一种贮柜、贮柜布料车及其毛刷轴的制作方法

本实用新型涉及卷烟生产设备技术领域，特别涉及一种贮柜、贮柜布料车及其毛刷轴。

背景技术：

贮柜是制丝工序的储存设备,包括贮叶柜、贮丝柜、贮梗柜和贮梗丝柜四种。它们可以起到平衡水分、均匀配比、调整物料流量和衔接生产的作用。贮柜上通常设置有一台布料车，用于将原料均匀地平铺在贮柜内。

现有技术中，贮柜布料车的毛刷轴在同步齿形带传动机构驱动下旋转，毛刷轴与布料车上的支撑机构之间采用外六方与内六方配合的方式进行联接，请参阅图1，图1为现有技术中毛刷轴的结构示意图，现有毛刷轴包括轴主体100以及设置于轴主体两端的外六角头200，在使用过程中，外六角头200容易磨损。当毛刷轴的外六角头200损坏时，需要对其进行堆焊车削加工，通常需要2天的时间才能重新恢复使用，一方面维修加工费用高，另一方面维修时间较长，影响生产。

因此，如何提供一种毛刷轴，降低其维护成本及耗时，提高效率，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种贮柜、贮柜布料车及其毛刷轴，以达到降低其维护成本及耗时，提高效率的目的。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案：

一种毛刷轴，包括：

主体；

设置于所述主体两端的连接部，所述连接部上开设有与所述主体同轴的配合孔且所述连接部的侧壁上开设有与所述配合孔连通的第一安装孔；

联接头，第一端用于与布料车支撑机构联接，第二端设置有用于与所述配合孔配合的配合部，所述配合部上设置有第二安装孔；

螺纹紧固件，用于与所述第一安装孔以及第二安装孔配合将所述联接头固定在所述连接部上。

优选地，所述第二安装孔为螺纹盲孔，所述第一安装孔为通孔，所述螺纹紧固件为螺栓，所述螺栓穿过所述第一安装孔与所述第二连接孔配合将所述联接头固定在所述安装部上。

优选地，所述第一安装孔为螺纹通孔，所述第二安装孔为内壁光滑的盲孔，所述螺纹紧固件为螺栓，所述螺纹紧固件与所述第一安装孔配合并伸入所述第二安装孔内将所述联接头顶紧。

优选地，所述第一安装孔设置有两个，在所述连接部的侧壁上沿周向均布且同轴，所述第二安装孔沿径向贯穿所述配合部，所述第一安装孔以及所述第二安装孔均为通孔，所述螺纹紧固件包括螺栓以及与所述螺栓配合的螺母，所述螺栓依次穿过其中一个所述第一安装孔、所述第二安装孔以及另一个所述第一安装孔与所述螺母配合将所述联接头固定在所述安装部上。

优选地，所述螺栓为内六角螺栓。

优选地，所述配合孔能够与所述配合部配合对所述联接头进行周向定位。

优选地，所述配合部的横截面的形状为椭圆形、多边形、腰形。

一种贮柜布料车，包括与同步齿形带传动机构相连的毛刷轴，所述毛刷轴为如上任一项所述的毛刷轴。

一种贮柜，包括柜体以及设置于所述柜体上的布料车，所述布料车为如上一项所述的贮柜布料车。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的毛刷轴，包括主体、联接头以及螺纹紧固件，其中，主体的两端设置有连接部，连接部上开设有与主体同轴的配合孔且连接部的侧壁上开设有与配合孔连通的第一安装孔；联接头的第一端用于与布料车支撑机构联接，第二端设置有用于与配合孔配合的配合部，配合部上设置有第二安装孔；螺纹紧固件用于与第一安装孔以及第二安装孔配合将联接头固定在连接部上；上述的毛刷轴采用分体式结构，联接头磨损后，可快速将其从主体上拆下，对其单独进行维修以降低维修的难度，缩短维护时间，或者可以采用新的联接头直接对其进行替换，然后再对其进行维修，以便于下次维修时再次使用，这样，能够有效缩短维修耗时，减少机器停机的时间，有助于降低维修成本，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中毛刷轴的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的毛刷轴的主体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的毛刷轴的联接头的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种贮柜、贮柜布料车及其毛刷轴，以达到降低其维护成本及耗时，提高效率的目的。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2和图3，图2为本实用新型实施例提供的毛刷轴的主体的结构示意图，图3为本实用新型实施例提供的毛刷轴的联接头的结构示意图。

本实用新型实施例提供的一种毛刷轴，包括主体1、联接头3以及螺纹紧固件。

其中，主体1的两端设置有连接部2，连接部2上开设有与主体1同轴的配合孔2a且连接部2的侧壁上开设有与配合孔2a连通的第一安装孔2b；联接头3的第一端为联接部31，用于与布料车支撑机构联接，第二端设置有用于与配合孔2a配合的配合部32，配合部32上设置有第二安装孔32a；螺纹紧固件用于与第一安装孔2b以及第二安装孔32a配合将联接头3固定在连接部2上。

与现有技术相比，本实用新型提供的毛刷轴，采用分体式结构，联接头3磨损后，可快速将其从主体1上拆下，对其单独进行维修以降低维修的难度，缩短维护时间，或者可以采用新的联接头3直接对其进行替换，然后再对其进行维修，以便于下次维修时再次使用，这样，能够有效缩短维修耗时，减少机器停机的时间，有助于降低维修成本，提高生产效率。

螺纹紧固件可以与主体1及联接头3采取多种不同的配合方式，比如，在本实用新型一种实施例中，第二安装孔32a为螺纹盲孔，第一安装孔2b为通孔，螺纹紧固件为螺栓，螺栓穿过第一安装孔2b与第二连接孔配合将联接头3固定在安装部上。

或者，第一安装孔2b为螺纹通孔，第二安装孔32a为内壁光滑的盲孔，螺纹紧固件为螺栓，螺纹紧固件与第一安装孔2b配合并伸入第二安装孔32a内将联接头3顶紧。

还可以是，第一安装孔2b设置有两个，在连接部2的侧壁上沿周向均布且同轴，第二安装孔32a沿径向贯穿配合部32，第一安装孔2b以及第二安装孔32a均为通孔，螺纹紧固件包括螺栓以及与螺栓配合的螺母，螺栓依次穿过其中一个第一安装孔2b、第二安装孔32a以及另一个第一安装孔2b与螺母配合将联接头3固定在安装部上。

当然，上述的几种配合方式仅仅是本实用新型实施例提供的优选实施方案，螺纹紧固件可以与主体1及联接头3的配合方式实际并不局限于此，只要能够将联接头3稳固连接到主体1上即可，在此不做限定。

进一步优化上述技术方案，在本实用新型实施例中，螺栓为内六角螺栓。

由于上述联接头3与主体1之间在使用时，有相对转动的趋势，为了避免扭转切应力过大导致螺栓变形，导致日后维修过程中难以拆卸，在本实用新型实施例中，配合孔2a能够与配合部32配合对联接头3进行周向定位，通过这种结构，能够降低螺栓受到的扭转切应力，避免其变形。

进一步地，配合部32与配合孔2a之间实现周向定位的最简单的方式就是通过形状上的配合，在本实用新型实施例中，配合部32的横截面的形状为椭圆形、多边形、腰形。与之对应的，配合孔2a采用与之对应的形状。

本实用新型实施例还提供了一种贮柜布料车，包括与同步齿形带传动机构相连的毛刷轴，其中，毛刷轴为如上任一项所述的毛刷轴。

进一步地，本实用新型实施例还提供了一种贮柜，包括柜体以及设置于柜体上的布料车，其中，布料车为如上一项所述的贮柜布料车。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。