，所述固定板上均布有四个固定孔。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：由于一体式顶部密封垫碗包括外橡胶垫碗和内金属防磨盖碗，内金属防磨盖碗嵌装于外橡胶垫碗的内周面，一体式结构有效避免了因金属防磨盖碗发生转动而使外橡胶密封垫碗挤坏的现象，从而有效的防止漏油、漏气，更加耐用，产品质量大大提升；另外简化了产品的组装工艺，制造成本大大降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型转子轴的结构示意图；

图4为本实用新型一体式顶部密封垫碗的某一角度的结构示意图；

图5为本实用新型一体式顶部密封垫碗的另一角度的结构示意图；

图6为本实用新型一体式顶部密封垫碗的剖视图；

图7为现有技术的分体式顶部密封垫碗结构示意图。

其中：1、固定板；2、圆柱筒；3、伸出孔；4、转子轴；5、一体式顶部密封垫碗；6、外橡胶垫碗；7、内金属防磨盖碗；8、转子；9、转轴；10、固定孔；16、转子直线槽；17、转子凸台；18、转子扇形弧面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，用于气动地弹簧的壳体与转子轴密封结构，壳体包括固定设置在一起的固定板1和圆柱筒2，固定板1上设有伸出孔3，圆柱筒2内转动安装有转子轴4，转子轴4与壳体之间设有一体式顶部密封垫碗5，一体式顶部密封垫碗5包括外橡胶垫碗6和内金属防磨盖碗7，内金属防磨盖碗7嵌装于所述外橡胶垫碗6的内周面，内金属防磨盖碗7的上部碗口直径大于外橡胶垫碗6的上部碗口直径，内金属防磨盖碗7的下部碗口直径小于外橡胶垫碗6的下部碗口直径。

转子轴4包括设置为一体的转子8和转轴9，所述转轴9的一端穿过所述固定板1的伸出孔3。固定板1上均布有四个固定孔10。

转子8的下表面设有一转子直线槽16，转子直线槽16的两侧分别设有一对称设置的转子凹凸面，每一转子凹凸面均包括一转子凸台17，每一转子凸台17的两侧分别设有一对称设置的转子扇形弧面18，转子扇形弧面18自转子凹凸面17至转子直线槽16逐渐向下延伸。

本实用新型的一体式结构有效避免了因金属防磨盖碗发生转动而使外橡胶密封垫碗挤坏的现象，从而有效的防止漏油、漏气，更加耐用，产品质量大大提升；另外简化了产品的组装工艺，制造成本大大降低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。