方便拆卸的电机皮带轮的制作方法

本实用新型涉及一种皮带轮，具体为一种方便拆卸的电机皮带轮。

背景技术：

企业越来越重视工作效率和安全，生产设备的每一个细节都需要深入结合我们的安全管理、安全操作理念。

抽油机保养电机和调整抽油机井冲次，是通过更换（或拔下）电机皮带轮来实现。在现场，拆卸电机皮带轮通常需要多人配合完成，由于皮带轮和电机轴为过度配合，加上锈蚀变形等原因，会导致皮带轮取下困难，三爪会将皮带轮拉坏，有时不得不动用气焊火烤皮带轮，使其受热膨胀，边烤边卸。在装皮带轮时，由于皮带轮和电机轴的配合间隙要求高，稍有误差就会导致皮带轮装不进去，有的皮带轮即使用大锤砸进去。也会造成皮带轮边缘和内孔的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种方便拆卸的电机皮带轮。

实现上述目的的技术方案是：方便拆卸的电机皮带轮，其特征在于：包括穿置在电机轴上的皮带轮，皮带轮的内周均布有三个贯通皮带轮的滑槽，并且滑槽内分别配合设置有卡爪；皮带轮的外端设置有挡板，所述挡板的环周通过拉紧螺栓与皮带轮连接，所述卡爪分别与挡板可拆卸连接；所述挡板的中心位置连接有顶开螺栓，顶开螺栓的螺杆端顶压在电机轴的端部。

进一步地，所述电机轴上设置有一个键槽，其中一个卡爪上一体设置有配合在键槽内的平键。

进一步地，所述滑槽和对应配合的卡爪的截面均呈圆弧形，厚度逐渐由浅变深，卡爪的壁厚逐渐由薄到厚，滑槽深的一端、卡爪厚的一端均朝外设置。

进一步地，所述卡爪厚的一端一体设置有螺杆，螺杆向外穿过挡板，并通过螺母固定。

本实用新型的拆装原理将在具体实施方式部分作具体说明。

改进后的皮带轮在操作上的易拆卸，节约了人力、物力、时间，提高了安全性、概括起来有以下几点：

1、省时省力，操作简单，新型皮带轮一人独立操作完成，工作效率提高。

2、安全性高，操作过程中不使用大锤、撬杠等工具，避免了砸伤、挤压等伤害。

3、更换原皮带轮需大锤、撬杠、三爪、铜棒等工具，新型皮带轮仅需一把扳手即可拆卸、安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A—A向剖视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括穿置在电机轴1上的皮带轮2，电机轴1上设置有一个键槽9，皮带轮2的内周均布有三个贯通皮带轮2的滑槽3，并且滑槽3内分别配合设置有卡爪4，其中一个卡爪4上一体设置有配合在键槽9内的平键10。

滑槽3和对应配合的卡爪4的截面均呈圆弧形，滑槽3的深度逐渐由浅变深，卡爪4的壁厚逐渐由薄到厚，滑槽3深的一端、卡爪4厚的一端均朝向远离电机的一端。

皮带轮2远离电机的一端设置有挡板5，挡板5的中心位置连接有顶开螺栓11，顶开螺栓11的螺杆端顶压在电机轴1的端部，挡板5的环周通过拉紧螺栓6与皮带轮2连接，卡爪4厚的一端一体设置有螺杆7，螺杆7向外穿过挡板5，并通过螺母8固定。

皮带轮2安装时，先将皮带轮2套装在电机轴1，再将三个卡爪4对应穿置在滑槽3内，带键卡爪4的平键10配合设置在键槽9内，再将挡板5穿置在卡爪端部的螺杆7上，并通过螺母8固定，通过紧固拉紧螺栓6使皮带轮2在卡爪4上位移，产生缩径卡紧电机轴1，实现皮带轮2的安装。

拆卸时，松开拉紧螺栓6，拧紧顶开螺栓11，通过顶开螺栓8顶开皮带轮2。