一种液化天然气的输送管道的制作方法

本发明涉及天然气技术领域，尤其涉及一种液化天然气的输送管道。

背景技术：

随着经济的发展，我国已建成大范围的油气长输管道，已形成纵横东西、贯通南北，中天然气干线管道已形成纵横东西、贯通南北、连接海外的管道也越来越多。天然气管道，将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的唯一方式。随着天然气使用更加平常化，天然气管道的需求也越来越大，为此我们提出了一种液化天然气的输送管道。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液化天然气的输送管道。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种液化天然气的输送管道，包括第一管体与第二管体，第二管体内部设置有过滤装置，所述第一管体一端外侧安装有呈环形的限位块，且限位块螺纹连接有环形套壳，环形套壳两端均设置有防掉板，所述环形套壳内侧一端还设置有内螺纹管，且内螺纹管与另一端的环形套管一侧均设置有密封圈，位于内螺纹管一侧的密封圈大于另一个密封圈，所述环形套壳上的内螺纹管螺纹连接有第二管体上的第一螺纹结构，所述第二管体靠近第一螺纹结构的一端内壁上设置有多组导轨，多组导轨内均滑动设置有滑块，且导轨与滑块过盈配合，多个滑块外侧均连接于过滤装置上。

优选的，所述过滤装置呈圆柱形，且过滤装置包括壳体,壳体上端面为开口设置，所述壳体一侧安装有粗滤网，且壳体另一侧安装有细滤网，粗滤网位于靠近第一管体的一侧，所述壳体的开口处设置有第二螺纹结构，并螺纹连接有螺钉。

优选的，所述限位块一侧的第一管体上安装有呈环形的第一连接板，所述第一螺纹结构一侧的第二管体上安装有呈环形的第二连接板，且第一连接板与第二连接板之间安装有多组螺栓。

优选的，所述第一管体与第二管体均由不锈钢层与合金层组成，且不锈钢层位于合金层的外侧，所述不锈钢层外侧涂设有耐腐蚀层，所述合金层的内侧涂设有镀锌层。

优选的，所述耐腐蚀层具体为铝合金材料层或者铬镍合金材料层。

本发明提出的一种液化天然气的输送管道，有益效果在于：该液化天然气的输送管道能够将天然气中的杂质进行过滤，粗滤网与细滤网之间的配合，能够使得大量的杂质停留在壳体内部，从而提高了天然气的使用纯度，保证了管道抗压强度，从而提高了管道的使用寿命，避免了管道短时间内的更换。

附图说明

图1为本发明提出的一种液化天然气的输送管道的结构示意图；

图2为本发明提出的一种液化天然气的输送管道的A部结构放大图；

图3为本发明提出的一种液化天然气的输送管道的过滤装置结构示意图；

图4为本发明提出的一种液化天然气的输送管道的管体结构示意图。

图中：1第一管体、2第二管体、21耐腐蚀层、22不锈钢层、23合金层、24镀锌层、3第一连接板、4第二连接板、5螺栓、6环形套壳、7第一螺纹结构、8限位块、9内螺纹管、10过滤装置、101壳体、102粗滤网、103细滤网、104螺钉、105第二螺纹结构、11密封圈、12滑块、13导轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种液化天然气的输送管道，包括第一管体1与第二管体2，第二管体2内部设置有过滤装置10，过滤装置10呈圆柱形，且过滤装置10包括壳体101,壳体上端面为开口设置，壳体101一侧安装有粗滤网102，且壳体101另一侧安装有细滤网103，粗滤网102位于靠近第一管体1的一侧，壳体101的开口处设置有第二螺纹结构105，并螺纹连接有螺钉104，使用时，通过设置在第二管体2内部的过滤装置10，能够将天然气中的杂质进行过滤，粗滤网102与细滤网103之间的配合，能够使得大量的杂质停留在壳体101内部，从而提高了天然气的使用纯度。

第一管体1一端外侧安装有呈环形的限位块8，且限位块8螺纹连接有环形套壳6，环形套壳6两端均设置有防掉板，环形套壳6内侧一端还设置有内螺纹管9，且内螺纹管9与另一端的环形套管6一侧均设置有密封圈11，位于内螺纹管9一侧的密封圈11大于另一个密封圈11，有效防止了天然气的泄漏，环形套壳6上的内螺纹管9螺纹连接有第二管体2上的第一螺纹结构7，第二管体2靠近第一螺纹结构7的一端内壁上设置有多组导轨13，多组导轨13内均滑动设置有滑块12，且导轨13与滑块12过盈配合，多个滑块12外侧均连接于过滤装置10上，导轨13与滑块12之间的配合，能够使得过滤装置10在导轨13上移动，做到了定时对管道内部的过滤装置10进行更换。

限位块8一侧的第一管体1上安装有呈环形的第一连接板3，第一螺纹结构7一侧的第二管体2上安装有呈环形的第二连接板4，且第一连接板3与第二连接板4之间安装有多组螺栓5，能够进一步的起到紧固不同管体之间的位置，以防止其发生位移，从而造成天然气泄漏。

第一管体1与第二管体2均由不锈钢层22与合金层23组成，且不锈钢层22位于合金层23的外侧，不锈钢层22外侧涂设有耐腐蚀层21，合金层23的内侧涂设有镀锌层24，耐腐蚀层21具体为铝合金材料层或者铬镍合金材料层，防止了管道被腐蚀，通过不锈钢层22与合金层23的设置，保证了管道抗压强度，从而提高了管道的使用寿命，避免了管道短时间内的更换。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。