一种防水锤冲洗阀的制作方法

本实用新型涉及的是一种防水锤冲洗阀。

背景技术：

现有的冲洗阀一般具有延时功能，在阀门开启后，出水一定时间后自动关闭，但是出水口流量及出水时间的控制难度大，阀芯浮动速度过快容易出现水锤现象，造成水管及阀门损坏。

技术实现要素：

鉴于背景技术存在的技术问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于调节、控制出水流量及出水时间的防水锤冲洗阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种防水锤冲洗阀，包括有阀体、阀盖及阀芯，所述阀盖设置在阀体的上方，所述阀芯设置在阀体内，所述阀盖与阀芯之间具有供阀芯升降的移动间距，所述阀芯沿阀体内壁升降，所述阀盖与阀芯之间的移动间距与阀体形成储水腔，所述阀体具有与进水管相通的储水腔，所述阀盖和阀体之间设置有将存水腔和储水腔分割的密封环，且密封环套设在阀芯上，所述阀芯包括有上座、芯体、下座及阀杆，所述上座设有与储水腔相通的进水通道，所述密封环上开设有与进水通道相通的通孔，所述芯体的外壁与阀体内壁之间具有水流通道，所述上座设置有延时部件，其特征在于所述延时部件对应的阀盖内设置有与延时部件相配合的挡块，且所述阀盖内具有延时水腔，阀门开启工况时，首先阀芯内的水排出，而后延时水腔和储水腔内的水进入阀芯并排出，所述阀芯沿阀体内壁上浮，所述延时部件与挡块接触。

所述阀盖的内侧壁与上端面形成的夹角小于90度。

所述芯体具有一水腔，所述上座上还开设有使水腔与储水腔相通的通孔二，所述阀杆的下端穿过芯体的出水孔与开关顶杆配合，所述阀杆的上端置于芯体内，所述芯体内设置有弹簧，且所述弹簧一端与阀杆的上端面接触，所述弹簧的另一端与上座接触。

所述延时部件包括有延时座和通针，所述延时座上开设有使进水通道内的水进入储水腔内的阻尼孔，所述通针设置在阻尼孔的上方，阀门开启工况时，所述阀芯沿阀体内壁上浮，所述通针受挡块阻挡穿过阻尼孔。

所述阻尼孔与阀芯同轴设置。

所述阀盖与阀芯之间的移动间距大于开关顶杆至阀杆底端的距离。

所述阀杆分为上阀杆和下阀杆，所述下阀杆活动套接在上阀杆上，且所述下阀杆相对上阀杆上下移动。

所述通孔上设置有过滤网。

本实用新型挡块的设置使得阀盖内深加深形成延时水腔，阀门开启时，先排水腔内的水，接着延时水腔内的水位下移，最后储水腔内的水进入水腔排出，延时水腔和储水腔形成大的水容腔，在储水腔容积不变的情况下，相当于本实用新型增加了延时水腔，使得整体的水容腔变大，水容腔的大小直接影响阀芯上浮到关闭的时间，水腔越大可以调节的时间长短跨度也越大，准确度也就越高，避免水资源浪费。

附图说明

图1为背景技术的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的有关细节及其工作原理。

参照附图，该种防水锤冲洗阀，包括有阀体4、阀盖1及阀芯，所述阀盖1设置在阀体4的上方，所述阀芯设置在阀体内，所述阀盖与阀芯之间具有供阀芯升降的移动间距，所述阀芯沿阀体内壁升降，所述阀盖与阀芯之间的移动间距与阀体形成储水腔2，所述阀体具有与进水管19相通的存水腔5，所述阀芯包括有上座7、芯体6、下座8及阀杆，所述阀盖和阀体之间设置有将存水腔5和储水腔2分割的密封环3，且密封环3套设在阀芯上，本实施例中所述密封环3为环形，所述密封环的内缘设置在上座7和芯体6之间，所述密封环的外缘设置在阀盖1和阀体4之间，所述芯体的外壁与阀体内壁之间具有水流通道20，所述上座设有与储水腔相通的进水通道16，所述密封环上开设有与进水通道相通的通孔15，所述通孔上设置有过滤网，所述过滤网将水中杂质过滤，避免阻尼孔14堵塞，所述上座设置有延时部件，所述延时部件对应的阀盖内设置有与延时部件相配合的挡块24，且所述阀盖内具有延时水腔11，所述阀盖的深度越深、挡块也相应的延长，则延时水腔的容腔就越大，水腔越大可以调节的出水时间长短跨度就大，准确度也就越高，所述阀盖的内侧壁与上端面形成的夹角小于90度，参照附图2，即延时水腔11的下端小上端大，成锥形，这样延时水腔的腔体更大，而且减轻了重量，结构更加合理；所述芯体具有一水腔23，所述上座上还开设有使水腔与储水腔相通的通孔二17，所述阀杆的下端穿过芯体的出水孔21与开关顶杆22配合，所述阀杆的上端置于芯体内，所述芯体内设置有弹簧18，且所述弹簧一端与阀杆的上端面接触，所述弹簧的另一端与上座接触；所述阀盖与阀芯之间的移动间距大于开关顶杆至阀杆底端的距离，所述阀杆分为上阀杆9和下阀杆10，所述下阀杆活动套接在上阀杆上，且所述下阀杆相对上阀杆上下移动。即阀门开启后，阀芯沿阀体内壁上浮直至储水腔2和延时水腔11内的水完全排出，此时阀杆不与开关顶杆接触，其底端在开关顶杆的上方，弹簧18推动阀杆复位，阀杆水平放置，阀芯关闭，水流进入阀芯和延时水腔11使得阀芯下移，如果用户一直按压开关顶杆22，下阀杆受顶杆限制则相对上阀杆上移，因此阀门仍处于关闭状态，不再出水，如此避免浪费；所述延时部件包括有延时座13和通针12，所述延时座上开设有使进水通道内的水进入储水腔内的阻尼孔14，而储水腔内的水则不能通过阻尼孔进入到进水通道16，所述阻尼孔14与阀芯同轴设置，所述通针12设置在阻尼孔的上方，所述通针为弹簧针，即通针的上端与弹簧的一端连接，弹簧绕在通针外，所述弹簧的另一端与延时座连接；阀门开启工况时，首先阀芯内的水排出，而后延时水腔11和储水腔2内的水进入阀芯并排出，所述阀芯沿阀体内壁上浮，将密封环3抬起，所述存水腔5内的进入流水通道20排出，所述阀芯上浮使得延时部件与挡块接触，所述通针受挡块24阻挡穿过阻尼孔，使阻尼孔通畅，不堵塞。

使用时，手动按压开关顶杆，将阀杆被推开，处于倾斜状态，芯体的水腔23内的水从出水孔排出，所述储水腔2内的水从通孔二15进入水腔，延时水腔11内的水则进入储水腔，当延时水腔内的水排空后，继续排储水腔内的水，因储水腔内的水排出，储水腔2暂时处于真空状态，而进水管19则一直有水压进水，这让整个阀芯沿阀体内壁上浮，阀芯上浮将密封环3向上顶起，水腔23内的水流入水流通道20并排出，阀芯上浮直至阻尼部件与挡块24接触，通针12插入阻尼孔14内，随着阀芯的上浮，储水腔2内的水全部通过水腔23，最后由出水孔21排出。由于整个阀芯上浮，阀杆脱离开关顶杆，位于开关顶杆10的上方，因阀杆不受开关顶杆10顶压，弹簧18推动阀杆复位，出水孔重新密封，水流从进水管19经进水通道16、阻尼孔14进入储水腔2，最后流到阀芯的水腔23内，水将水腔及延时水腔填满后，水压推动阀芯下移，密封环3复位，水腔23关闭，而储水腔2逐步变大，同时充满水，阀芯复位，回到初始状态，而水腔、储水腔和延时水腔内存满水，等待下一次使用。

本实用新型的延时水腔和储水腔形成大的水容腔，在储水腔容积不变的情况下，本实用新型相当于背景技术增加了延时水腔，使得整体的水容腔变大，而水容腔的大小直接影响阀芯上浮到关闭的时间，水腔越大可以调节的时间长短跨度也越大，准确度也就越高。当客户需要阀芯上浮到关闭时间为10秒，储水腔和延时水腔的均水量为50ML，那么现有的储水腔仅有50ML的水量，见图1，而本实用新型的大容器则有100ML的水量，见图1和2，那么，按同样的出水口的出水量计算，现有技术中阀芯上浮到关闭的时间可能是8秒，而本实用新型的出水时间则至少可以达到10秒。因此，本实用新型调节的时间长短跨度也越大，因此出水时间更容易控制；而且阀芯浮动速度减慢，可有效避免水锤现象发生，使用更加安全、稳定。