一种核电用滑槽式螺栓的制作方法

本实用新型涉及一种核电用滑槽式螺栓。

背景技术：

目前，核电用螺栓一般在材料的强度和物理性质进行改进和调整，而核电用螺栓的结构改进的并不多，一般的螺栓包括螺栓头和螺栓本体，螺栓本体的四周外侧设有外螺纹，但是这样的螺栓在长时间使用时会发生松动，不稳固。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题为：提供一种结构稳固的支撑型螺栓。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种核电用滑槽式螺栓，包括螺栓本体、螺栓头、滑动组件、驱动板；所述的螺栓本体的下半部四周外侧设有外螺纹，螺栓本体的上半部四周外侧安装多个滑动组件；所述的螺栓本体的上端安装螺栓头；所述的驱动板活动安装在螺栓头上；所述的滑动组件包括滑动槽和滑杆；所述的滑动槽内部设有滑槽，滑动槽固定在螺栓本体上半部外侧四周；所述的多个滑动槽位于同一水平面上；所述的滑槽贯穿滑动槽的两端；所述的滑杆穿接在滑动槽内，滑杆可从滑动槽的上端穿到滑动槽下端底部；所述的滑杆上端活动连接在驱动板上。

进一步，所述的驱动板的下端面上设有环形卡槽；所述的滑杆上端设有卡齿；所述的滑杆通过上端的卡齿滑动连接在驱动板下端面的环形卡槽上。

进一步，所述的环形卡槽和卡齿的截面均呈T形结构。

进一步，所述的螺栓头外侧四周设有外螺纹；所述的驱动板中间设有内螺纹孔；所述的驱动板通过内螺纹孔旋转连接在螺栓头的外螺纹上。

进一步，所述的滑动槽内的滑槽和螺栓本体平行。

进一步，所述的螺栓本体外侧安装三至五个滑动槽。

进一步，所述滑杆的底部端面固定有橡胶。

进一步，所述螺栓头呈T形结构。

本实用新型的有益效果

本实用新型可通过驱动板在螺栓头上螺纹旋转移动，由于滑杆上端通过卡齿滑动连接在驱动板下端面上，当驱动板向下移动时，会同时带动滑杆向下移动，滑杆会沿着滑动槽的滑槽向下移动直至抵接在安装端面上，本实用新型操作简单，结构巧妙，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 图2为本实用新型驱动板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本

技术实现要素：
作进一步详细说明。

如图1和2所示，一种核电用滑槽式螺栓，包括螺栓本体1、螺栓头2、滑动组件4、驱动板3。所述的螺栓本体1的下半部四周外侧设有外螺纹，螺栓本体1的上半部四周外侧安装多个滑动组件4。所述的螺栓本体1的上端安装螺栓头2。所述的驱动板3活动安装在螺栓头2上。所述的滑动组件4包括滑动槽42和滑杆41。所述的滑动槽42内部设有滑槽421，滑动槽42固定在螺栓本体1上半部外侧四周。所述的多个滑动槽42位于同一水平面上。所述的滑槽421贯穿滑动槽42的两端。所述的滑杆41穿接在滑动槽42内，滑杆41可从滑动槽42的上端穿到滑动槽42下端底部。所述的滑杆41上端活动连接在驱动板3上。如图2所示，进一步优选，所述的驱动板3的下端面上设有环形卡槽31。所述的滑杆41上端设有卡齿412。所述的滑杆41通过上端的卡齿412滑动连接在驱动板3下端面的环形卡槽31上。进一步优选，所述的环形卡槽31和卡齿412的截面均呈T形结构。进一步优选，所述的螺栓头2外侧四周设有外螺纹21。所述的驱动板3中间设有内螺纹孔32。所述的驱动板3通过内螺纹孔32旋转连接在螺栓头2的外螺纹21上。进一步优选，所述的滑动槽42内的滑槽421和螺栓本体1平行。进一步优选，所述的螺栓本体1外侧安装三至五个滑动槽42。进一步优选，所述滑杆41的底部端面固定有橡胶411。进一步优选，所述螺栓头2呈T形结构。

本实用新型可通过驱动板3在螺栓头2上的外螺纹21旋转移动，由于滑杆41上端通过卡齿412滑动连接在驱动板3下端面上，当驱动板3向下移动时，会同时带动滑杆41向下移动，滑杆41会沿着滑动槽42的滑槽421向下移动直至抵接在安装端面上，本实用新型操作简单，结构巧妙，实用性强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。