本实用新型属于油田机械领域，特别涉及一种弹簧式泄压阀。
背景技术：
在压力容器中，如脱水器等密封容器上一般都会设有安全阀，目的是为了确保容器在超压时能够损坏。但安全阀的引线管是常压状态，不允许与任何压力容器相连，当安全阀内的压力一旦超过其所设定值时，安全阀就会因压力过大而损坏，进而导致容器里的液体就会流到场地里，造成不确定的经济损失，不但污染环境，同时，也给回收人员带来很大的工作量。因此，需要设计一种装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种弹簧式泄压阀，解决了以往因安全阀在高压时导致其损坏使容器内的液体流出，造成经济损失和污染环境等问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现：一种弹簧式泄压阀，包括阀体、丝杠、弹簧和阀芯，阀体为内部有空腔的圆筒状，两侧分别为进口和出口，进口与阀体底部的衔接处设有阀座，阀座中央开有孔道，而出口和阀体的一侧直接相通；所述的阀体内部中央装有丝杠，弹簧套装在丝杠上，弹簧顶端与丝杠固定连接，底端游离且底端连接阀芯，阀芯正好将阀座中央的孔道封堵。
进一步的，所述的弹簧顶端连接固定板，固定板与丝杠之间通过螺纹连接。
采用上述技术方案的积极效果：本实用新型可在安全阀损坏之前提前打开管线，有效的解决了安全阀在高压时损坏造成的容器内的液体泄漏、造成不确定的经济损失、污染环境等问题的发生，同时也减少了因液体泄漏所带来的清除所泄漏液体的工作量，提高了工作效率，保证现场作业的顺利进行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1阀体，2丝杆，3弹簧，4阀芯，5进口，6出口，7阀座，8孔道，9固定板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明，但不应理解为对本实用新型的限制：
图1是本实用新型的结构示意图，如图所示，一种弹簧式泄压阀，包括阀体1、丝杠2、弹簧3和阀芯4，阀体1为内部有空腔的圆筒状，两侧分别为进口5和出口6，进口5与阀体1底部的衔接处设有阀座7，阀座7中央开有孔道8，而出口6和阀体1的一侧直接相通。进口用于连接压力容器的一侧，出口则连接低压端。所述的阀体1内部中央装有丝杠2，弹簧3套装在丝杠2上，弹簧3顶端与丝杠2固定连接，底端游离且底端连接阀芯4，阀芯4正好将阀座7中央的孔道8封堵。当没有足够的压力时，阀芯封堵阀座中央的孔道，当压力容器内的压力提高到足可以顶起阀芯时，阀芯打开，液体经过进口、阀座上的孔道、出口排出到低压端。
进一步的，所述的弹簧3顶端连接固定板9，固定板9与丝杠2之间通过螺纹连接，此种设计可以通过改变固定板在丝杠上的位置，自行的调节泄压阀的压力值，因此可以满足不同预设压力值的安全阀的使用要求。
具体的，在安全阀阀前的管线上或者在密封容器的出油管或出水管线上安装本实用新型，且本装置设定的压力值小于安全阀的设定值。比如：安全阀的设定值是0.45兆帕，而泄压阀的设定值是0.35兆帕，因脱水器的工作压力在0.2至0.3兆帕，实际生产中保持在0.25兆帕左右，这样一来该容器的没到0.45兆帕时泄压阀就动作了。其中，本实用新型在正常状态下，在弹簧的弹力作用下，阀芯封堵孔道，达到密封的作用，这时泄压阀处于关闭的状态；当压力容器内的压力增大，压缩弹簧，使阀芯上行，孔道开启，液体进入阀体，然后从出口排出。本装置连接到比压力容器压力低的位置即可，或者出水管线、出油管线都可以。其中，丝杠上标有自行效验的压力值，可根据实际生产所需的压力值来定。本实用新型所设定压力值比安全阀所设定的压力值低，当安全阀还未启动时，泄压阀就开始工作了，因此有效的防止了安全阀内的液体泄漏在外面的问题的发生。
本实用新型具有结构简单，效果明显，经济实用，使用安全等优点；本实用新型有效的解决了安全阀在高压时损坏造成的容器内的液体泄漏、造成不确定的经济损失、污染环境等问题的发生，同时也减少了工人因液体泄漏所带来的清除所泄漏液体的工作量，提高了工作效率，保证现场作业的顺利进行。