一种阀杆带二次密封的球阀的制作方法

本实用新型涉及一种阀门,具体涉及一种阀杆带二次密封的球阀。

背景技术：

阀门是流体系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

球阀是启闭件为球体，由阀杆带动，绕球体轴向作旋转运动实现启闭的阀门。而在阀门中，密封性能是阀门的重要性能之一，不断提高其的密封性能，是本领域技术人员一直以来都要解决的问题。

但是现有球阀中，阀杆通常采用填料进行一次密封，容易出现磨损，密封效果差。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种阀杆带二次密封的球阀。

本实用新型所采用的技术方案： 一种阀杆带二次密封的球阀，包括阀体、球体、阀杆、阀盖、阀座组件；所述球体、阀座组件设置在阀体内，所述球体两侧与阀座组件密封配合；所述阀杆穿过阀体与球体联动连接；所述阀盖套设在阀杆外，并设于阀体上端；所述阀盖内壁设有若干环形密封槽，所述环形密封槽内设有O型密封圈，并与阀杆密封配合；所述阀盖内壁与阀杆之间还设有第一唇形密封件，并通过压盖压紧固定；所述第一唇形密封件的两片密封唇之间通过弹簧撑开，分别与阀杆、阀盖密封贴合；

所述阀盖侧壁设有通孔，所述通孔位于第一唇形密封件下方，且通孔外设有注脂阀。

所述第一唇形密封件与压盖之间还设有挡圈、填料。

所述环形密封槽设有2个，且均设置一个O型密封圈。

所述阀体包括左阀体、右阀体、中阀体，通过螺栓固定连接；

所述左阀体设有进口通道，所述右阀体设有出口通道，所述中阀体设有中腔，所述球体设置在中腔内。

所述阀座组件包括左阀座、右阀座，所述左阀座设置在左阀体与球体之间，并与球体密封配合，所述左阀座与左阀体之间设有1组第二唇形密封件，所述左阀座与左阀体之间还设有第一弹簧；所述右阀座设置在右阀体与球体之间，并与球体密封配合，所述右阀座与右阀体之间设有2组对称布置的第二唇形密封件，所述右阀座与右阀体之间还设有第一弹簧。

所述左阀座、右阀座与球体密封配合的一端均设有软密封与硬密封两层密封结构。

所述左阀座与左阀体之间，以及右阀座与右阀体之间均设有防火圈。

所述球体上下两端设有与中阀体相配合的支撑板。

所述阀杆上至少设有二组防静电装置，其中至少有一组防静电装置与球体接触，至少有一组防静电装置与阀盖接触。

所述防静电装置包括第二弹簧、金属球，所述阀杆上设有安置槽，所述第二弹簧、金属球依次设置在安置槽内。

本实用新型的有益效果是：采用以上方案，首先使用O型密封圈密封配合，密封结构更加简单，扭矩更小，操作更轻松；另外额外增设一组第一唇形密封件，其两片密封唇在弹簧作用下撑开，并通过注脂阀注入压力，通过注入的压力牢牢与阀杆、阀盖贴合，实现压力密封，为阀杆提供二次密封，确保不会出现泄露问题，密封效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为图1中B处的放大示意图。

图4为图1中C处的放大示意图。

图中1-左阀体， 2-右阀体， 3-中阀体，4-球体，5-阀杆，6-阀盖，61-环形密封槽，62-通孔，7-O型密封圈，8-第一唇形密封件，9-压盖，10-挡圈，11-填料，12-左阀座，13-右阀座，14-第二唇形密封件，15-第一弹簧，16-防火圈，17-第二弹簧，18-金属球，19-注脂阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示， 一种阀杆带二次密封的球阀，包括阀体、球体4、阀杆5、阀盖6、阀座组件；所述球体4、阀座组件设置在阀体内，所述球体4两侧与阀座组件密封配合；所述阀杆5穿过阀体与球体4联动连接；所述阀盖6套设在阀杆5外，并设于阀体上端；所述阀盖6内壁设有若干环形密封槽61，所述环形密封槽61内设有O型密封圈7，并与阀杆5密封配合；所述阀盖6内壁与阀杆5之间还设有第一唇形密封件8，并通过压盖9压紧固定；所述第一唇形密封件8的两片密封唇之间通过弹簧撑开，分别与阀杆5、阀盖6密封贴合；所述阀盖6侧壁设有通孔62，所述通孔62位于第一唇形密封件8下方，且通孔62外设有注脂阀19。

首先使用O型密封圈7密封配合，密封结构更加简单，扭矩更小，操作更轻松；另外额外增设一组第一唇形密封件8，其两片密封唇在弹簧作用下撑开，并通过注脂阀19注入压力，通过注入的压力牢牢与阀杆5、阀盖6密封贴合，为阀杆5提供二次密封，确保不会出现泄露问题，密封效果好。

如图所示，所述第一唇形密封件8与压盖9之间还设有挡圈10、填料11，除了O型密封圈7、第一唇形密封件8，还设有填料11，进一步保证了密封效果。

如图所示，所述环形密封槽61设有2个，且均设置一个O型密封圈7，2个O型密封圈7，进一步提高了密封性能。

如图所示，所述阀体包括左阀体1、右阀体2、中阀体3，通过螺栓固定连接；所述左阀体1设有进口通道，所述右阀体2设有出口通道，所述中阀体3设有中腔，所述球体4设置在中腔内，将阀体设置成左阀体、右阀体、中阀体三部分，更有利于安装装配。

其中，所述球体4上下两端设有与中阀体3相配合的支撑板，通过支撑板能使球体4更好的固定，保证球体旋转时的稳定性，保证密封。

如图所示，所述阀座组件包括左阀座12、右阀座13，所述左阀座12设置在左阀体1与球体4之间，并与球体4密封配合，所述左阀座12与左阀体1之间设有1组第二唇形密封件14，所述左阀座12与左阀体1之间还设有第一弹簧15，所述右阀座13设置在右阀体2与球体4之间，并与球体4密封配合，所述右阀座13与右阀体2之间设有2组对称布置的第二唇形密封件14，所述右阀座13与右阀体2之间还设有第一弹簧15，通过第二唇形密封件14进行密封，密封效果更好。

进一步的，所述左阀座12、右阀座13与球体4密封配合的一端均设有软密封与硬密封两层密封结构，双重密封，密封效果更好，确保不会出现泄漏。

如图所示，所述左阀座12与左阀体1之间，以及右阀座13与右阀体2之间均设有防火圈16，使其具有一定的防火性能。

如图所示，所述阀杆上至少设有二组防静电装置，其中至少有一组防静电装置与球体4接触，至少有一组防静电装置与阀盖6接触，所述防静电装置包括第二弹簧17、金属球18，所述阀杆5上设有安置槽51，所述第二弹簧17、金属球18依次设置在安置槽51内。在阀杆与阀盖、球体之间均设置防静电装置，能够将摩擦产生的静电导向阀盖、球体，能更好地消除静电起火的隐患。

实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。