一种内外涂塑双金属连接管的制作方法

本实用新型涉及一种管道，具体为一种内外涂塑双金属连接管。

背景技术：

在目前钢塑管与外部法兰、阀门连接一般均是采用在钢塑管上设置一圈凹槽，然后用卡箍卡紧即可，但是这种方式的首先在加工凹槽上耗费的成本较高，另外卡箍大多采用金属制成，很容易生锈，故不能在室外长期使用，且连接部位的连接管在进行管道连接时，操作繁琐，且连接管在日常的使用过程中，检修和维护也不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服传统钢塑管连接其他管材的方式成本较高、使用寿命短和日常维护比较麻烦的缺陷，提供一种内外涂塑双金属连接管(可简称为ESE管)，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内外涂塑双金属连接管，包括外接管、连接管、接口涂层和原管，所述外接管内部的一端通过连接管与原管内部的一端连接，所述外接管和原管的连接处涂有接口涂层，所述外接管与原管外部的一端均焊接有固定环，所述固定环的外壁设有若干个螺母，所述螺母之间通过螺杆固定连接，所述连接管的外部套接有套管，所述连接管的外壁连接有密封腔体，所述密封腔体的内部设有单片机，所述单片机的一侧设有信号发射器，所述信号发射器的一侧设有涡轮发电机，所述涡轮发电机与连接管内部的涡轮扇叶连接，所述涡轮扇叶底部的连接管内壁设有压力传感器。

进一步的，所述外接管和原管均为内衬外涂管，内衬外涂管为镀锌钢管，且镀锌钢管的外壁设有环氧树脂涂层和内壁设有聚乙烯涂层管道。

进一步的，所述接口涂层为环氧树脂胶液涂刷而成。

进一步的，所述固定环为镀锌钢材质制成，且固定环的外壁和内壁均涂有环氧树脂涂层，所述螺母和螺杆的表面均电镀有铬层。

进一步的，所述连接管为热塑管，且连接管的管壁内设有若干根加强筋。

进一步的，所述压力传感器与单片机电信连接，所述单片机与信号发射器电性连接，所述涡轮发电机与单片机、信号发射器和压力传感器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种内外涂塑双金属连接管，可以快速的完成钢塑管的连接，操作方便，且此种连接方式，可以增加管道的使用寿命，降低管道连接的消耗成本，且方便人员日常对管道连接部位的检修和维护。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种内外涂塑双金属连接管的结构示意图之一；

图2为本实用新型所述一种内外涂塑双金属连接管的结构示意图之二；

图3为本实用新型所述一种内外涂塑双金属连接管的结构示意图之三；

图4为本实用新型所述一种内外涂塑双金属连接管的结构示意图之四；

图中：1、外接管；2、连接管；3、接口涂层；4、原管；5、固定环；6、螺杆；7、螺母；8、加强筋；9、涡轮扇叶；10、套管；11、密封腔体；12、单片机；13、信号发射器；14、涡轮发电机；15、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种内外涂塑双金属连接管，包括外接管1、连接管2、接口涂层3和原管4，外接管1内部的一端通过连接管2与原管4内部的一端连接，外接管1和原管4的连接处涂有接口涂层3，外接管1与原管4外部的一端均焊接有固定环5，固定环5的外壁设有若干个螺母7，螺母7之间通过螺杆6固定连接，连接管2的外部套接有套管10，连接管2的外壁连接有密封腔体11，密封腔体11的内部设有单片机12，单片机12的一侧设有信号发射器13，信号发射器13的一侧设有涡轮发电机14，涡轮发电机14与连接管2内部的涡轮扇叶9连接，涡轮扇叶9底部的连接管2内壁设有压力传感器15。

外接管1和原管4均为内衬外涂管，内衬外涂管为镀锌钢管，且镀锌钢管的外壁设有环氧树脂涂层和内壁设有聚乙烯涂层管道。

接口涂层3为环氧树脂胶液涂刷而成，可以快速的完成管道连接部位的修复。

固定环5为镀锌钢材质制成，且固定环5的外壁和内壁均涂有环氧树脂涂层，螺母7和螺杆6的表面均电镀有铬层，通过将固定环5分别焊接在外接管1与原管4的外部，然后利用螺杆6与螺母7进行旋转，将固定环5拉紧固定，让固定环5配合连接管2，使得外接管1与原管4的连接更为牢固，防止热胀冷缩对外接管1与原管4的连接造成影响，固定环5的外壁和内壁涂有的环氧树脂涂层与螺母7和螺杆6的表面电镀的铬层，可以分别防止固定环5、螺母7和螺杆6发生锈蚀和氧化。

连接管2为热塑管，且连接管2的管壁内设有若干根加强筋8，可以快速的利用连接管2将外接管1与原管4进行连接，加强筋8可以增强连接管2的管道强度。

压力传感器15与单片机12电信连接，单片机12与信号发射器13电性连接，涡轮发电机14与单片机12、信号发射器13和压力传感器15电性连接，利用压力传感器15对连接管2内部的水流压力进行感应，然后利用单片机12控制信号发射器13将连接管2内部水流压力值发送到检修人员的移动终端上，方便检修人员对管道连接部位的定点快速检修，利用连接管2内对涡轮扇叶9的冲刷，使得涡轮发电机14能够自行发电，利用涡轮发电机14对单片机12、信号发射器13和压力传感器15提供电能。

具体时，首先将原管4与外接管1通过连接管2进行连接，然后，依据连接的角度任意的调节连接管2角度，连接角度调节完成后，将连接管2的两端分别与原管4和外接管1进行焊接，然后利用热风机吹连接管2，使得连接管2定型，然后在连接管2外部与原管4和外接管1的连接处涂刷环氧树脂，涂抹后形成的接口涂层3能够自行凝固，凝固后的接口涂层3可以在其外部缠绕一层保温带，然后再在保温带的外部套接套管10，对连接管2进行加固，然后将固定环5分别焊接在外接管1与原管4的外部，然后利用螺杆6与螺母7进行旋转，将固定环5拉紧固定，管道在日常的使用过程中，利用压力传感器15对连接管2内部的水流压力进行感应，然后利用单片机12控制信号发射器13将连接管2内部水流压力值发送到检修人员的移动终端上，方便检修人员对管道连接部位的定点快速检修。

本实用新型的有益效果是：该种内外涂塑双金属连接管，可以快速的完成钢塑管的连接，操作方便，且此种连接方式，可以增加管道的使用寿命，降低管道连接的消耗成本，且方便人员日常对管道连接部位的检修和维护。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。