一种可调式按键阀芯的制作方法

本实用新型涉及卫浴产品领域，具体是一种可调式按键阀芯。

背景技术：

龙头是供水管路中重要的组件，用于启闭水路以及调节流量，现有的龙头为了实现启闭水路的功能，普遍采用的都是左右旋转或上下旋转开启的阀芯，这类阀芯不仅需要安装配套的手轮或者把手以带动阀芯开启，导致成本上升，而且在启闭水路时，阀芯容易磨损，缩短了阀芯的使用寿命，在切换水路时，水流量为固定不变的，无法满足普遍用户的不同需求。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可调式按键阀芯，使用简便，磨损小，使用寿命长，便于灵活调节水量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可调式按键阀芯，包括有上盖、壳体和安装在其底部的底座，所述底座的中心设置有贯通至底面的出水通道，所述底座的下部外壁设有多个连通出水通道上端口的入水孔，所述底座外壁连接有覆盖入水孔的过滤网，所述上盖内由上到下依次设有按钮、螺纹旋钮、支架、升降轴，所述螺纹旋钮上套装有档位卡环，螺纹旋钮上端卡装在按钮内，按钮的下端与档位卡环抵接；螺纹旋钮内通过螺纹连接有螺纹升降头，所述螺纹升降头与升降轴的上端卡装为一体，所述升降轴安装在支架中心的贯通孔中；所述按钮外套装有档位套，档位卡环的外壁设置有直角梯形卡块，档位套内壁上设置有与直角梯形卡块配合并且间隔布置的下档位卡槽以及上档位滑槽，档位套内部下侧设置有换挡套，所述换挡套设置有与下档位卡槽、上档位滑槽位置对应的换挡卡块，所述换挡卡块的上端面设置为斜面，螺纹旋钮与换挡套之间设置有复位弹簧；所述出水通道的上端口覆盖有隔膜，所述隔膜与一泄压底座连接为一体并且泄压底座中部设置有连通于出水通道的过水孔，所述升降轴的下端穿过过水孔并卡装一卡簧，所述过水孔内设置有用于与升降轴密封的O型密封圈，升降轴设置有小于O型密封圈内径的让位槽，所述隔膜设置有连通于入水孔的引水孔。

作为上述技术方案的改进，所述泄压底座上端面连接有扭转弹簧，所述扭转弹簧的活动端设置有插脚，所述插脚插入引水孔中，扭转弹簧的另一端与泄压底座固接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述升降轴上还套装有二个用于与壳体密封的O型密封圈。

进一步改进，所述壳体连接有压扣，所述压扣与壳体之间形成用于容置 O型密封圈的容置腔。

进一步改进，所述泄压底座上端面连接有压扣，泄压底座与压扣之间形成用于容置O型密封圈的容置腔。

进一步改进，所述支架上部设置有U型槽，所述螺纹升降头的宽度与U 型槽的宽度相适配并且螺纹升降头的下端卡入U型槽内。

进一步改进，所述按钮的外壁上设置沿轴向布置的定位条，所述档位套的内壁上设置有与所述定位条相匹配的定位槽。

进一步改进，档位卡环的上端面设置有四个周向均布的三角形凸起，所述按钮的下端面设置为抵接三角形凸起相适配的波浪形曲面。

进一步改进，所述底座外壁上设置有二个环形槽，所述二个环形槽分置入水孔的上下两侧，所述环形槽中安装有第二O型密封圈。

进一步改进，所述底座的底面设置有围绕出水通道下端口的环形密封槽，所述环形密封槽中安装有环形密封圈。

本实用新型的有益效果是：按下按钮，推动螺纹旋钮、螺纹升降头、升降轴下移，升降轴通过O型密封圈与泄压底座密封，隔膜的引水孔将进水引导到泄压底座的上方区域，隔膜上下两侧水压一样，阀芯处于关闭状态，此时档位卡环的直角梯形卡块卡在档位套的下档位卡槽中以使阀芯保持关闭状态；再按一下按钮，直角梯形卡块在换挡卡块的斜面作用下转动至上档位滑槽，螺纹旋钮在复位弹簧的作用下带动按钮、螺纹升降头、升降轴一起上移，升降轴的让位槽位于泄压底座的过水孔中，让位槽与O型密封圈之间的间隙形成过水通道，泄压底座上侧的水可流入出水通道，泄压底座上下两侧形成水压差，水压将隔膜向上推开，阀芯处于开启状态，每按一次按钮即转换阀芯的开关状态，使用方便，磨损小，使用寿命长。转动旋转套通过螺纹推动螺纹升降头带动升降轴升降，升降轴上升时下端的卡簧推动隔膜往上移动，增大过水面积以增大流量；反之，升降轴下移推动隔膜往下移动，减小过水面积以减小流量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2、图3是本实用新型的分解示意图；

图4是本实用新型的开启状态剖视图；

图5是本实用新型的关闭状态剖视图；

图6是本实用新型的换挡结构示意图。

具体实施方式

参照图1～图6，一种可调式按键阀芯，包括有上盖6、壳体11和安装在其底部的底座19，所述底座19的中心设置有贯通至底面的出水通道191，所述底座19的下部外壁设有多个连通出水通道191上端口的入水孔192，所述底座19外壁连接有覆盖入水孔192的过滤网20，所述上盖6内由上到下依次设有按钮1、螺纹旋钮3、支架9、升降轴15，所述螺纹旋钮3上套装有档位卡环 2，螺纹旋钮3上端卡装在按钮1内，螺纹旋钮3可在外壁设置沿轴向布置的定位条，按钮1的内壁上设置有与定位条相匹配的定位槽以配合卡装；按钮1的下端与档位卡环2抵接，档位卡环2的上端面设置有四个周向均布的三角形凸起，所述按钮1的下端面设置为抵接三角形凸起相适配的波浪形曲面，通过波浪形曲面与三角形凸起的配合，每次换档后定位档位卡环2；螺纹旋钮3内通过螺纹连接有螺纹升降头4，所述螺纹升降头4与升降轴15的上端卡装为一体，所述升降轴15安装在支架9中心的贯通孔中；所述按钮1外套装有档位套5，档位卡环2的外壁设置有直角梯形卡块21，档位套5内壁上设置有与直角梯形卡块21配合并且间隔布置的下档位卡槽51以及上档位滑槽52，档位套5内部下侧设置有换挡套8，所述换挡套8设置有与下档位卡槽51、上档位滑槽52 位置对应的换挡卡块81，所述换挡卡块81的上端面设置为斜面，螺纹旋钮3 与换挡套8之间设置有复位弹簧7；所述出水通道191的上端口覆盖有隔膜17，所述隔膜17与一泄压底座14连接为一体并且泄压底座14中部设置有连通于出水通道191的过水孔141，所述升降轴15的下端穿过过水孔141并卡装一卡簧 16，所述过水孔141内设置有用于与升降轴15密封的O型密封圈10，升降轴 15设置有小于O型密封圈10内径的让位槽151，所述隔膜17设置有连通于入水孔192的引水孔171。所述泄压底座14上端面连接有扭转弹簧13，所述扭转弹簧13的活动端设置有插脚131，所述插脚131插入引水孔171中，扭转弹簧13的另一端与泄压底座14固接，通过扭转弹簧13防止隔膜17跟随升降轴 15转动，减少泄露的风险。所述升降轴15上还套装有二个用于与壳体11密封的O型密封圈10以防止水从升降轴15与壳体11之间的缝隙漏出。所述壳体 11连接有压扣12，所述压扣12与壳体11之间形成用于容置O型密封圈10的容置腔。所述泄压底座14上端面连接有压扣12，泄压底座14与压扣12之间形成用于容置O型密封圈10的容置腔。所述支架9上部设置有U型槽，所述螺纹升降头4的宽度与U型槽的宽度相适配并且螺纹升降头4的下端卡入U型槽内。所述按钮1的外壁上设置沿轴向布置的定位条，所述档位套5的内壁上设置有与所述定位条相匹配的定位槽。采用上述结构，工作原理如下：隔膜17 上设有引水孔171，将进水引导到泄压底座14的上方区域，升降轴15向下运动，过水孔141内的O型密封圈10与升降轴15配合密封，隔膜17上下两侧水压一样，阀芯处于关闭状态；升降轴15向上运动，升降轴15的让位槽151与 O型密封圈10高度一致，两者之间形成过水通道，泄压底座14上侧的水可流入出水通道191，这样泄压底座14上下两侧形成水压差，水压将隔膜17向上推开，阀芯处于开启状态。换挡结构包括档位卡环2、档位套5、换挡套8，阀芯处于关闭状态时，档位卡环2的直角梯形卡块21卡在档位套5的下档位卡槽 51中使得升降轴15处于下方，阀芯保持关闭状态；再按一下按钮，直角梯形卡块21在换挡卡块81的斜面作用下转动至上档位滑槽52，螺纹旋钮3在复位弹簧的作用下带动按钮1、螺纹升降头4、升降轴15、档位卡环2一起上移，阀芯保持开启状态；档位套5的下档位卡槽51与上档位滑槽52间隔布置，每按一次按钮1则切换一次档位即切换一次启闭状态。

调节水量依靠螺纹旋钮3与螺纹升降头4，转动旋转套通过螺纹推动螺纹升降头4带动升降轴15升降，升降轴15上升时其下端的卡簧16推动隔膜17 往上移动(实际是凸起更高)，增大过水面积以增大流量；反之，升降轴15下移推动隔膜17往下移动，减小过水面积以减小流量，达到调节流量的目的。

为了将进水和出水分隔开，所述底座19外壁上设置有二个环形槽193，所述二个环形槽193分置入水孔192的上下两侧，所述环形槽193中安装有第二O型密封圈18。所述底座19的底面设置有围绕出水通道191下端口的环形密封槽，所述环形密封槽中安装有环形密封圈22。入水孔192下侧的第二O 型密封圈18与环形密封圈22可以择一选用也可以两个一起用。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。