一种常闭式单向隔爆阀的制作方法

本发明涉及除尘设备的粉尘防爆领域，尤其涉及一种常闭式单向隔爆阀。

背景技术：

随着国民经济的发展，粉尘爆炸防护越来越受到重视，我国已发生了几次重大粉尘爆炸事故，并造成了重大人员伤亡和财产损失。现有的大部分除尘设备上的粉尘进口管道在输送中暂无爆炸隔离装置，一旦粉尘产生爆炸，将无法隔断爆炸冲击波和火焰的传播。

随着国民经济的发展，粉尘爆炸防护越来越受到重视，应运而生一些除尘设备。但现有的大部分除尘设备上的粉尘入口管道在传输中暂无爆炸隔离装置，一旦粉尘产生爆炸，将无法隔断爆炸冲击波和火焰的传播。因此，需要一种可以隔断爆炸产生的冲击波和火焰通过管道往除尘设备的上游传播的技术，从而防止产生二次爆炸，保护人员和设备的安全。

技术实现要素：

本发明目的是：克服现有技术存在的不足，解决现有技术中存在的粉尘产生爆炸，将无法隔断爆炸冲击波和火焰的传播等问题，提供一种常闭式单向隔爆阀,当下游除尘设备发生爆炸时，能够迅速切断传输管路，隔断除尘设备的爆炸源通过进口管道与前端附属设备之间的连接，将爆炸隔离在一定的区域，使得爆炸损失限制在可控范围内。

本发明的技术方案为：

一种常闭式单向隔爆阀，其特征在于：其包括阀盖、阀瓣、阀体、管法兰，所述阀盖通过轴连接在所述阀体的上部，所述阀瓣的动作由除尘设备下游风机风量控制，当风机开始工作时阀瓣会缓慢打开，在运行一段时间后达到一个能进行介质传输的状态，当风机停止运转时阀瓣受重力作用自行关闭与管法兰的斜面相贴合，行成机械密封，切断其中的介质的传输；爆炸发生时，阀瓣受冲击波作用关闭。

优选的，所述常闭式单向隔爆阀在所述阀盖的内侧设置挡舌，所述挡舌限制阀瓣开启的角度为20°-30°。

优选的，所述常闭式单向隔爆阀在所述轴的一端设置单向阻尼器，爆炸发生后，所述单向阻尼器能阻止阀瓣受负压作用突然打开，以免发生二次爆炸。

优选的，所述常闭式单向隔爆阀还设置阀瓣支撑，所述阀瓣支撑能支撑所述阀瓣，加强阀瓣整体结构，所述阀瓣和阀瓣支撑围绕所述轴做枢轴运动。

优选的，所述常闭式单向隔爆阀包括轴承，所述轴承与所述轴和所述单向阻尼器连接。

优选的，所述阀瓣支撑5由轻质铝合金材料制成。

优选的，所述阀瓣的材质为不锈钢304SS，所述轴的材质为碳钢Q235或不锈钢304SS；所述挡舌的材质为碳钢Q235或不锈钢304SS；所述管法兰的材质为碳钢Q235或不锈钢304SS。

优选的，所述阀盖的材料为碳钢Q235或不锈钢304SS。

优选的，在所述阀瓣支撑上设置有导流板，以便爆炸源传输时，阀瓣迅速关闭，所述导流板可以和阀盖的挡舌接触，控制阀瓣开启角度。

本发明的优点：

1、本发明所述的常闭式单向隔爆阀当下游除尘设备发生爆炸时，能够迅速切断传输管路，隔断除尘设备的爆炸源通过进口管道与前端附属设备之间的连接，将爆炸隔离在一定的区域，使得爆炸损失限制在可控范围内。

2、本发明所述的常闭式单向隔爆阀可以隔断爆炸产生的冲击波和火焰通过管道往除尘设备的上游传播，防止产生二次爆炸，保护人员和设备的安全。

3、本发明所述的常闭式单向隔爆阀，当除尘设备发生爆炸时可以隔断爆炸冲击波传播到上游，将爆炸影响控制在一定的范围内，有效的保护人员和上游设备的安全。

4、本发明所述的常闭式单向隔爆阀采用阻尼器，所述阻尼器会阻止阀瓣受负压作用而突然的打开，以免产生二次爆。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明所述常闭式单向隔爆阀爆炸示意图。

图2为本发明所述常闭式单向隔爆阀的俯视图示意图。

图3为本发明所述常闭式单向隔爆阀的A-A剖视图。

图4为本发明所述常闭式单向隔爆阀的立体图示意图。

图5为本发明所述常闭式单向隔爆阀正常状态及使用时的状态示意图。

图6为本发明所述常闭式单向隔爆阀爆炸时的状态示意图。

其中：1、阀盖 2、挡舌 3、单向阻尼器 4、轴承 5、阀瓣支撑 6、阀瓣 7、轴 8、阀体 9、管法兰

具体实施方式

下面结合附图及优选实施方式对本发明技术方案进行详细说明。

由图1至图6所示，本发明公开一种常闭式单向隔爆阀，其包括阀盖1、阀瓣6、阀体8、管法兰9，所述阀盖1通过轴7连接在所述阀体8的上部，所述阀瓣6的动作由除尘设备下游风机风量控制，当风机开始工作时阀瓣6会受阻尼器作用缓慢打开，在运行一段时间后达到一个能进行介质传输的状态，当风机停止运转时阀瓣6受重力作用自行关闭与管法兰9的斜面相贴合，行成机械密封，切断其中的介质的传输；爆炸发生时，阀瓣6受冲击波作用关闭。本发明所述的常闭式单向隔爆阀当下游除尘设备发生爆炸时，能够迅速切断传输管路，隔断除尘设备的爆炸源通过进口管道与前端附属设备之间的连接，将爆炸隔离在一定的区域，使得爆炸损失限制在可控范围内。

优选的，所述常闭式单向隔爆阀在所述阀盖1的内侧设置挡舌2，所述挡舌限制阀瓣6开启的角度为20°-30°。控制开启角度，能够在爆炸发生时迅速切断传输管路，隔断除尘设备的爆炸源通过进口管道与前端附属设备之间的连接，将爆炸隔离在一定的区域，使得爆炸损失限制在可控范围内。

优选的，所述常闭式单向隔爆阀在所述轴7的一端设置单向阻尼器3，爆炸发生后，所述单向阻尼器3能阻止阀瓣6受负压作用突然打开，以免发生二次爆炸。本发明所述的常闭式单向隔爆阀可以隔断爆炸产生的冲击波和火焰通过管道往除尘设备的上游传播，防止产生二次爆炸，保护人员和设备的安全。

优选的，所述常闭式单向隔爆阀还设置阀瓣支撑5，所述阀瓣支撑5能支撑所述阀瓣6，所述阀瓣主要用作加强阀瓣整体结构，可以根据需要在阀瓣支撑上再设置个导流板，以便爆炸源传输时，阀瓣迅速关闭，同时可以和阀盖的挡舌接触，控制阀瓣开启角度，所述阀瓣6和阀瓣支撑5围绕所述轴7做枢轴运动。当除尘设备发生爆炸时可以隔断爆炸冲击波传播到上游，将爆炸影响控制在一定的范围内，有效的保护人员和上游设备的安全。

优选的，所述常闭式单向隔爆阀包括轴承4，所述轴承4与所述轴7和所述单向阻尼器3连接。所述单向阻尼器3会阻止阀瓣受负压作用而突然的打开，以免产生二次爆。

优选的，所述阀瓣支撑5由轻质铝合金材料制成。既能减轻阀瓣的重量，使得阀瓣在爆炸发生时能够迅速切断传输管路，隔断除尘设备的爆炸源通过进口管道与前端附属设备之间的连接，将爆炸隔离在一定的区域，使得爆炸损失限制在可控范围内，又能起到加强阀瓣整体结构的作用，可以根据需要在所述阀瓣支撑上再设置个导流板，以便爆炸源传输时，阀瓣迅速关闭，同时可以和盖板部的支撑板接触，控制阀瓣开启角度。

为了使得以下几个构件的功能达到最好，同时控制产品成本，所述阀瓣6的材质为不锈钢304SS，所述轴7的材质为碳钢Q235或不锈钢304SS；所述挡舌2的材质为碳钢Q235或不锈钢304SS；所述管法兰9的材质为碳钢Q235或不锈钢304SS。

优选的，所述阀盖1的材料为碳钢Q235或不锈钢304SS。所述阀盖1可以减少灰尘进入，保护常闭式单向隔爆阀。这两种材料用在这里成本低、效果好。

在所述阀瓣支撑5上设置有导流板，以便爆炸源传输时，阀瓣6迅速关闭，所述导流板可以和阀盖1的挡舌2接触，控制阀瓣6开启角度。

如图3所示为常闭式单向隔爆阀正常使用时的状态，当风机开始工作时阀瓣6会受阻尼器3作用时缓慢打开，在运行一段时间后达到一个稳态。此时整个系统可以进行介质的传输。当风机停止运转时阀瓣6受重力作用自行关闭与管法兰9的斜面相贴合，行成机械密封，切断其中的介质的传输。

如图4是常闭式单向隔爆阀爆炸时的状态，当爆炸发生时，阀瓣6由冲击波作用来关闭。爆炸产生的冲击波和压力不会重新回到管道系统中，吸入侧的人员安全和设备安全得以保证。单向阻尼器3会阻止阀瓣6受负压作用而突然的打开，以免产生二次爆炸。

本发明所述的常闭式单向隔爆阀配有单向阻尼器3、阀瓣6、管法兰9和阀体8，其阀瓣6动作由除尘设备下游风机的风量来控制，在阀盖1上的挡舌2限制阀瓣的开启角度，正常情况下，风机不运转时，阀瓣6受重力影响一直处于关闭状态；当阀瓣6处于正常工作开启时，一旦受到压力冲击波的冲击，阀瓣6会立即关闭并隔断系统中的火焰和冲击波的传播，由于采用了单向阻尼器，当爆炸发生后下游除尘系统产生局部负压时，阀瓣也不会立即打开，保证整个系统的安全。

本发明尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。