一种用于压缩机的新型脚架的制作方法

本实用新型涉及定频回转式压缩机技术领域，具体涉及一种用于压缩机的新型脚架。

背景技术：

现有35F定频回转式压缩机外部由顶盖、外壳、脚架、底盖组成，脚架焊接在压缩机底盖上。在空调器或除湿机组装过程中，使用螺栓将压缩机脚架固定在机体上。为保证空调器或除湿机高速运转和运输过程中压缩机的结构稳定性，要求脚架具有一定的结构强度。

前期35F压缩机设计脚架在客户端进行强度验证时，结构强度最弱的外端脚垫孔部分容易出现变形断裂现象。加大脚架尺寸和材质厚度可以满足强度要求，但是客户为开发更小体积除湿机，希望脚架在满足强度要求的情况下尺寸不要增大。客户还希望现有脚架的总体高度可以降低，同时将接地螺丝的位置移动到脚架的侧面，方便除湿机接地螺丝安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述不足，提出了通过调整整体高度和翻遍部的高度，调整接地螺丝孔的位置设置满足脚架的尺寸和强度需求的一种用于压缩机的新型脚架。

本实用新型具体采用如下技术方案：

一种用于压缩机的新型脚架，其整体高度为13.0mm～13.3mm，包括圆环形的焊接部，所述焊接部的外周设有翻边部和多个脚垫孔支撑部，翻边部延伸至脚垫孔支撑部的外周，脚垫孔支撑部上设有脚垫孔，翻边部上设有接地螺丝孔，翻边部的高度为10.0mm～12.2mm。

优选地，所述脚垫孔支撑部均匀设置，且为三个以上。

优选地，相邻脚垫孔支撑部之间的翻边部上设有至少一个接地螺丝孔。

优选地，所述脚垫孔支撑部与焊接部之间通过弧形面连接部连接。

优选地，所述脚垫孔为圆孔且设置于脚垫孔支撑部的中心处。

优选地，所述脚垫孔支撑部的外侧设有卡槽。

优选地，所述翻遍部的顶端高于焊接部的顶端。

本实用新型具有的有益效果是：降低了脚架的总体高度，从而降低了压缩机的整体高度，使压缩机更容易放进除湿机内；增大翻边部的高度，翻边部连接脚架的脚垫孔支撑部分，翻边部高度增加后脚垫孔支撑部结构强度明显提升；由于焊接部分的翻边部高度增大，脚架的总体高度降低，脚垫孔支撑部和焊接部分之间的弧形面连接部面积减小，两者之间的结合部厚度增加，脚架的总体结构强度明显提升。

附图说明

图1为该用于压缩机的新型脚架的主视图；

图2为该用于压缩机的新型脚架的侧视图；

图3为该用于压缩机的新型脚架与压缩机配合结构示意图。

其中，1为焊接部，11为焊接部的顶端，2为脚垫孔支撑部，3为翻边部，31为翻边部的顶端，4为脚垫孔，5为接地螺丝孔，6为弧形面连接部，7为压缩机，8为卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

如图1-2所示，一种用于压缩机的新型脚架，其处于工作状态下的整体高度为13.0mm～13.3mm，包括圆环形的焊接部1，焊接部1的外周设有翻边部3和多个脚垫孔支撑部2，脚垫孔支撑部2与焊接部1之间通过弧形面连接部6连接，脚垫孔支撑部2均匀设置，且为三个以上。翻边部3延伸至脚垫孔支撑部2的外周，脚垫孔支撑部2上设有脚垫孔4，脚垫孔4为圆孔且设置于脚垫孔支撑部2的中心处。翻边部3上设有接地螺丝孔5，相邻脚垫孔支撑部2之间的翻边部3上设有至少一个接地螺丝孔5。翻边部3的高度为10.0mm～12.2mm，翻遍部的顶端31高于焊接部的顶端11。

脚垫孔支撑部2的外侧设有卡槽8，此处卡槽可以对压缩机或者其它相应设备的突出部分进行卡接定位。

如图3所示，为该用于压缩机的新型脚架与压缩机配合示意图，压缩机的底盖与焊接部1相焊接，原有的脚架的整体高度为15.3mm，新型脚架的整体高度为13.0mm～13.3mm，降低了压缩机的整体高度，使压缩机更容易放进除湿机内，原有的翻边部的高度为7.3mm，改进后的翻边部3的高度为10.0mm～12.2mm，翻边部3连接脚架的脚垫孔支撑部2，翻边部3高度增加后脚垫孔支撑部结构强度明显提升，翻边部3高度增大，新型脚架的总体高度降低，脚垫孔支撑部2和焊接部1之间的弧形面连接部6面积减小，两者之间的结合部厚度增加，使新型脚架的总体结构强度明显提升。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。