本实用新型涉及驱动系统的技术领域，特别是一种电磁阀节能驱动系统的技术领域。
背景技术：
现有的棉袜机有很多执行部件都设计为气动的,这样就大量使用电磁气阀,每台袜机的电磁气阀用量在60个以上,导致大量的电磁气阀密集的安装在一个很狭小的空间里面,电磁气阀的发热量非常高,每个电磁阀功率2.5W，60个150W，导致气阀箱温度非常高，超过70度，电磁气阀会很快老化，故障率非常高，而且电磁阀的生产厂也很多，各家的参数也不一致，驱动电磁阀的系统也不能适应多型号的电磁阀。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种电磁阀节能驱动系统，能够降低电磁阀的整体功率，降低故障率，提高驱动系统的适应能力。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种电磁阀节能驱动系统，包括CPU控制器、FPGA控制模块和若干PWM控制模块，所述CPU控制器的输出端与FPGA控制模块的输入端连接，所述PWM控制模块的输入端与FPGA控制模块的输出端一一对应连接，所述PWM控制模块的输出端与电磁阀一一对应连接。
作为优选，所述PWM控制模块为DRV8803芯片。
作为优选，所述CPU控制器为单片机。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过FPGA控制模块负责接受CPU控制器的指令和参数设定，并根据指令产生控制电磁阀的开关信号发送到PWM控制模块，PWM控制模块输出驱动信号到电磁阀，控制电磁阀开关，PWM控制模块在电磁阀驱动的瞬间加满电压24V，持续1秒后，再采用PWM模式供电，降低平均电流，由于电磁阀已经动作到位，只需要提供保持电流即可，保持电流只需要额定的50％～60％就可以了，电磁阀的整体功率会降低到原来的70％以下，发热大大减小。PWM的占空比设计成软件可以调整，这样客户就可以根据自己使用的电磁阀来设定适合自己的参数，增强了系统的适应能力。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种电磁阀节能驱动系统的结构示意图。
图中：1-CPU控制器、2-FPGA控制模块、3-PWM控制模块、4-电磁阀。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种电磁阀节能驱动系统，包括CPU控制器1、FPGA控制模块2和若干PWM控制模块3，所述CPU控制器1的输出端与FPGA控制模块2的输入端连接，所述PWM控制模块3的输入端与FPGA控制模块2的输出端一一对应连接，所述PWM控制模块3的输出端与电磁阀4一一对应连接，所述PWM控制模块3为DRV8803芯片，所述CPU控制器为单片机。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种电磁阀节能驱动系统在工作过程中，通过FPGA控制模块2负责接受CPU控制器1的指令和参数设定，并根据指令产生控制电磁阀4的开关信号发送到PWM控制模块3，PWM控制模块3输出驱动信号到电磁阀4，控制电磁阀4开关，PWM控制模块3在电磁阀4驱动的瞬间加满电压24V，持续1秒后，再采用PWM模式供电，降低平均电流，由于电磁阀4已经动作到位，只需要提供保持电流即可，保持电流只需要额定的50％～60％就可以了，电磁阀4的整体功率会降低到原来的70％以下，发热大大减小。PWM的占空比设计成软件可以调整，这样客户就可以根据自己使用的电磁阀来设定适合自己的参数，增强了系统的适应能力。与现有技术相比，能够降低电磁阀的整体功率，降低故障率，提高驱动系统的适应能力。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。