一种管道密封装置的制作方法

本发明创造属于管道输送技术领域，尤其是涉及应用于管道及管件的一种管道密封装置。

背景技术：

在管道输送中，由于输送距离较远，因此需要将一定长度的管道焊接连接以形成所需长度的输送管道，管道输送作业时需要管道及管件的密闭性达到标准要求，因此需要对焊接好的管件进行气密性实验，用于检测该焊接管道的气密性是否符合工艺要求。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种管道密封装置，以满足焊接管道及管件的密封试验要求。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种管道密封装置，包括工作台，以及正对设置在该工作台的两个支架，以及设置在工作台上且位于两个支架间的支撑机构，所述工作台上还设有改变两个支架距离的推送元件，所述推送元件的固定端固接在工作台上，该推送元件的推送端和支架连接，一个所述支架固接有第一圆盘，另一个支架固接有第二圆盘，所述第一圆盘和第二圆盘的中心线分别水平设置，且所述第一圆盘和第二圆盘中心线重和，所述第一圆盘设有进气阀安装孔。

进一步的，所述支撑机构包括V型铁和支撑元件，所述支撑元件设置在工作台上，所述V型铁设置在支撑元件上，该V型铁的V型槽中心线和圆盘中心线同向设置。

进一步的，所述支撑元件为液压缸，所述V型铁设置在液压缸的活塞杆顶部。

进一步的,所述推送元件设有两个，每一个支架连接有一推送元件。

进一步的，所述推送元件为液压缸。

进一步的，所述第一圆盘和第二圆盘在正对的端面分别设有橡胶层，第一圆盘的橡胶层设有和进气阀安装孔正对的过孔。

进一步的，所述第一圆盘还设有压力表安装孔，第二转盘上设有排气阀安装孔。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种管道密封装置具有以下优势：

本发明创造所述的一种管道密封装置中，设置了距离可以调节的两个圆盘，在该两个圆盘间设置了支撑机构，在其中的一个圆盘设置了进气阀安装孔，使用时，将焊接后的钢管方向在支撑机构上，该钢管的两端分别通过转盘密封，在进气阀安装孔安装进气阀，通过进气阀将气体输送至钢管内，由此检验钢管焊接焊缝的密封性，能够很好地对钢管及管件进行气密性检验。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的一种管道密封装置结构示意图；

图2为本发明创造实施例所述的一种管道密封装置第一圆盘结构示意图。

附图标记说明：

1-支架；2-第一圆盘；21-进气阀安装孔；22-压力表安装孔；

3-V型铁；4-支撑元件；5-橡胶层；6-工作台；

7-推送元件；8-第二圆盘。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1、图2所示，一种管道密封装置，包括工作台6，以及正对设置在该工作台6的两个支架1，以及设置在工作台6上且位于两个支架1间的支撑机构，所述工作台6上还设有两个改变两个支架1距离的推送元件7，所述推送元件7为液压缸，每一个支架1连接有一推送元件7，所述推送元件7的固定端固接在工作台6上，该推送元件7的推送端和支架1连接，一个所述支架1固接有第一圆盘2，另一个支架1固接有第二圆盘8，所述第一圆盘2和第二圆盘8的中心线分别水平设置，且所述第一圆盘2和第二圆盘8中心线重和，所述第一圆盘2设有进气阀安装孔21和压力表安装孔22，第二转盘2上设有排气阀安装孔。

本实施例中，所述支撑机构包括V型铁3和支撑元件4，所述支撑元件4为液压缸，所述V型铁3设置在液压缸的活塞杆顶部，所述支撑元件4设置在工作台6上，所述V型铁3设置在支撑元件4上，该V型铁3的V型槽中心线和圆盘2中心线同向设置。

本实施例中，为保证钢管端部的密封性能良好，在所述第一圆盘2和第二圆盘8在正对的端面上分别设有橡胶层5，第一圆盘2的橡胶层5设有和进气阀安装孔21正对的过孔。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。