一种机电安装综合支架的制作方法

本发明涉及工程建设中机电管线的综合排布支架技术领域，具体来说，涉及一种机电安装综合支架。

背景技术：

随着社会的不断进步，建筑业的飞速发展，许多智能系统、高新技术不断应用于工程中，安装、控制设备的管线和种类越来越多，标准也越来越高，狭小的公共走廊按传统的施工排布不能满足吊顶空间要求。因此，新型综合支架合理地解决了各种机电管线的排布，既避免风管、桥架、管线等不必要的交叉、碰撞和后期返工，节省空间，又满足人们美观需求，方便后期维护。达到安装安全可靠，组装方便快速，通用性、互换性强，节约成本、缩短工期的目的。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种机电安装综合支架，能够克服现有技术的上述不足。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种机电安装综合支架，包括由吊架一和吊架二组成的若干支架单元，所述吊架一和吊架二均是设有若干层椭圆形螺栓孔一的槽钢，所述椭圆形螺栓孔一的大小相等且相邻孔之间的间距相等，所述的吊架一连接若干横担一的一端，所述的所有横担一的另一端均与吊架二连接，所述的吊架一的一端和吊架二的一端均通过吊架连接器连接有吊架底座；所述吊架一或者吊架二底壁的外侧面连接有吊架反向连接器一，所述的吊架反向连接器一连接横担二的一端，所述的横担二的另一端连接有吊架反向连接器二，所述的吊架反向连接器二与相邻支架单元的吊架一或者吊架二底壁的外侧面连接。

进一步的，所述椭圆形螺栓孔一的长轴长度和相邻两椭圆形螺栓孔一之间的距离均为50mm。

进一步的，所述每一个横担一的两侧壁上均设有椭圆形螺栓孔二，所述每一个横担一的两侧壁与吊架一的两侧壁、横担一的两侧壁与吊架二的两侧壁之间均通过螺栓一穿过所述的椭圆形螺栓孔一和椭圆形螺栓孔二连接。

进一步的，所述吊架底座包括固定连接的吊架和底座，所述吊架是两侧壁上设有椭圆形螺栓孔三的槽钢，所述吊架连接器是侧壁上设有层椭圆形螺栓孔四的槽钢，所述吊架的两侧壁与吊架连接器的两侧壁通过螺栓二穿过所述椭圆形螺栓孔三和第一层椭圆形螺栓孔四连接，所述吊架连接器的两侧壁与吊架一和吊架二的两侧壁通过螺栓三穿过第二层椭圆形螺栓孔四和椭圆形螺栓孔一连接。

优选的，所述椭圆形螺栓孔三的下部到吊架下边沿的距离是25mm。

优选的，所述底座上设有梅花型螺栓孔。

进一步的，所述吊架反向连接器一的底壁上设有若干层椭圆形螺栓孔五，所述吊架一或者吊架二底壁的外侧面与吊架反向连接器一的底壁通过螺栓四穿过所述椭圆形螺栓孔一和椭圆形螺栓孔五连接。

优选的，所述吊架反向连接器一的两侧壁上设有椭圆形螺栓孔六，所述横担二的两侧壁上设有椭圆形螺栓孔七，所述吊架反向连接器一的侧壁和横担二的侧壁通过螺栓五穿过所述的椭圆形螺栓孔六和椭圆形螺栓孔七连接。

优选的，所述吊架反向连接器二的两侧壁上设有椭圆形螺栓孔八，所述横担二的两侧壁和吊架反向连接器二的两侧壁通过螺栓六穿过所述的椭圆形螺栓孔七和椭圆形螺栓孔八连接。

优选的，所述吊架反向连接器二的底壁上设有椭圆形螺栓孔九，所述吊架反向连接器二与另一个支架单元的吊架一或者吊架二通过螺栓七穿过所述的椭圆形螺栓孔九和椭圆形螺栓孔一连接。

本发明的有益效果：本发明将有限的空间进行分层，从而达到机电工程中各种管线的综合排布的目的，是一种既简单，又实用的一种综合支架，而且组装方便、快捷、通用性、互换性强，适用于机电工程管线密集处的管线安装；本发明综合支架根据承载重量的不同，选择不同厚度的钢板采用冷加工法制作成不同规格的带椭圆形螺栓孔的槽钢，孔洞长度和两孔间距离均为50mm，并用吊架连接器、支架横担将吊架分成若干层，从而达到安装、固定各种管线的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例所述的一种机电安装综合支架的结构示意图；

图2是根据本发明实施例所述的吊架底座的结构示意图；

图3是根据本发明实施例所述的吊架一的结构示意图；

图4是根据本发明实施例所述的吊架反向连接器一的结构示意图；

图5是根据本发明实施例所述的吊架连接器的结构示意图；

图中：1、吊架底座；11、吊架；12、底座；2、吊架连接器；3、吊架一；31、吊架二；41、横担一；4、横担二；5、吊架反向连接器一。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，根据本发明实施例所述的一种机电安装综合支架，包括由吊架一3和吊架二31组成的若干支架单元，所述吊架一3和吊架二31均是设有若干层椭圆形螺栓孔一的槽钢，所述椭圆形螺栓孔一的大小相等且相邻孔之间的间距相等，所述的吊架一3连接若干横担一41的一端，所述的所有横担一41的另一端均与吊架二31连接，所述的吊架一3的一端和吊架二31的一端均通过吊架连接器2连接有吊架底座1；所述吊架一3或者吊架二31底壁的外侧面连接有吊架反向连接器一5，所述的吊架反向连接器一5连接横担二4的一端，所述的横担二4的另一端连接有吊架反向连接器二，所述的吊架反向连接器二与另一个支架单元的吊架一3或者吊架二31底壁的外侧面连接。

在一具体实施例中，所述每一个横担一41的两侧壁上均设有椭圆形螺栓孔二，所述每一个横担一41的两侧壁与吊架一3的两侧壁、横担一41的两侧壁与吊架二31的两侧壁之间均通过螺栓一穿过所述的椭圆形螺栓孔一和椭圆形螺栓孔二连接。

在一具体实施例中，所述吊架底座1包括固定连接的吊架11和底座12，所述吊架是两侧壁上设有椭圆形螺栓孔三的槽钢，所述吊架连接器2是侧壁上设有2层椭圆形螺栓孔四的槽钢，所述吊架的两侧壁与吊架连接器2的两侧壁通过螺栓二穿过所述椭圆形螺栓孔三和第一层椭圆形螺栓孔四连接，所述吊架连接器2的两侧壁与吊架一3和吊架二31的两侧壁通过螺栓三穿过第二层椭圆形螺栓孔四和椭圆形螺栓孔一连接。

在一具体实施例中，所述椭圆形螺栓孔三的下部到吊架下边沿的距离是25mm。

在一具体实施例中，所述底座12上设有梅花型螺栓孔。

在一具体实施例中，所述吊架反向连接器一5的底壁上设有若干层椭圆形螺栓孔五，所述吊架一3或者吊架二31底壁的外侧面与吊架反向连接器一5的底壁通过螺栓四穿过所述椭圆形螺栓孔一和椭圆形螺栓孔五连接。

在一具体实施例中，所述吊架反向连接器一5的两侧壁上设有椭圆形螺栓孔六，所述横担二4的两侧壁上设有椭圆形螺栓孔七，所述吊架反向连接器一5的侧壁和横担二4的侧壁通过螺栓五穿过所述的椭圆形螺栓孔六和椭圆形螺栓孔七连接。

在一具体实施例中，所述吊架反向连接器二的两侧壁上设有椭圆形螺栓孔八，所述横担二4的两侧壁和吊架反向连接器二的两侧壁通过螺栓六穿过所述的椭圆形螺栓孔七和椭圆形螺栓孔八连接。

在一具体实施例中，所述吊架反向连接器二的底壁上设有椭圆形螺栓孔九，所述吊架反向连接器二与另一个支架单元的吊架一3或者吊架二31通过螺栓七穿过所述的椭圆形螺栓孔九和椭圆形螺栓孔一连接。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，本发明的吊架一和吊架二是将钢板采用冷加工方式制作成带椭圆形螺栓孔一的槽钢，在进行安装下料时，切割线一定要放在两椭圆形螺栓孔一中间，即切割线与椭圆形螺栓孔一之间的距离是25mm，以确保与连接器的螺栓孔相对应；根据本支架的特点及机电工程综合排布的原则，可以用横担将支架分成若干层，承载能力大，分层简单；此分层技术的应用不但施工时安装方便、节省材料、空间布置合理、整体效果美观，而且为日益发展的未来提供了自由拓展空间，为日后改造工程提供了便利条件，即无需进行原有管线支吊架的拆装就能实现新增管线的安装。

本发明吊架底座的底座固定螺栓孔制作成梅花型，可自由调节吊架的前后、左右距离，不但确保了吊架的垂直度及两吊架之间上下间距对等，而且施工时不会因孔眼错位重新打孔而增加工时，从而节省劳力。

本发明的吊架连接器分为吊架连接器、吊架反向连接器一和吊架反向连接器二，吊架连接器的应用解决了支架加长的技术，或因短料无法使用造成的浪费；吊架反向连接器一和吊架反向连接器二的应用有效解决了多个支架组成的综合支架连接问题，安装简单、操作方便、节省人力、效果美观。

综上所述，本发明将有限的空间进行分层，从而达到机电工程中各种管线的综合排布的目的，是一种既简单，又实用的一种综合支架，而且组装方便、快捷、通用性、互换性强，适用于机电工程管线密集处的管线安装；本发明综合支架根据承载重量的不同，选择不同厚度的钢板采用冷加工法制作成不同规格的带椭圆形螺栓孔的槽钢，孔洞长度和两孔间距离均为50mm，并用吊架连接器、支架横担将吊架分成若干层，从而达到安装、固定各种管线的目的。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。