一种多行星轮传动机构的制作方法

文档序号:12707030阅读:463来源:国知局
一种多行星轮传动机构的制作方法与工艺

本发明涉及齿轮传动技术领域,尤指一种多行星轮传动机构。



背景技术:

行星轮系传动具有传动比大、体积小等特点,在风电、冶金、军工等重要工业部门得到了应用,特别是风电行业,基本80%的风电增速齿轮箱都采用了行星轮传动,随着风力发电技术的发展,风电齿轮箱传递的功率也在不断的提高,对齿轮箱的可靠性和重量都提出了更高的要求。

目前在风电齿轮箱中使用的行星轮系,基本上是采用3分流的行星传动结构,这种结构在太阳轮浮动的情况下能够使得载荷在3个行星轮之间均匀分布。但是随着齿轮箱传递功率的升高,这种3分流的行星轮系对于减少齿轮箱重量的效果不明显,需要采用更多分流数目的行星轮设计,使得行星轮系传递的功率密度更高,进而降低齿轮箱的重量。目前采用3分流的行星轮传动的主要原因:一是行星架采用双辐板设计,在圆周方向上的一些空间用来连接两个辐板,行星轮的数量受到这部分空间的限制;二是在行星轮系传动比较大时,行星轮比较大,在圆周方向上会干涉,因此无法摆放更多的行星轮。同样的在3分流或者多分流的行星轮系设计时,如果太阳轮太小会造成行星轮之间发生干涉,这限制了行星轮系的传动比。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种多行星轮传动机构,以克服现有的行星轮机构在分流数目和传动比受限制的不足。

为了达到本发明目的,本发明提供了一种多行星轮传动机构,包括:太阳轮、齿圈和行星架,还包括:

多个行星轮组,每个行星轮组至少包括两个齿轮,所述齿轮均安装于所述行星架上,能够相对于行星架转动,所述行星轮组的两端分别与所述太阳轮和所述齿圈啮合。

可选地,所述行星轮组中的齿轮相互啮合传动。

可选地,所述每个行星轮组中齿轮的齿数和大于等于其中zr为所述齿圈的齿数,zs为所述太阳轮的齿数。

可选地,所述每个行星轮组的齿轮参数相同或者不同。

可选地,所述齿轮参数包括如下参数中的一种或多种组合:齿轮的齿数、齿轮的位置。

可选地,所述每个行星轮组在太阳轮和齿圈之间的圆周上按照任意角度分布。

可选地,所述行星轮组的数目至少为三个。

本发明实施例包括:一种多行星轮传动机构,包括:太阳轮、齿圈和行星架和多个行星轮组,每个行星轮组至少包括两个齿轮,所述齿轮均安装于所述行星架上,能够相对于行星架转动,所述行星轮组的两端分别与所述太阳轮和所述齿圈啮合。通过本发明实施例,由于将原行星轮拆分成了多个齿轮,在圆周方向上节约了很多空间,能够设计更多的行星轮分流数目,增加行星轮系传递的功率密度,从而减少齿宽,进一步能够增加载荷在齿面分布的均匀性,也能够使得齿轮箱的结构更加紧凑。

进一步地,由于行星轮组由齿数比较小的齿轮组成,小齿轮之间在圆周方向上不易干涉,因此能够减少太阳轮的齿数,进而增大行星轮系的传动比。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案,并不构成对本发明技术方案的限制。

图1为本发明实施例一当用两个齿轮组成的行星轮组代替原行星轮,两个齿轮齿数和大于原行星轮齿数,且分流数目为4时的结构示意图;

图2为本发明实施例一当用两个齿轮组成的行星轮组代替原行星轮,两个齿轮齿数和等于原行星轮齿数,且分流数目为4时的结构示意图;

图3为本发明实施例二当用3个齿轮组成的行星轮组代替原行星轮,3个齿轮的齿数和等于原行星轮的齿数,且分流数目为4时的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本发明实施例提出一种多行星轮传动机构,包括:太阳轮、齿圈、行星架和多个行星轮组,每个行星轮组至少包括两个齿轮,所述齿轮均安装于所述行星架上,能够相对于行星架转动,所述行星轮组的两端分别与所述太阳轮和所述齿圈啮合。

发明实施例通过将行星轮用多个小齿轮组成的行星轮组替代,从而可以增加行星轮系的分流数目,进而提高行星轮系的功率密度,并且能够提高行星轮系的传动比。

在本发明实施例中,所述行星轮组中的齿轮相互啮合传动。例如,若行星轮组包括两个齿轮,第一齿轮和第二齿轮,则第一齿轮和第二齿轮啮合传动;若行星轮组包括三个齿轮,第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮,则第一齿轮和第二齿轮啮合传动,第二齿轮和第三齿轮啮合传动;若行星轮组包括四个齿轮,第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮,则第一齿轮和第二齿轮啮合传动,第二齿轮和第三齿轮啮合传动;第三齿轮和第四齿轮啮合传动,等等。

现有技术中,采用行星轮(为便于区别,本文称为原行星轮)的方式,原行星轮的齿数为其中zr为所述齿圈的齿数,zs为所述太阳轮的齿数。在本发明实施例中,采用行星轮组替代原行星轮的方式,其中所述每个行星轮组中齿轮的齿数和大于等于原行星轮的齿数,即:大于等于为了使得结构更加紧凑并且齿轮箱的重量更轻,这些齿轮的齿数和可以设计为等于原行星轮的齿数。当行星轮组的齿数和等于原行星轮的齿数时,行星轮组的各个齿轮和太阳轮的中心在一条直线上。

在本发明实施例中,所述每个行星轮组的齿轮参数相同或者不同,即可以独立配置。

在本发明实施例中,所述齿轮参数包括如下参数中的一种或多种组合:齿轮的齿数、齿轮的位置。

在本发明实施例中,行星轮组的分布可以在圆周方向上按照任意角度分布,即可以在圆周方向上均布,也可以选择其它角度分布。

行星轮组的数目即是行星轮系的分流数目,在本发明实施例中,所述行星轮组的数目至少为三个。

所述的行星轮传动机构的三个传动要素为太阳轮、齿圈和行星架,当其中一个传动要素固定时,其余两个传动要素分别为输入轴和输出轴。

本发明实施例主要分为两种情况:一是行星轮组由偶数个齿轮组成,二是行星轮组由奇数个齿轮组成。本发明提供的实施例采用2个齿轮代表偶数个齿轮组成行星轮组的情况,采用3个齿轮代表奇数个齿轮组成行星轮组的情况。

当行星轮组由偶数个齿轮组成时,行星轮系的传递公式为:

式中ωs是太阳轮的转速,ωc是行星架的转速,ωr是齿圈的转速,zr是齿圈的齿数,zs是太阳轮的齿数。

当行星轮组由奇数个齿轮组成时,行星轮系的传递公式为:

式中ωs是太阳轮的转速,ωc是行星架的转速,ωr是齿圈的转速,zr是齿圈的齿数,zs是太阳轮的齿数。

实施例一

参见图1和图2,本发明实施例的多行星轮传动机构包括太阳轮5、行星架3、齿圈4和4个行星轮组,行星轮组由两个齿轮(第一齿轮11和第二齿轮12)组成,第一齿轮11和第二齿轮12安装在行星架上3,能够相对于行星架3自由旋转,第一齿轮11分别和齿圈4、第二齿轮12啮合,第二齿轮12分别和太阳轮5和第一齿轮11啮合。太阳轮5的齿数为zs,齿圈4的齿数为zr,第一齿轮11的齿数为zp1,第二齿轮12的齿数为zp2,图1中第一齿轮11和第二齿轮12的齿数和大于原行星轮的齿数,图2中第一齿轮11和第二齿轮12的齿数和等于原行星轮的齿数,相对于图1中的行星轮系,图2中的行星轮系结构更加紧凑质量更轻。如果采用一个行星轮的设计(见图1和图2中的虚线),行星轮之间产生干涉,无法采用4分流结构;而将原行星轮用两个齿轮替代后,由于原行星轮用两个小齿轮代替,在圆周方向上不产生干涉,因此能够采用4分流结构。

若行星架3固定,则行星轮系的传动比为:

传动比为正,说明输出转速与输入转速方向相同,传动比与行星轮组两个齿轮的齿数无关,传动比只与齿圈4和太阳轮5的齿数相关,由于小齿轮在圆周方向上不易干涉,能够设计更小齿数的太阳轮5从而提高传动比。

若齿圈4固定,则行星轮系的传动比为:

传动比为负,说明输出转速与输入转速方向相反,传动比与行星轮组两个齿轮的齿数无关,传动比只与齿圈4和太阳轮5的齿数相关,由于小齿轮在圆周方向上不易干涉,能够设计更小齿数的太阳轮5从而提高传动比。

若太阳轮5固定,则行星轮系的传动比为:

传动比为负,说明输出转速与输入转速方向相反,传动比与行星轮组两个齿轮的齿数无关。

实施例二

参见图3,本发明实施例的多行星轮传动机构,包括太阳轮5、齿圈4、行星架3和4个行星轮组,行星轮组由3个齿轮(第一齿轮11、第二齿轮12和第三齿轮13)组成,3个齿轮安装在行星架3上,能够相对于行星架3自由旋转,第一齿轮11分别和齿圈4、第二齿轮12啮合,第二齿轮12分别和第一齿轮11、第三齿轮13啮合,第三齿轮3分别和太阳轮5和第二齿轮12啮合。太阳轮5的齿数为zs,齿圈4的齿数为zr,第一齿轮11的齿数为zp1,第二齿轮12的齿数为zp2,第三齿轮13的齿数为zp3,第一齿轮11、第二齿轮12和第三齿轮13的齿数和等于原行星轮的齿数。如果采用一个行星轮的设计(见图3中的虚线),行星轮之间产生干涉,无法采用4分流结构;而将原行星轮用3个齿轮替代后,由于原行星轮用3个小齿轮代替,小齿轮在圆周方向上不产生干涉,因此能够采用4分流结构。相对于图2中采用2个齿轮组成的行星轮组,图3中采用了3个齿轮替代原行星轮,由于齿轮更小,在圆周方向上更加不易干涉,因此能够设计更多的行星轮组数目或者分流数目,从而进一步增大功率传递密度,减轻齿轮箱的重量。

若行星架3固定,则行星轮系的传动比为:

传动比为负,说明输出转速与输入转速方向相反,传动比与行星轮组3个齿轮的齿数无关,同实施例一中的传动比对比可知:在两种情况下,传动比的绝对值相等而符号相反。

若齿圈4固定,则行星轮系的传动比为:

传动比为正,说明输出转速与输入转速方向相同,传动比与行星轮组3个齿轮的齿数无关,同实施例一中的传动比对比可知:在两种情况下,实施例二中的传动比绝对值大于实施例一中的传动比,并且传动比的符号相反。

若太阳轮5固定,则行星轮系的传动比为:

传动比为正,说明输出转速与输入转速方向相同,传动比与行星轮组3个齿轮的齿数无关,同实施例一中的传动比对比可知:在两种情况下,实施例二中的传动比绝对值小于实施例一中的传动比,并且传动比的符号相反。

综上所述,本发明实施例由于采用了多个小齿轮代替原行星轮,在圆周方向上节约了很多空间,并且小齿轮之间在圆周方向上不易干涉,因此能够设计更多的行星轮分流数目(行星轮组数目),从而提高行星轮系传递的功率密度,减轻齿轮箱的重量;由于小齿轮之间在圆周方向上不易干涉,因此能够设计齿数更小的太阳轮从而提高行星轮传动机构的传动比。

虽然本发明所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式,并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员,在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本发明的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

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