一种超高温阀的制作方法

文档序号:12433395阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种超高温阀,包括阀体(1)、阀盖(2)、阀杆(3)和阀芯(28),其特征在于,阀体(1)具有入口部(4)、出口部(6)和阀室(5),入口部(4)具有第一通孔(4.1),第一通孔连通阀室(5);出口部(6)具有第二通孔(6.1),第二通孔连通阀室(5);所述阀杆(3)可旋转地设置在所述阀室(5)中且下端固定连接阀芯(28)以旋转阀芯控制流过阀室(5)的流量;所述阀芯(28)包括通水孔(28.1);所述阀芯(28)与阀室(5)内壁距离一间隙(δ);入口部和/或出口部设有动压密封装置(22),所述动压密封装置(22)包括动压套本体(18)、动压套(19),所述动压套本体(18)配合在第一通孔或第二通孔中;动压套可滑动地设置在动压套本体(18)中,在动压套本体(18)和动压套(19)之间由外向阀芯(28)方向依次形成彼此独立密封的流体容纳室(23)和气体容纳室(24);所述动压套本体(18)前端设有动压胶环(20),动压套(19)前端抵接在动压胶环(20)上;通过所述动压密封装置,阀芯旋转一定角度,使得所述阀体通道具有通水孔与第一通孔和第二通孔连通的通过状态和通水空不与第一通孔第二通孔连通的密封状态。

2.如权利要求1所述超高温阀,其特征在于,该动压套本体(18)包括轴向定位部(18.1)、固定法兰部(18.2),所述轴向定位部(18.1)配合在第一通孔中并通过所述固定法兰部(18.2)压装固定在所述入口部(4)的入口法兰上。

3.如权利要求2所述超高温阀,其特征在于,在阀体(1)上设有流体填充口(27),流体填充口(27)连通所述流体容纳室(23)。

4.如权利要求3所述超高温阀,其特征在于,在动压套本体(18)和动压套(19)之间设有液/气封密封圈(25)。

5.如权利要求3所述超高温阀,其特征在于,所述动压套本体(18)前端设有胶环限位槽(18.3)和第一限位凸环(18.5),所述胶环限位槽(18.3)中卡设有推环(26)和动压胶环(20),所述动压套(19)的前端面抵接所述推环(26)。

6.如权利要求2-5任一所述超高温阀,其特征在于,动压套本体(18)后端设有第二限位凸环(18.4),动压套(19)包括后端法兰(19.1),所述后端法兰(19.1)和第二限位凸环(18.4)之间设有复位弹簧(30)。

7.如权利要求2-5任一所述超高温阀,其特征在于,第一限位凸环(18.5)设有定位倒扣(18.6),所述动压胶环(20)前端设有凸起,该凸起嵌入所述定位倒扣(18.6)而对动压胶环(20)在胶环限位槽中定位。

8.如权利要求2-5任一所述超高温阀,其特征在于,还包括阀芯密封装置(21),入口部和/或出口部设有阀芯密封套(31),所述阀芯密封套(31)设有密封圈定位环槽(11);所述阀芯密封装置(21)设置在密封圈定位环槽(11)中,所述阀芯密封装置(21)包括弹簧(15)、滑座(17)和阀芯密封圈(16);阀芯密封圈(16)固定在滑座(17)的顶部;滑座(17)通过弹簧(15)压装在密封圈定位环槽(11)中。

9.如权利要求8所述超高温阀,其特征在于,当入口部或出口部不设动压密封装置时,所述阀芯密封套(31)设在入口部或出口部的通孔中,并通过固定法兰固定在入口法兰或出口法兰上;当入口部或出口部设置动压密封装置时,所述阀芯密封套(31)套设在动压套(19)的通孔中,并通过压板固定在入口法兰或出口法兰上。

10.如权利要求8所述超高温阀,其特征在于,所述阀盖(2)一体焊接在所述阀体(1)上构成阀室,同时阀室的内壁与阀芯(28)的表面形成间隙(δ),使得第二通孔(6.1)与第一通孔(1.1)同轴且与阀室(5)串联构成为阀体通道;或者阀体包括压装部,阀盖(2)具有第二通孔(6.1),所述阀盖(2)压装在压装部上,使得第二通孔(6.1)与第一通孔(1.1)同轴且与阀室(5)串联构成为阀体通道。

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