无动力切换阀的制作方法

本实用新型涉及一种无动力切换阀，尤其是一种主要应用在冶金行业中频炉除尘系统中烟气捕集部分的切换阀。

背景技术：

在冶金行业中频炉冶炼过程中，在更换炉体冶炼时改变烟气的捕集位置需要使用到切换阀。现有技术中，切换阀一般都需要通过自身安装的驱动装置进行开启关闭操作，不同工况时需要切换阀的启闭来实现，而不同位置的切换阀在切换过程中存在先后顺序，不能保证烟气捕集过程的持续。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种无动力切换阀，通过借助外力来对阀门进行开启关闭操作，并且两台阀门一直保持一开一闭，可以很好地满足工况要求。

按照本实用新型提供的技术方案，所述无动力切换阀，其特征是：包括安装于主管道上的第一阀门和第二阀门，第一阀门和第二阀门分别对应于第一工位和第二工位；所述第一阀门的驱动轴和第二阀门的驱动轴通过连杆连接；所述第一阀门的驱动轴与移动捕集罩通过推动装置连接，移动捕集罩活动设置在第一工位和第二工位之间。

进一步的，所述连杆的两端分别通过销轴与第一阀门的驱动轴和第二阀门的驱动轴转动连接。

进一步的，所述第一阀门和第二阀门的驱动轴的打开方向相反。

进一步的，所述推动装置包括与移动捕集罩连接的第一推动杆和与第一阀门驱动轴连接的第二推动杆，第一推动杆和第二推动杆的端部通过销轴转动连接。

本实用新型所述无动力切换阀由两台阀门组织，（分别对应一套中频炉，一套为两台），阀门驱动轴通过连杆连接，阀门自身不安装驱动装置，通过借助外力（此处为移动式捕集罩移动时产生的推力）来对阀门进行开启关闭操作，且两台阀门永远为一开一闭，可以很好的满足工况要求。

附图说明

图1为本实用新型所述无动力切换阀的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1～图3所示：所述无动力切换阀包括第一阀门1、连杆2、推动装置3、主管道4、第二阀门5、移动捕集罩6、第一推动杆7、第二推动杆8等。

如图1～图3所示，本实用新型所述无动力切换阀，包括安装于主管道4上的第一阀门1和第二阀门5，第一阀门1和第二阀门5分别对应于第一工位和第二工位；所述第一阀门1的驱动轴和第二阀门5的驱动轴通过连杆2连接，当第一阀门1的驱动轴处于关闭状态时，第二阀门5的驱动轴处于打开状态。

所述第一阀门1的驱动轴与移动捕集罩6通过推动装置3连接，移动捕集罩6在第一工位和第二工位之间可以移动。当移动捕集罩6位于第一工位时，第一阀门1的驱动轴处于打开的状态，第二阀门5的驱动轴处于关闭的状态。当移动捕集罩6由第一工位移动至第二工位时，移动捕集罩6带动第一阀门1的驱动轴动作使之处于关闭的状态，第二阀门5的驱动轴由连杆2带动处于打开的状态。

所述推动装置3包括与移动捕集罩6连接的第一推动杆7和与第一阀门1驱动轴连接的第二推动杆8，第一推动杆7和第二推动杆8的端部通过销轴转动连接。

本实用新型所述无动力切换阀由两台阀门组织，（分别对应一套中频炉，一套为两台），阀门驱动轴通过连杆连接，阀门自身不安装驱动装置，通过借助外力（此处为移动式捕集罩移动时产生的推力）来对阀门进行开启关闭操作，且两台阀门永远为一开一闭，可以很好的满足工况要求。