一种离心机减振装置的制作方法

本发明属于工程减振装置领域，具体涉及一种离心机减振装置。

背景技术：

离心机是矿业加工行业广泛应用的一种脱水设备。它具有生产效率高、能耗低、入料粒度上限大、易损件少、检修空间小、维护方便等优点。目前，市场上的离心机的减振装置大都采用橡胶块减振或阻尼减振两种方式。橡胶块减振方式是在箱体和壳体通过橡胶弹簧连接到机架上参与振动，同时机架下设有隔震橡胶块，用于隔震，这种方法存在着减振效果差，设备噪音大、对楼层冲击较大等缺陷，越来越不能满足工程的需要。而阻尼减振是采用使固体振动的能量尽可能多地耗散在阻尼层中的方法，这种方法减振效果虽然很好，但是阻尼减振器容易破损，引发阻尼油的泄漏，导致吸振效果不理想，造成设备运行不平稳。

技术实现要素：

为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种结构简单，可靠程度搞，减振效果好的离心机减振装置。

本发明的技术方案是：

一种离心机减振装置，其特征在于：采用板式弹簧作支撑及吸收振动的方式，组成部分包括固定底座，安装在固定底座上的板式弹簧，同时在板式弹簧两侧设有阻尼片，并通过螺栓紧固件联接成一个整体，并在两侧螺栓头部装有缓冲套。

上述离心机减振装置，安装时固定底座一端与机座焊接成一体，板式弹簧另一端与振动单元联接。

上述离心机减振装置，所述固定底座由四块矩形钢板焊接而成，小端两侧设有安装通孔。

上述离心机减振装置，所述板式弹簧设有与固定底座安装通孔相匹配的通孔，两端对称分布。

上述离心机减振装置，所述板式弹簧一端安装在固定底座上，底座两侧对称安装，每侧两片。板式弹簧另一端用来与振动单元联接。

上述离心机减振装置，所述每片板式弹簧两侧均装有阻尼片。

上述离心机减振装置，所述阻尼片在中心线上有与板式弹簧相匹配的通孔。

上述离心机减振装置，所述板式弹簧、阻尼片由螺栓紧固件与固定底座联接在一起。在两侧螺栓头部装有缓冲套。

上述离心机减振装置，所述板式弹簧由碳纤维与玻璃纤维增强聚合物合成材料制成。

上述离心机减振装置，所述阻尼片由复合材料制成。

上述离心机减振装置，所述缓冲套由橡胶制成。

采用上述技术方案的减振装置，即本发明采用板式弹簧作支撑及吸收振动的方式，安装时固定底座一端与机座焊接成一体，板式弹簧另一端与振动单元联接，与现有技术相比，这种方式取消了箱体与壳体之间的橡胶弹簧，也取消了设备底部的橡胶减震块，极大的减少了传导到设备本身的震动，同时设备噪音小，可直接用螺栓固定于地面，同时极大地简化了振动单元进行维修的工作量。本发明结构简单，减振效果好，同时板式弹簧经久耐用，延长了设备使用寿命。

附图说明

下面将结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明一种实施例结构示意图。

图2是本发明一种实施例结构爆炸示意图。

图中：1、固定底座，2、板式弹簧，3、阻尼片，4、螺栓紧固件，5、缓冲套。

具体实施方式：

如图1所示，本发明提供了一种离心机减振装置，包括固定底座1，安装在固定底座1上的板式弹簧2，同时在板式弹簧2两侧设有阻尼片3，并通过螺栓紧固件4联接成一个整体，并在两侧螺栓头部装有缓冲套5。

在本实施例中，固定底座由四块矩形钢板焊接而成，小端两侧对称设有安装通孔，板式弹簧安装在固定底座上，对称安装每侧两片，同时每片板式弹簧两侧安装位置均设有阻尼片，并通过螺栓紧固件联接成一个整体。在两侧螺栓头部装有缓冲套。本实施例应用时，固定底座一端与机座焊接成一体，板式弹簧另一端与振动单元联接。本发明取消了箱体与壳体之间的橡胶弹簧，也取消了设备底部的橡胶减震块，极大的减少了传导到设备本身的震动，同时设备噪音小，可直接用螺栓固定于地面，同时极大地简化了振动单元进行维修的工作量。本发明结构简单，减振效果好，同时板式弹簧经久耐用，延长了设备使用寿命。

本发明不仅局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近似的技术方案，均属于本发明的保护范围。