本实用新型涉及一种通过真空原理吸附在物体表面上实现物品悬挂的真空发生器,属于吸盘领域的技术。
背景技术:
真空吸盘能够吸附在玻璃、瓷砖等表面,用于悬挂或抓取物件。由于真空吸盘能够随意移动变换位置,所以使用起来非常方便。
真空吸盘一般采用硅橡胶或PVC材料或聚氨酯或丁腈橡胶或含乙烯基的聚合物等具一定刚性又具有一定柔韧性的可塑性材料制成。大部分真空吸盘的结构为中空锥形体,朝向吸附物表面的吸盘壁面为中部向上凹陷的锥形,使用时将吸盘抵在吸附物表面后向吸附物表面按压吸盘中部,使吸盘的锥形腔内的空气被挤出,然后放开吸盘,吸盘在自行复位的过程中在吸盘的锥形腔内产生负压,使吸盘能够吸附在物品的表面,或者将吸盘抵在吸附物表面后再抽取吸盘腔内空气,使吸盘腔内形成负压从而能够吸紧在吸附物的表面。这类吸盘是由具有一定变形能力的材料制作,吸盘靠自身的形变或抽气使吸盘产生形变从而产生吸力,在使用时吸盘的内壁及四周边缘受到吸盘复位产生的一个向内的拉力,吸盘表面的刚性不是太强,就可能在这个向内的拉力的作用下向内变形。
因此,需要寻找一种刚性更强不易向内变形的吸盘。
技术实现要素:
本实用新型的目的是:提供一种刚性更强不易向内变形的吸盘。
本实用新型的技术方案是:一种真空发生器,主要由软性密封垫圈1、基座2、单向阀以及挂杆组件3组成,基座朝向物体表面的中部设有向远离物体表面的方向凹陷的负压空间,基座通过密封垫圈压在物体表面上,在基座壁面上设有吸气孔21,单向阀安置在吸气孔上,抽气真空泵的进气端与单向阀相连,启动抽气真空泵工作,抽气真空泵将基座的负压空间的空气通过吸气孔及单向阀向外抽出,使基座的负压空间空气减少形成负压,从而使基座吸紧在物体表面上;所述的基座采用硬质材料制作。
在基座的壁面上设有向负压空间的方向凹陷的吸气槽,吸气孔为一组环绕吸气槽中轴在吸气槽底壁上平均排列的与负压空间相通的通孔,单向阀安置在吸气槽里,真空抽气泵的进气端与吸气槽的内壁配合。
所述的单向阀包括阀片4和护套5,护套边缘设有一圈通气孔51,阀片的边缘位于通气孔的投影区域内,通气孔位于阀片的投影区域内。
护套四周设有与吸气槽内孔的内螺纹相匹配的外螺纹,在吸气槽底壁上设有一圈围绕吸气孔的定位柱6,将阀片安置在定位柱之间的吸气槽底壁上,在定位柱与吸气槽开口端之间的吸气槽内壁设有向内突出的一圈突缘,再通过通气孔将护套旋拧到吸气槽内孔中,直至护套抵到突缘,定位柱的高度大于阀片的厚度。
在吸气孔21之间的吸气槽底壁中心设有向下凹陷的压槽22,相应的,在护套中心设有与压槽对应的压孔52,阀片覆盖在压槽和吸气孔上。
所述的挂杆组件3的内壁设有向内突起的卡口31,相应的,在基座上设有与挂杆组件上的卡口对应的卡槽23,挂杆组件通过将卡口套进基座上的卡槽固定在基座上,在挂杆组件上设有挂钩32。
在挂杆组件外壁设有挂钩槽,挂钩为U型,挂钩通过封闭端挂在挂钩槽上。
有益效果:
1、通过基座压在软性密封垫圈上,使基座与物体表面之间不会漏气,在基座上设有吸气孔,在吸气孔上设置单向阀,启动抽气真空泵将基座内的空气抽出,使基座内孔形成负压,从而使基座吸紧在物体表面上,就能够通过连在基座上的挂杆组件来悬挂物品了。
附图说明
图1是本实用新型的立体外观示意图;
图2是本实用新型除挂钩部分外的爆开图;
图3是本实用新型的局部剖面示意图;
图4是图3的局部放大图;
图5是本实用新型的基座的立体结构示意图;
图6是本实用新型的挂杆组件的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1到图6所示,一种真空发生器,主要由软性密封垫圈1、基座2、单向阀以及挂杆组件3组成,挂杆组件安置在基座上。基座朝向物体表面的中部设有向远离物体表面的方向凹陷的负压空间,基座通过密封垫圈压在物体表面上,密封垫圈采用软性材料制作,例如硅橡胶、PVC材料等,既能够在基座的压力下有一定的变形,又具有不透气性。物体表面上有瓷砖缝或有小的突起或凹陷,就通过密封垫圈的变形来实现基座与物体表面之间的密封,使空气不能够通过基座与物体表面之间的空隙流通。
挂杆组件套接或旋拧或采用其它方式安置在基座上,还可以将挂杆组件直接与基座固定在一起,例如将挂杆组件焊接在基座外壁。
在基座壁面上设有吸气孔21,单向阀安置在吸气孔上。要将真空发生器挂在物体表面上,先用基座将密封垫圈压在物体表面上,再将抽气真空泵真空泵的进气端与单向阀相连,启动抽气真空泵抽气,抽气真空泵将基座的负压空间的空气通过吸气孔及单向阀向外抽出,使基座的负压空间空气减少形成负压,从而使基座吸紧在物体表面上;所述的基座采用硬质材料制作,例如不锈钢等金属材料,或硬质塑料等。生产时,基座一体成型,在应用的过程中基座不会产生形变,而是通过抽真空使基座吸紧在物体表面上。由于基座是硬质材料制作的,而物体表面存在凹凸不平的情况,因此,需要利用密封垫圈来堵塞物体表面与基座之间的缝隙。
当真空发生器吸紧在物体表面上后,拿开气泵,由于吸气孔上设置的是单向阀,因此,外界的空气不能够通过吸气孔进入负压空间,这样,就能够将重物挂在挂杆组件上了。
抽气真空泵选用给真空袋抽气的抽气泵。
在基座壁面上设有向负压空间的方向凹陷的吸气槽,吸气孔为一组环绕吸气槽中轴在吸气槽底壁上平均排列的与负压空间相通的通孔,单向阀安置在吸气槽里,真空抽气泵的进气端与吸气槽的内壁配合。负压空间的空气在抽气真空泵的作用下通过吸气孔向外流动,从而使负压空间空气减少形成负压。
所述的单向阀包括阀片4和护套5,护套边缘设有一圈通气孔51,阀片的边缘位于通气孔的投影区域内,通气孔位于阀片的投影区域内。
如图4所示,护套四周设有与吸气槽内孔的内螺纹相匹配的外螺纹,为防止阀片向侧方移动,在吸气槽底壁上设有一圈围绕吸气孔的定位柱6,将阀片安置在定位柱之间的吸气槽底壁上,使阀片不会向吸气槽底壁的侧方移动,在定位柱与吸气槽开口端之间的吸气槽内壁设有向内突出的一圈突缘,再通过通气孔将护套旋拧到吸气槽内孔中,直至护套抵到突缘,定位柱的高度大于阀片的厚度。
真空抽气泵的进气端与吸气槽的内壁配合,需要抽真空时,用基座先将密封垫圈压紧在物体表面上,再将真空抽气泵的进气端与吸气槽相连,启动真空抽气泵,真空抽气泵的强大吸气使阀片向护套的方向移动,阀片离开吸气孔,基座的负压空间内的空气在真空抽气泵的吸力下,依次通过吸气孔、通气孔进入真空抽气泵,在负压空间形成越来越大的负压,真空抽气泵停止工作,负压空间强大的负压将阀片吸向吸气槽底壁,阀片盖住吸气孔,使负压空间与外界完全隔绝。
在吸气孔21之间的吸气槽底壁中心设有向下凹陷的压槽22,相应的,在护套中心设有与压槽对应的压孔52,阀片覆盖在压槽和吸气孔上。
当要将真空发生器从物体表面上取下时,用棒状工具从护套中心的压孔伸进去顶在阀片上,用力向压槽的方向顶阀片,阀片的中部就会被压进压槽,而阀片的四周就会向中部移动,从而使部分吸气孔不能被阀片所覆盖,基座的负压空间就会通过护套上的通气孔和吸气孔吸入外界的空气,使基座内外的气压平衡,从而容易将基座从物体表面上取下。
所述的挂杆组件3的内壁设有向内突起的卡口31,相应的,在基座上设有与挂杆组件上的卡口对应的卡槽23,挂杆组件通过将卡口套进基座上的卡槽固定在基座上,在挂杆组件上设有挂钩32。
挂钩的设置有多种方式,一种方式是在挂杆组件的外壁设置一条挂钩槽,挂钩套在挂钩槽上,安装时,使挂钩槽朝上挂钩朝下。
为方便将护套旋拧进入吸气槽,将护套中心的压孔做成与内六角工具配套的内六角孔,需要将护套旋进吸气槽或从吸气槽旋出时,将内六角工具插进压孔旋转就能够实现。
上述实施例仅是用来说明解释本实用新型的用途,而并非是对本实用新型的限制,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,做出各种变化或替代,也应属于本实用新型的保护范畴。