一种风力发电轴承的制作方法

本实用新型涉及一种风力发电轴承。

背景技术：

风力发电机的工作环境通常比较恶劣，因必须处于风力资源丰富的地区使用，因此对于风力发电机的各技术性能要求较高，尤其对于其主要的零部件，如轴承，轴承的设计合理性影响着发电机的性能及使用寿命。而对于轴承的各部分结构的设计、润滑结构的设计都会影响轴承的使用。目前大多轴承仅仅通过进油通道与出油通道内的润滑油进行润滑，而运行一段时间后，需要及时向轴承内添加润滑油，而润滑油添加的过多或润滑油减少都会影响轴承的使用性能，降低轴承使用寿命，从而影响电机的性能，另外对于轴承刚性固定于主轴的结构也不利于维修。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种风力发电轴承，方便维修，减少向轴承添加润滑油的频率，可使得润滑油发挥对轴承润滑的最大效率，延长轴承的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种风力发电轴承，包括轴承外圈和并排的两个轴承内圈，在轴承外圈和两个轴承内圈之间分别设有一列钢球，在轴承外圈的内表面设有双列环形的滚珠轨道，双列滚珠轨道分别与两列钢球的表面相配合，在两个轴承内圈的外表面分别设有环形的滚珠轨道，两个轴承内圈外表面的滚珠轨道分别与两列钢球的表面相配合，在轴承外圈内表面的双列滚珠轨道上分别设有两个位于钢球两侧且并排的环形的凹槽，在轴承内圈外表面的滚珠轨道上也设有两个位于钢球两侧且并排的环形的凹槽，在轴承外圈与轴承内圈之间设有过油腔，在轴承内圈的外侧设有与过油腔相通的进油通道，在轴承外圈上设有与过油腔相通的排油通道，两个轴承内圈通过螺钉连接。

本实用新型方便维修，减少向轴承添加润滑油的频率，可使得润滑油发挥对轴承润滑的最大效率，延长轴承的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

其中：轴承外圈1、轴承外圈滚珠轨道1-1、轴承外圈凹槽1-2、排油通道1-3、轴承内圈2、轴承内圈滚珠轨道2-1、轴承内圈凹槽2-2、进油通道2-3、钢球3、螺钉4、过油腔5。

具体实施方式

以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述：

如图1～图2所示，一种风力发电轴承，包括轴承外圈1和并排的两个轴承内圈2，在轴承外圈1和两个轴承内圈2之间分别设有一列钢球3，在轴承外圈1的内表面设有双列环形的轴承外圈滚珠轨道1-1，双列轴承外圈滚珠轨道1-1分别与两列钢球3的表面相配合，在两个轴承内圈2的外表面分别设有环形的轴承内圈滚珠轨道2-1，两个轴承内圈2外表面的轴承内圈滚珠轨道2-1分别与两列钢球3的表面相配合，在轴承外圈1内表面的双列轴承外圈滚珠轨道1-1上分别设有两个位于钢球3两侧且并排的环形的轴承外圈凹槽1-2，在轴承内圈2外表面的轴承内圈滚珠轨道2-1上也设有两个位于钢球3两侧且并排的环形的轴承内圈凹槽2-2，在轴承外圈1与轴承内圈2之间设有过油腔5，在轴承内圈2的外侧设有与过油腔5相通的进油通道2-3，在轴承外圈1上设有与过油腔5相通的排油通道1-3，两个轴承内圈2通过螺钉4连接。

使用时，进油通道2-3添加润滑油，润滑油经过油腔5流动，经钢球3滚动，传递到各轴承外圈凹槽1-2、轴承内圈凹槽2-2，最后可由排油通道1-3排出，在各轴承外圈凹槽1-2、轴承内圈凹槽2-2内会存储一部分润滑油，随着轴承的使用，各轴承外圈凹槽1-2、轴承内圈凹槽2-2内的润滑油可及时补充过油腔5内润滑油的损耗，减少向轴承添加润滑油的频率，可使得润滑油发挥对轴承润滑的最大效率，且两个轴承内圈2通过螺钉4连接方便安装，方便拆卸维修，延长轴承的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。