一种可实现快速移动的丝杠螺母副的制作方法

本实用新型涉及机械传动机构领域，尤其涉及一种可实现快速移动的丝杠螺母副。

背景技术：

丝杠螺母副是机床及其它机械与仪器的重要传动装置。为起到将旋转运动转换为直线运动的精确传动作用。丝杠上连接有驱动机构，工作时，驱动机构驱动丝杠转动，而通过控制螺母不随丝杠一起转动，即可实现螺母在丝杠轴线方向移动，实现常规的慢速进给运动。

当丝杠螺母副用于尺寸较大的工件时，需要运动执行件快速地向前或者向后移动，以便节省加工辅助时间。现有丝杠螺母副的结构无法实现运动执行件的快速运动，造成辅助加工时间过长，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种能够进行快速或慢速进给运动的丝杠螺母副，解决了现有丝杠螺母副只能慢速进给，进而辅助加工时间长的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种可实现快速移动的丝杠螺母副，包括中心轴，中心轴上套设有可在中心轴上移动的螺纹套管，螺纹套管螺纹连接有螺母。

作为本实用新型的优选方案，所述中心轴上设置有销孔，销孔内连接有弹簧，弹簧的另一端连接有定位销，螺纹套管上设置有用于卡合定位销的若干通孔。

作为本实用新型的优选方案，所述定位销包括连接头和滑动头，连接头的一端与弹簧连接，连接头的另一端与滑动头的一端连接；滑动头平行于中心轴轴线的两个侧面为平面，滑动头垂直于中心轴轴线的两个侧面与滑动头的顶面连接成一个曲面。

作为本实用新型的优选方案，所述销孔为两个，两个销孔内均设置有一组弹簧和定位销，螺纹套管上的通孔为两排。

作为本实用新型的优选方案，两个销孔对称设置于中心轴的圆周面两侧，两排通孔分别设置于螺纹套管的圆周面两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的螺纹套管可在中心轴上自由移动，实现快速进给；螺母与螺纹套管之间形成丝杠螺母副，可以慢速进给。从而，本实用新型既可以快速进给以缩短辅助加工时间，又能进行常规慢速进给运动。

1、本实用新型的中心轴上设置有销孔，销孔内连接有弹簧和定位销，中心轴上套接有螺纹套管，螺纹套管上设置有用于卡合定位销的若干通孔，螺纹套管螺纹连接有螺母。当需要快速进给运动时，使螺纹套管和螺母一起移动，则定位销受轴向力被压进中心轴的销孔内，螺母和螺纹套管整体实现快速轴向移动，缩短辅助加工时间。当快速轴向移动到合适的位置以后，通过调整螺纹套管即可将定位销插入螺纹套管上的通孔内，将中心轴和螺纹套管连成一个整体，转动中心轴，即可带动螺纹套管一起做圆周运动，实现常规的慢速进给运动。

2、本实用新型的定位销包括连接头和滑动头，滑动头平行于中心轴轴线的两个侧面为平面。当需要常规慢速进给运动时，此时定位销受圆周方向力，由于滑动头平行于中心轴轴线的两个侧面为平面，不可被压缩进中心轴的销孔内，从而限制中心轴和螺纹套管之间的相对转动。螺母与螺纹套管之间形成螺纹副，螺母相对于螺纹套管和中心轴慢速进给运动。滑动头垂直于中心轴轴线的两个侧面与滑动头的顶面连接成一个曲面，当滑动头顶部曲面受到螺纹套管挤压时，滑动头完全被挤压进中心轴的销孔内，解除了定位销对螺纹套管在中心轴轴线方向运动的限制。

3、销孔为两个，两个销孔内均设置有一组弹簧和定位销，螺纹套管上的通孔为两排。将相互配合的销孔和通孔均设置为两组，可增加运动过程中的稳定性，避免运动过程中扭矩过大而受阻。

4、两个销孔对称设置于中心轴的圆周面两侧，两排通孔分别设置于螺纹套管的圆周面两侧。当两组销孔和两排通孔对称设置时，两组定位销对螺纹套管产生的摩擦力相对于中心轴轴线的扭矩相互抵消，避免快速进给时运动，运动受阻。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是定位销的主视图；

图3是定位销的左视图。

图中，1-中心轴，11-销孔，2-弹簧，3-定位销，4-螺纹套管，41-通孔，5-螺母，31-连接头，32-滑动头。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

一种可实现快速移动的丝杠螺母副，包括中心轴1，中心轴1上设置有销孔11，销孔11内连接有弹簧2，弹簧2的另一端连接有定位销3；所述中心轴1上套接有螺纹套管4，螺纹套管4上设置有用于卡合定位销3的若干通孔41；所述螺纹套管4螺纹连接有螺母5。

本实用新型的中心轴1上设置有销孔11，销孔11内连接有弹簧2和定位销3，中心轴1上套接有螺纹套管4，螺纹套管4上设置有用于卡合定位销3的若干通孔41，螺纹套管4螺纹连接有螺母5。当需要快速进给运动时，使螺纹套管4和螺母5一起移动，则定位销3受轴向力被压进中心轴1的销孔11内，螺母5和螺纹套管4整体实现快速轴向移动，缩短辅助加工时间。当快速轴向移动到合适的位置以后，通过调整螺纹套管4即可将定位销3插入螺纹套管4上的通孔41内，将中心轴1和螺纹套管4连成一个整体，转动中心轴1，即可带动螺纹套管4一起做圆周运动，实现常规的慢速进给运动。

实施例二

一种可实现快速移动的丝杠螺母副，包括中心轴1，中心轴1上设置有销孔11，销孔11内连接有弹簧2，弹簧2的另一端连接有定位销3；所述中心轴1上套接有螺纹套管4，螺纹套管4上设置有用于卡合定位销3的若干通孔41；所述螺纹套管4螺纹连接有螺母5。

本实用新型的中心轴1上设置有销孔11，销孔11内连接有弹簧2和定位销3，中心轴1上套接有螺纹套管4，螺纹套管4上设置有用于卡合定位销3的若干通孔41，螺纹套管4螺纹连接有螺母5。当需要快速进给运动时，使螺纹套管4和螺母5一起移动，则定位销3受轴向力被压进中心轴1的销孔11内，螺母5和螺纹套管4整体实现快速轴向移动，缩短辅助加工时间。当快速轴向移动到合适的位置以后，通过调整螺纹套管4即可将定位销3插入螺纹套管4上的通孔41内，将中心轴1和螺纹套管4连成一个整体，转动中心轴1，即可带动螺纹套管4一起做圆周运动，实现常规的慢速进给运动。

所述定位销3包括连接头31和滑动头32，连接头31的一端与弹簧2连接，连接头31的另一端与滑动头32的一端连接；滑动头32平行于中心轴1轴线的两个侧面为平面，滑动头32垂直于中心轴1轴线的两个侧面与滑动头32的顶面连接成一个曲面。

本实用新型的定位销3包括连接头31和滑动头32，滑动头32平行于中心轴1轴线的两个侧面为平面。当需要常规慢速进给运动时，此时定位销3受圆周方向力，由于滑动头32平行于中心轴1轴线的两个侧面为平面，不可被压缩进中心轴1的销孔11内，从而限制中心轴1和螺纹套管4之间的相对转动。螺母5与螺纹套管4之间形成螺纹副，螺母5相对于螺纹套管4和中心轴1慢速进给运动。滑动头32垂直于中心轴1轴线的两个侧面与滑动头32的顶面连接成一个曲面，当滑动头32顶部曲面受到螺纹套管4挤压时，滑动头32完全被挤压进中心轴1的销孔11内，解除了定位销3对螺纹套管4在中心轴1轴线方向运动的限制。

实施例三

一种可实现快速移动的丝杠螺母副，包括中心轴1，中心轴1上设置有销孔11，销孔11内连接有弹簧2，弹簧2的另一端连接有定位销3；所述中心轴1上套接有螺纹套管4，螺纹套管4上设置有用于卡合定位销3的若干通孔41；所述螺纹套管4螺纹连接有螺母5。

本实用新型的中心轴1上设置有销孔11，销孔11内连接有弹簧2和定位销3，中心轴1上套接有螺纹套管4，螺纹套管4上设置有用于卡合定位销3的若干通孔41，螺纹套管4螺纹连接有螺母5。当需要快速进给运动时，使螺纹套管4和螺母5一起移动，则定位销3受轴向力被压进中心轴1的销孔11内，螺母5和螺纹套管4整体实现快速轴向移动，缩短辅助加工时间。当快速轴向移动到合适的位置以后，通过调整螺纹套管4即可将定位销3插入螺纹套管4上的通孔41内，将中心轴1和螺纹套管4连成一个整体，转动中心轴1，即可带动螺纹套管4一起做圆周运动，实现常规的慢速进给运动。

所述定位销3包括连接头31和滑动头32，连接头31的一端与弹簧2连接，连接头31的另一端与滑动头32的一端连接；滑动头32平行于中心轴1轴线的两个侧面为平面，滑动头32垂直于中心轴1轴线的两个侧面与滑动头32的顶面连接成一个曲面。

本实用新型的定位销3包括连接头31和滑动头32，滑动头32平行于中心轴1轴线的两个侧面为平面。当需要常规慢速进给运动时，此时定位销3受圆周方向力，由于滑动头32平行于中心轴1轴线的两个侧面为平面，不可被压缩进中心轴1的销孔11内，从而限制中心轴1和螺纹套管4之间的相对转动。螺母5与螺纹套管4之间形成螺纹副，螺母5相对于螺纹套管4和中心轴1慢速进给运动。滑动头32垂直于中心轴1轴线的两个侧面与滑动头32的顶面连接成一个曲面，当滑动头32顶部曲面受到螺纹套管4挤压时，滑动头32完全被挤压进中心轴1的销孔11内，解除了定位销3对螺纹套管4在中心轴1轴线方向运动的限制。

所述销孔11为两个，两个销孔11内均设置有一组弹簧2和定位销3，螺纹套管4上的通孔41为两排。销孔11为两个，两个销孔11内均设置有一组弹簧2和定位销3，螺纹套管4上的通孔41为两排。将相互配合的销孔11和通孔41均设置为两组，可增加运动过程中的稳定性，避免运动过程中扭矩过大而受阻。

实施例四

一种可实现快速移动的丝杠螺母副，包括中心轴1，中心轴1上设置有销孔11，销孔11内连接有弹簧2，弹簧2的另一端连接有定位销3；所述中心轴1上套接有螺纹套管4，螺纹套管4上设置有用于卡合定位销3的若干通孔41；所述螺纹套管4螺纹连接有螺母5。

本实用新型的中心轴1上设置有销孔11，销孔11内连接有弹簧2和定位销3，中心轴1上套接有螺纹套管4，螺纹套管4上设置有用于卡合定位销3的若干通孔41，螺纹套管4螺纹连接有螺母5。当需要快速进给运动时，使螺纹套管4和螺母5一起移动，则定位销3受轴向力被压进中心轴1的销孔11内，螺母5和螺纹套管4整体实现快速轴向移动，缩短辅助加工时间。当快速轴向移动到合适的位置以后，通过调整螺纹套管4即可将定位销3插入螺纹套管4上的通孔41内，将中心轴1和螺纹套管4连成一个整体，转动中心轴1，即可带动螺纹套管4一起做圆周运动，实现常规的慢速进给运动。

所述定位销3包括连接头31和滑动头32，连接头31的一端与弹簧2连接，连接头31的另一端与滑动头32的一端连接；滑动头32平行于中心轴1轴线的两个侧面为平面，滑动头32垂直于中心轴1轴线的两个侧面与滑动头32的顶面连接成一个曲面。

本实用新型的定位销3包括连接头31和滑动头32，滑动头32平行于中心轴1轴线的两个侧面为平面。当需要常规慢速进给运动时，此时定位销3受圆周方向力，由于滑动头32平行于中心轴1轴线的两个侧面为平面，不可被压缩进中心轴1的销孔11内，从而限制中心轴1和螺纹套管4之间的相对转动。螺母5与螺纹套管4之间形成螺纹副，螺母5相对于螺纹套管4和中心轴1慢速进给运动。滑动头32垂直于中心轴1轴线的两个侧面与滑动头32的顶面连接成一个曲面，当滑动头32顶部曲面受到螺纹套管4挤压时，滑动头32完全被挤压进中心轴1的销孔11内，解除了定位销3对螺纹套管4在中心轴1轴线方向运动的限制。

所述销孔11为两个，两个销孔11内均设置有一组弹簧2和定位销3，螺纹套管4上的通孔41为两排。销孔11为两个，两个销孔11内均设置有一组弹簧2和定位销3，螺纹套管4上的通孔41为两排。将相互配合的销孔11和通孔41均设置为两组，可增加运动过程中的稳定性，避免运动过程中扭矩过大而受阻。

两个销孔11对称设置于中心轴1的圆周面两侧，两排通孔41分别设置于螺纹套管4的圆周面两侧。当两组销孔11和两排通孔41对称设置时，两组定位销3对螺纹套管4产生的摩擦力相对于中心轴1轴线的扭矩相互抵消，避免快速进给时运动，运动受阻。