一种用于电磁线圈的接线盒及使用该接线盒的电磁阀的制作方法

本实用新型涉及阀门控制技术领域，具体涉及一种用于电磁线圈的接线盒及使用该接线盒的电磁阀。

背景技术：

接线盒一般用于电磁线圈与电缆引线之间过渡连接的功能，它不仅承担着电路的连接导通，为了确保电路安全，还必须确保电磁线圈的防水防尘目的。一旦电磁线圈在通电使用过程中有外界水分渗入到接线盒内部，会出现短路甚至触电等安全事故。

图1为常用的一种带接线盒的电磁阀的示意图，图2为图1中现有技术的电磁线圈的接线盒。如图1和图2所示，在电磁阀中使用的电磁线圈100套接在阀体200上，电磁线圈100包括线圈本体110和接线盒120。现有技术的接线盒120包括罩体1’,线束3’穿过罩体1’伸入到内腔中，线束3’外套入橡胶圈7’，橡胶圈7’上设置有金属垫圈8’，并紧螺帽4’通过螺纹配合安装在罩体1’并压紧橡胶圈7’。其接线盒的密封原理为：橡胶圈7’内径与线束3’外径过盈配合，，将并紧螺帽4’的压力通过金属垫圈8’间接传递给橡胶圈7’实现密封。

现有技术中橡胶圈与电缆线束之间的密封结构完全依赖过盈配合来实现。橡胶材料弹性减弱或并紧螺帽松动等都可能出现密封问题，因此可靠性不高。一旦密封性失效会导致线圈短路和触电等安全事故隐患。由此，接线盒的密封结构对于线圈的安全性至关重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电磁线圈的接线盒及使用该接线盒的电磁阀，以解决现有技术中电磁线圈的引线安装后的防水的问题。

本实用新型提供的接线盒，包括罩体、安装封帽、线束及接线体，所述罩体的外侧设置有与所述安装封帽配合的安装腔室，所述线束穿过所述安装腔室内的引入孔与设置在所述罩体内腔中的接线体连接，所述安装腔室内设置有外套于所述线束的锥形密封环，所述安装封帽具有与所述锥形密封环相对应的锥形压紧面，所述安装封帽安装于所述罩体上并压紧所述锥形密封环。

本实用新型提供的接线盒，通过在安装封帽上设置相对应的锥形压紧面，通过与罩体的配合压紧锥面密封环，可以改善接线盒与引线之间的密封性能。

作为本实用新型提供的进一步延伸的技术方案，所述引入孔的外缘部设有环形槽，所述锥形密封环包括锥形密封部和环形基部，所述环形基部置于所述环形槽中；

进一步，还包括置于所述锥形密封环与所述安装封帽的锥形压紧面之间的护套，所述护套通过硬质塑料或金属薄片制成，并包括基础部和从所述基础部沿轴向延伸形成的若干弹性舌部；

进一步，所述锥形密封环的环形基部具有环形台阶部，所述护套的基础部抵接所述环形台阶部，所述弹性舌部抵接所述锥形密封部；

进一步，所述锥形密封环的环形基部与所述环形槽的侧壁通过过盈方式配合；

进一步，所述护套的弹性舌部沿轴向呈斜角延伸，所述斜角的角度(B)大于5度。

在本实用新型给出的进一步的技术方案中，通过在引入孔的外缘部设有环形槽，锥形密封环抵接到环形槽中，并进一步增加护套的方式，提高电磁线圈的防水性能和可靠性。

同时，本实用新型还提供了一种电磁阀，包括阀体和电磁线圈，所述电磁线圈包括线圈本体和接线盒，所述接线盒采用上述技术的接线盒。

附图说明

图1：常用的一种带接线盒的电磁阀的示意图；

图2：图1中现有技术的接线盒结构的示意图；

图3：本实用新型给出的电磁线圈用接线盒的结构示意图；

图4:图3中接线盒的安装关系示意图；

图5:图3中接线盒的罩体零件结构示意图；

图6:图3中接线盒的锥形密封件零件结构示意图；

图7：图5中接线盒的护套零件结构示意图。

附图中标记说明：

1-罩体；

11-内腔、12-引入孔；

13-安装腔室、14-环形槽、15-内螺纹；

2-接线体；

3-线束；

4-安装封帽；

41-锥形压紧面、42-外螺纹；

5-锥形密封环；

51-锥形密封部、52-环形基部；

53-环形台阶部；

6-护套；

61-基础部、62-弹性舌部；

100-电磁线圈；

110-线圈本体、120-接线盒；

200-阀体。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种电磁线圈的接线盒及使用该接线盒的电磁阀，使电磁线圈在安装引线后能够得到可靠的密封性能。为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图3为本实用新型给出的电磁线圈用接线盒的结构示意图，图4为该接线盒的安装关系示意图，图5为接线盒的罩体零件结构示意图，图6为接线盒的锥形密封件零件结构示意图，图7为接线盒的护套零件结构示意图。

如图3、图4、图5、图6及图7所示。接线盒一般用于电磁线圈与电缆引线之间连接的功能。如常用的电磁阀中，电磁线圈100套接在阀体200上，电磁线圈100包括线圈本体110和接线盒120(参考图1)。

接线盒120包括罩体1。罩体1一般通过塑料注塑而成，通过螺钉固定安装在线圈本体110上，罩体1的内侧形成内腔11，罩体1的外侧一体形成有安装腔室13。安装腔室13大致为圆桶状结构，在安装腔室13的内侧壁上加工有内螺纹15。安装腔室13的底部具有引入孔12与内腔11连通。在引入孔12的外缘部设有环形槽14。

锥形密封环5大致为锥体结构，包括锥形密封部51和环形基部52。环形基部52呈圆环形结构，并在与锥形密封部51连接的部位具有环形台阶部53。

安装封帽4大致为圆桶状结构，其外侧壁上加工有外螺纹42，其内腔的侧面上形成有锥形面41。锥形面41与锥形密封环5的锥形密封部51的锥面相一致，以便锥形面41作为与锥形密封环5抵接的压紧面。

护套6通过硬质塑料或金属薄片制成，具体加工方式可以采用整体成型或薄片卷压成型工艺。护套6包括下面的基础部61和从基础部61沿轴向延伸形成的若干弹性舌部62。在本实施例中，弹性舌部62大致为长方形或长锥形，整体沿轴向呈一定的斜角向上延伸。

在安装过程中，首先将锥形密封环5和护套6依次套入线束3上，线束3穿过罩体1的引入孔12，并与设置在罩体1的内腔11中的接线体2连接。

再将锥形密封环5的环形基部52卡入引入孔12外缘部的环形槽14中。在本实施例中，环形基部52与环形槽14的侧壁通过挤压过盈设置。护套6的弹性舌部62对应于锥形密封环5的锥形密封部51，护套6的基础部61抵接锥形密封环5的环形台阶部53。

安装封帽4通过螺纹连接方式旋入罩体1上，通过安装封帽4上的锥形面41压紧护套6及锥形密封环5保持线束3的密封。

本实用新型给出的技术方案，通过安装封帽上设置锥形压紧面，安装封帽旋紧后，锥形密封环的内壁变形抱紧线束的外缘密封，所以结合面积增加，密封力包括轴向和径向，具有可靠的密封效果。

因为锥形密封环5一般为软质密封橡胶材料制成，为保证挤压过程中锥形密封环5受到均匀分布的挤压力，以避免非预期的损坏，所以在其外侧增加硬度相对较高的护套6，护套6的若干弹性舌部62可以在受压后展开，均匀设置在密封环5的受力面上，使压紧力均匀。为达到更好的效果，护套6的弹性舌部62沿轴向具有一定的斜角设置，其斜度角B大于5°效果较好。

当然，上述方案只是一种优化的具体实施例。也可以不采用护套，直接将安装封帽压紧锥形密封环。

作为本实用新型进一步的技术方案，在引入孔的外缘部设有环形槽，锥形密封环的环形基部置于环形槽中，堵截了安装封帽与罩体之间螺纹连接处的渗水到内腔通道的隐患，使电磁线圈密封效果进一步提高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。